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Raian Ionescu

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Alliage S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM Alliage en acier inoxydable à barres rondes laminées à chaud ASTM A276

Lieu d'origine	Chine
Nom de marque	Delta
Certification	ISO 9001
Numéro de modèle	1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Quantité de commande min	500 kgs
Prix	2500-3200 USD/Ton
Détails d'emballage	boîte en bois ou enveloppe en papier résistant à l'eau
Délai de livraison	5 - 10 jours
Conditions de paiement	T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement	50 tonnes par mois

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Détails sur le produit

Nom du produit	1.4418 barres en acier inoxydable	Diamètre	10 - 350mm
Longueur	6 m ou en coupant n'importe quelle longueur sur demande	Surface	Délicieux ou brillant
Service	Coupe	La norme	Pour l'utilisation de l'appareil
D'autres produits	Barres rondes, carrées, plates, etc.	Technique	Remplis à chaud
Mettre en évidence	1.4418 barre ronde en acier inoxydable , Barre ronde de l'acier inoxydable S41500 , astm a276 barre ronde en inoxydable

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Description de produit

Barre ronde en acier inoxydable allié S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM laminée à chaud ASTM A276

Spécifications des produits

Nom des produits	Barre ronde en acier inoxydable
Qualité	1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Gamme de diamètres des produits	φ10mm - φ350mm
Longueur	6.1m/pièce ou coupe à n'importe quelle longueur sur demande
Surface	Finition décapée, finition brillante
Autres qualités	304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,C276,600,601,625,718,800,800H,825,926.etc
Norme	ASTM JIS,GB,DIN EN
Service	Coupe
Autre forme	Carré, plat, hexagonal, rond.etc
Port de chargement	Port de Shanghai
MOQ	500 kgs

Barre en acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo : Propriétés, Applications et Guide optimisé pour le référencement

Qu'est-ce qu'une barre en acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo ?

0Cr13Ni5Mo est un acier inoxydable martensitique de qualité réputé pour son équilibre exceptionnel entre haute résistance, résistance, et résistance à la corrosion. Largement utilisé dans les applications industrielles critiques, cet alliage est reconnu pour sa capacité à résister aux environnements difficiles tout en conservant son intégrité structurelle. Dans les normes internationales, il peut être équivalent à des qualités comme ASTM A240 Type 415 ou UNS S41500, bien que les spécifications régionales puissent varier.

Composition chimique du 0Cr13Ni5Mo

Éléments chimiques clés (en pourcentage en poids) :

Carbone (C) : ≤0,05%
Chrome (Cr) : 12,0–14,0%
Nickel (Ni) : 4,5–5,5%
Molybdène (Mo) : 0,5–1,0%
Manganèse (Mn) : ≤1,0%
Silicium (Si) : ≤0,75%
Phosphore (P) : ≤0,04%
Soufre (S) : ≤0,03%

Le chrome assure la résistance à la corrosion, le nickel améliore la ténacité et la soudabilité, et le molybdène améliore la résistance et la résistance à la corrosion par piqûres.

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques typiques après trempe et revenu :

Résistance à la traction: ≥780 MPa (113 ksi)
Limite d'élasticité: ≥620 MPa (90 ksi)
Allongement à la rupture: ≥15%
Dureté: 22–32 HRC
Résilience aux chocs: ≥50 J (à température ambiante)

Ces propriétés le rendent adapté aux applications à fortes contraintes nécessitant une résistance à la fois à la charge mécanique et à la corrosion.

Résistance à la corrosion

0Cr13Ni5Mo présente une excellente résistance à la corrosion dans :

Conditions atmosphériques
Environnements d'eau douce et d'eau de mer
Solutions acides ou alcalines douces
Milieux contenant des chlorures (meilleur que les aciers martensitiques standard)

Bien qu'il ne soit pas aussi résistant à la corrosion que les nuances austénitiques comme le 316L, sa structure martensitique permet un traitement thermique pour une résistance sur mesure, ce qui le rend idéal pour les applications où la durabilité et la résistance à la corrosion modérée sont essentielles.

Fabrication et traitement thermique

Usinabilité: Bonne usinabilité à l'état recuit ; une lubrification et un outillage appropriés sont recommandés pour des résultats optimaux.
Soudabilité: Peut être soudé en utilisant le soudage TIG, MIG ou à l'arc submergé. Le préchauffage (100–200°C) et le revenu après soudage (600–650°C) sont conseillés pour éviter le fissurage à l'hydrogène.
Étapes du traitement thermique:
- Recuit: 800–850°C, refroidissement lent pour améliorer la ductilité.
- Trempe: 950–1050°C, refroidissement à l'huile ou à l'air pour obtenir une structure martensitique.
- Revenu: 200–650°C (ajusté en fonction de l'équilibre dureté-ténacité requis).

Applications courantes de la barre en acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo

Génie maritime: Arbres d'hélice de navires, composants de plateformes offshore et pompes à eau de mer.
Industrie pétrolière et gazière: Vannes, équipements de tête de puits et pipelines dans des environnements légèrement corrosifs.
Aérospatiale: Composants de train d'atterrissage, pièces structurelles et fixations.
Systèmes hydrauliques: Cylindres et arbres haute pression.
Traitement chimique: Équipement pour les milieux chimiques non agressifs.
Militaire et défense: Composants de blindage et équipement tactique.

Avantages de l'acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo

Rapport résistance/poids élevé: Convient aux structures légères et porteuses.
Résistance aux basses températures: Maintient la ductilité dans les environnements froids.
Soudabilité avec des procédures appropriées: Permet la fabrication de composants complexes.
Rentable par rapport aux alliages à haute teneur en nickel: Équilibre performance et prix abordable.
Propriétés personnalisables: Le traitement thermique permet une adaptation à des applications spécifiques.

Mots-clés optimisés pour le référencement pour 0Cr13Ni5Mo

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Équivalent ASTM/UNS 0Cr13Ni5Mo
Propriétés mécaniques du 0Cr13Ni5Mo
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Normes et spécifications

Normes chinoises :
- GB/T 20878 (Qualités d'acier inoxydable)
- GB/T 1220 (Barres en acier inoxydable)
Équivalents internationaux :
- ASTM A276 (Type 415)
- UNS S41500
- EN 10088-3 (X2CrNiMo13-5-2)

Alliage S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM Alliage en acier inoxydable à barres rondes laminées à chaud ASTM A276 0

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