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Raian Ionescu

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Legierung S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM Legierung aus Edelstahl Runden Stange warmgewalzt ASTM A276

Herkunftsort	China
Markenname	Delta
Zertifizierung	ISO 9001
Modellnummer	1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Min Bestellmenge	500 kg
Preis	2500-3200 USD/Ton
Verpackung Informationen	Holzkiste oder wasserdichte Papierumhüllung
Lieferzeit	5 - 10 Tage
Zahlungsbedingungen	T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit	50 Tonne pro Monat

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Produktdetails

Produktbezeichnung	1.4418 Edelstahlstange	Durchmesser	10 - 350mm
Länge	6 m oder auf Wunsch in beliebiger Länge geschnitten	Oberfläche	Beim Einlegen oder Brennen
Service	Schneiden	Standard	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht.
Andere Produkte	Runde Stange, quadratische Stange, flache Stange usw.	Technik	Warmgewalzt
Hervorheben	1.4418 Runde Stange aus Edelstahl , Rundeisen des Edelstahl-S41500 , Astm a276 Edelstahl-Rundstange

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Produkt-Beschreibung

Legierung S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM Legierung aus Edelstahl Runden Stange warmgewalzt ASTM A276

Produktspezifikation

Produktbezeichnung	Runde Stange aus Edelstahl
Zulassung	1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Produkte Durchmesserbereich	Einheit für die Berechnung der Leistungsfähigkeit
Länge	6.1 m/stück oder auf Wunsch in beliebiger Länge geschnitten
Oberfläche	Bearbeitung mit Brei, helle Bearbeitung
Andere Klasse	304,304L,309S, 310S, 310H, 316L, 316Ti, 316H, 317L321,329,347,410,415,420, 430F,431,440A/B/C,2205,2507- Das ist nicht das, was ich wollte.600,601,625,718,800800H,825,926. usw.
Standards	ASTM JIS, GB, DIN EN
Dienstleistungen	Schneiden
Andere Formen	Quadratisch, flach, sechseckig, rund usw.
Ladehafen	Hafen von Shanghai
MOQ	500 kg

0Cr13Ni5Mo Edelstahlstahlstab: Eigenschaften, Anwendungen und SEO-optimierte Anleitung

Was ist 0Cr13Ni5Mo Edelstahlstahl?

0Cr13Ni5Mo ist einmit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5%Der Ausgleich zwischen derhohe Festigkeit,Zähigkeit, undKorrosionsbeständigkeitDiese Legierung wird in kritischen industriellen Anwendungen weit verbreitet und ist bekannt für ihre Fähigkeit, rauen Umgebungen standzuhalten und gleichzeitig die strukturelle Integrität zu bewahren.Es kann den Sorten wie ASTM A240 Typ 415 oder UNS S41500 entsprechen, obwohl die regionalen Spezifikationen unterschiedlich sein können.

Chemische Zusammensetzung von 0Cr13Ni5Mo

Schlüsselchemische Elemente (in Gewichtsprozentsatz):

Kohlenstoff (C): ≤ 0,05%
Chrom (Cr): 12,0·14,0%
Nickel (Ni): 4,5% bis 5,5%
Molybdän (Mo): 0,5-1,0%
Mangan (Mn): ≤ 1,0%
Silizium (Si): ≤ 0,75%
Phosphor (P): ≤ 0,04%
Schwefel (S): ≤ 0,03%

Chrom bietet Korrosionsbeständigkeit, Nickel erhöht die Zähigkeit und Schweißfähigkeit, und Molybdän verbessert die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Pittingkorrosion.

Mechanische Eigenschaften

Typische mechanische Eigenschaften nach dem Löschen und Härten:

Zugfestigkeit: ≥ 780 MPa (113 ksi)
Leistungsstärke: ≥ 620 MPa (90 ksi)
Verlängerung beim Bruch: ≥15%
Härte: 2232 HRC
Schlagfestigkeit: ≥ 50 J (bei Raumtemperatur)

Diese Eigenschaften machen es für Anwendungen mit hoher Belastung geeignet, bei denen sowohl eine mechanische Belastungs- als auch eine Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Korrosionsbeständigkeit

0Cr13Ni5Mo-Exponatehervorragende Korrosionsbeständigkeitin:

Atmosphärische Bedingungen
Süßwasser- und Meerwasserumgebungen
Leichte saure oder alkalische Lösungen
Chloridhaltige Medien (besser als Standard-Martensitstähle)

Obwohl es nicht so korrosionsbeständig ist wie austenitische Sorten wie 316L, ermöglicht seine martensitische Struktur eine Wärmebehandlung für eine maßgeschneiderte Festigkeit,Sie ist daher ideal für Anwendungen geeignet, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch Widerstandsfähigkeit gegen moderate Korrosion von entscheidender Bedeutung sind..

Herstellung und Wärmebehandlung

Verarbeitbarkeit: Gute Bearbeitbarkeit beim Aufheizen; geeignete Schmierung und Werkzeuge sind für optimale Ergebnisse zu empfehlen.
Schweißbarkeit: Kann mit TIG, MIG oder Unterwasserbogenschweißen geschweißt werden. Vorwärmen (100~200°C) und Nachschweißen (600~650°C) sind zu empfehlen, um Wasserstoffcracking zu vermeiden.
Schritte der Wärmebehandlung:
- Auflösen: 800°C, langsame Abkühlung zur Verbesserung der Duktilität.
- Auslöschen: 950°C bis 1050°C, Öl- oder Luftkühlung zur Erzielung einer martensitischen Struktur.
- Züchtigung: 200°C bis 650°C (bereinigt nach der erforderlichen Härte-Härte-Bilanz).

Allgemeine Anwendungen von 0Cr13Ni5Mo-Edelstahlbarren

Meerestechnik: Schiffspropellerschächte, Offshore-Plattformkomponenten und Meerwasserpumpen.
Öl- und Gasindustrie: Ventile, Bohrkopfgeräte und Rohrleitungen in leicht korrosiven Umgebungen.
Luft- und Raumfahrt: Komponenten des Landegeräts, Bauteile und Befestigungsmittel.
Hydraulische Systeme: Hochdruckflaschen und -wellen.
Chemische Verarbeitung: Ausrüstung für nichtaggressive chemische Medien.
Militär und Verteidigung: Rüstungskomponenten und taktische Ausrüstung

Vorteile von 0Cr13Ni5Mo Edelstahl

Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Geeignet für leichte, belastbare Strukturen.
Härte bei niedrigen Temperaturen: Beibehält die Duktilität in kalten Umgebungen
Schweißbarkeit mit geeigneten Verfahren: Ermöglicht die Herstellung komplexer Bauteile.
Kosteneffiziente gegenüber hochnickelhaltigen Legierungen: Balance zwischen Leistung und Erschwinglichkeit.
Anpassbare Eigenschaften: Die Wärmebehandlung ermöglicht die Anpassung an spezifische Anwendungen.

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Normen und Spezifikationen

Chinesische Normen:
- GB/T 20878 (Edelstahlsorten)
- GB/T 1220 (Stähle aus Edelstahl)
Internationale Äquivalente:
- ASTM A276 (Typ 415)
- UNS S41500
- Einheitliche Prüfverfahren für die Bestimmung der Konzentration von Emissionsemissionen

Legierung S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM Legierung aus Edelstahl Runden Stange warmgewalzt ASTM A276 0

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