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Raian Ionescu

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Barra redonda de acero inoxidable de aleación S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM, laminada en caliente, ASTM A276

Lugar de origen	China
Nombre de la marca	Delta
Certificación	ISO 9001
Número de modelo	1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Cantidad de orden mínima	500 kg
Precio	2500-3200 USD/Ton
Detalles de empaquetado	caja de madera o envolvente de papel resistente al agua
Tiempo de entrega	5 - 10 días
Condiciones de pago	T/T, Western Union
Capacidad de la fuente	50 toneladas por mes

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Datos del producto

Nombre del producto	1.4418 barra de acero inoxidable	Diámetro	10 - 350m m
Longitud	6 m o cortando cualquier longitud a petición	Superficie	Encurtidos o brillantes
Servicio	Cortado	Estándar	Se aplicarán los siguientes requisitos:
Otros productos	Barras redondas, cuadradas, planas, etc.	Técnica	Las demás partidas
Resaltar	1.4418 barra redonda de acero inoxidable , Barra redonda del acero inoxidable S41500 , barras redondas de acero inoxidable ASTM A276

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Descripción de producto

Aleación S41500 / 1.4418 / 0CR13NI5MO / F6NM ALEAY ALEA Barra redonda de acero inoxidable Astm Astm A276

Especificación de productos

Nombre de los productos	Barra redonda de acero inoxidable
Calificación	1.4418 / s135 / f6nm / 0CR13NI5mo / S41500
Rango de diámetro de productos	φ10 mm - φ350 mm
Longitud	6.1m/PCS o cortar cualquier longitud según la solicitud
Superficie	Acabado en encinterde, acabado brillante
Otro grado	304,304l, 309s, 310s, 310h, 316l, 316ti, 316h, 317l, 321,329,347,410,415,420, 430f, 431,4440a/b/c, 2205,2507,904l, 254smo, 253MA, CD4MCU, XM-19,17-4ph, 15-5ph, 17-7ph, c276,600,601,625,718,800,800h, 825,926.etc
Estándar	ASTM JIS, GB, DIN EN
Servicio	Corte
Otra forma	Cuadrado, plano, hexagonal, redondo.
Puerto de carga	Puerto de Shanghai
Moq	500 kgs

Barra de acero inoxidable 0CR13NI5MO: Propiedades, Aplicaciones y Guía Optimizada de SEO

¿Qué es la barra de acero inoxidable 0CR13NI5MO?

0CR13NI5MO es unacero inoxidable martensíticogrado reconocido por su equilibrio excepcional dealta fuerza,tenacidad, yresistencia a la corrosión. Ampliamente utilizado en aplicaciones industriales críticas, esta aleación se reconoce por su capacidad para resistir entornos hostiles mientras mantiene la integridad estructural. En los estándares internacionales, puede ser equivalente a calificaciones como ASTM A240 Tipo 415 o UNS S41500, aunque las especificaciones regionales pueden variar.

Composición química de 0CR13NI5MO

Elementos químicos clave (en porcentaje de peso):

Carbono (c): ≤0.05%
Cromo (CR): 12.0–14.0%
Níquel (NI): 4.5–5.5%
Molibdeno (MO): 0.5–1.0%
Manganeso (MN): ≤1.0%
Silicon (SI): ≤0.75%
Fósforo (P): ≤0.04%
Sulphur (s): ≤0.03%

El cromo proporciona resistencia a la corrosión, el níquel mejora la tenacidad y la soldabilidad, y el molibdeno mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión de la picadura.

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas típicas después de enfriar y templar:

Resistencia a la tracción: ≥780 MPa (113 ksi)
Fuerza de rendimiento: ≥620 MPa (90 ksi)
Alargamiento en el descanso: ≥15%
Dureza: 22–32 HRC
Dureza de impacto: ≥50 J (a temperatura ambiente)

Estas propiedades lo hacen adecuado para aplicaciones de alto estrés que requieren resistencia tanto a la carga mecánica como a la corrosión.

Resistencia a la corrosión

0CR13NI5MO EXPOSICIONESExcelente resistencia a la corrosiónen:

Condiciones atmosféricas
Ambientes de agua dulce y de mar
Soluciones ácidas o alcalinas suaves
Medios que contienen cloruro (mejor que los aceros martensíticos estándar)

Si bien no es tan resistente a la corrosión como los grados austeníticos como 316L, su estructura martensítica permite el tratamiento térmico para la resistencia a medida, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde tanto la durabilidad como la resistencia a la corrosión moderada son críticos.

Fabricación y tratamiento térmico

Maquinabilidad: Buena maquinabilidad cuando se recocía; Se recomiendan una lubricación y herramientas adecuadas para obtener resultados óptimos.
Soldadura: Se puede soldar con TIG, MIG o soldadura por arco sumergido. Se recomienda precalentamiento (100–200 ° C) y templamiento posterior a la luz (600–650 ° C) que eviten el agrietamiento de hidrógeno.
Pasos de tratamiento térmico:
- Recocido: 800–850 ° C, enfriamiento lento para mejorar la ductilidad.
- Temple: 950-1050 ° C, enfriamiento de aceite o aire para lograr una estructura martensítica.
- Templado: 200–650 ° C (ajustado en función del equilibrio requerido de dureza de tensión).

Aplicaciones comunes de 0CR13NI5MO Barra de acero inoxidable

Ingeniería marina: Los ejes de la hélice de barcos, los componentes de la plataforma en alta mar y las bombas de agua de mar.
Industria de petróleo y gas: Válvulas, equipos de cabeza de pozo y tuberías en entornos ligeramente corrosivos.
Aeroespacial: Componentes del tren de aterrizaje, piezas estructurales y sujetadores.
Sistemas hidráulicos: Cilindros y ejes de alta presión.
Procesamiento químico: Equipo para medios químicos no agresivos.
Militar y Defensa: Componentes de armadura y equipo táctico.

Ventajas de 0CR13NI5MO acero inoxidable

Alta relación resistencia a peso: Adecuado para estructuras livianas y de carga.
Hardedad en bajas temperaturas: Mantiene la ductilidad en entornos fríos.
Soldabilidad con procedimientos adecuados: Habilita la fabricación de componentes complejos.
Aleaciones rentables versus níquel: Equilibra el rendimiento y la asequibilidad.
Propiedades personalizables: El tratamiento térmico permite la adaptación para aplicaciones específicas.

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Estándares y especificaciones

Normas chinas:
- GB/T 20878 (grados de acero inoxidable)
- GB/T 1220 (barras de acero inoxidable)
Equivalentes internacionales:
- ASTM A276 (tipo 415)
- UNS S41500
- EN 10088-3 (X2CRNIMO13-5-2)

Barra redonda de acero inoxidable de aleación S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM, laminada en caliente, ASTM A276 0

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