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Tubo de acero inoxidable resistente al calor / SS Tubo 309S 310S 321 253MA 347 en 5,8m longitud
Lugar de origen | China. |
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Nombre de la marca | DELTA |
Certificación | ISO |
Número de modelo | TP304 TP304L TP309S TP310S TP316L TP317L TP347 TP321 |
Cantidad de orden mínima | 500 kg |
Precio | 4650-5760 USD/Ton |
Detalles de empaquetado | embalaje estándar para la exportación |
Tiempo de entrega | 5 - 12 días en función de la cantidad |
Condiciones de pago | T/T, Western Union, L/C |
Capacidad de la fuente | 10 toneladas por semana |

Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
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xProductos | Tubería de acero inoxidable | Grado | 309S 310S 321 347 253MA |
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Estándar | Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de motor. | Duración | 6m o corte a medida de cualquier longitud a petición |
Diámetro | DN10 - DN400 | espesor de la pared | SCH10 - XXS o tamaño no estándar |
El tipo | tubo sin costura | Servicio | el cortar, puliendo |
Aplicación | Industriales | Envasado | caja de madera o bolsa de PP |
Resaltar | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.,5.8m tubo de acero inoxidable,Tubería de acero inoxidable a prueba de calor |
Tubo de acero inoxidable resistente al calor / SS Tubo 309S 310S 321 253MA 347 en 5,8m longitud
Punto de trabajo
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tubo/tubo de acero inoxidable sin costura
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Calidad de acero
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Las series 300
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Estándar
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Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones y equipos de ensayo y de ensayo, incluidas las instalaciones y equipos de ensayo y de ensayo.
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El material
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304,304L,309S,310S,316,316Ti,317,317L,321,347, 347H, 304N, 316L, 316N,201,202
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Superficie
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Lustrar, relicar, decapar, brillante
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El tipo
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laminados en caliente y laminados en frío
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Tubos redondos de acero inoxidable
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Tamaño
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espesor de la pared
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1 mm a 150 mm
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Diámetro exterior
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6 mm a 2500 mm
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Paquete
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Paquete de exportación estándar, o según sea necesario.
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Aplicación
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Se utiliza ampliamente en los campos del petróleo, la industria alimentaria, química, construcción, energía eléctrica, energía nuclear, energía, maquinaria, biología, fabricación de papel, construcción naval y calderas.Las tuberías también se pueden fabricar según los requisitos del cliente.
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Contacto
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Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.
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Tamaño del contenedor
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20 pies GP:5898 mm ((Llevo) x2352 mm ((Ancho) x2393 mm ((Alta) 24-26CBM
40 pies GP:12032mm ((Llevo) x2352mm ((Ancho) x2393mm ((Alta) 54CBM 40 pies HC: 12032 mm ((Llevo) x 2352 mm ((Ancho) x 2698 mm ((Alto) 68CBM |
Composición química de los aceros resistentes al calor
Si se observa la microestructura y el análisis químico respectivamente, los aceros resistentes al calor se pueden dividir en el grupo de los aceros ferríticos y los aceros austeníticos y las aleaciones a base de níquel.
La fusión de estas aleaciones difiere sólo marginalmente en comparación con los aceros ferríticos y austeníticos convencionales y las aleaciones a base de níquel.
Sin embargo, algunos elementos juegan un papel importante en la fusión de aceros inoxidables resistentes al calor.Dependiendo de los grados particulares de aluminio (AI)En las aleaciones a base de níquel también se encuentra el cobre (Cu), el nitrógeno (N), el silicio (Si) y el nitrógeno (N), pero también los metales de los elementos de tierras raras como el cerio (Ce).el cobalto (Co) y el boro (B) se pueden encontrar dentro de la composición.
Análisis químico de aceros inoxidables resistentes al calor
En el siguiente resumen, encontrará algunos ejemplos:
Férricas
No, no lo es. | Las normas ASTM | C máximo. | Crónica | ¿ Qué? | Ti | No | - ¿ Qué? | Sí, sí. | El | Las demás | Término máximo de trabajo (*) |
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1.4713 | 0.12 | 6.0 a ocho.0 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 800 °C | |
1.4724 | 0.12 | 12.0 a 14.0 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 0.7-1.2 | 0.7-1.4 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 850 °C | |
1.4742 | 0.12 | 17.0 a 19.0 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 0.7-1.2 | 0.7-1.4 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 1000 °C |
Las demás sustancias
No, no lo es. | Las normas ASTM | C máximo. | Crónica | ¿ Qué? | Ti | No | - ¿ Qué? | Sí, sí. | El | Las demás | El tiempo de trabajo máximo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1.4948 | Las demás: | 0.2 | 17.0 a 19.0 | 8.0 a 11.0 | El máximo es 0.10 | ¿Qué quieres decir? | El máximo es 0.50 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 750 °C | |
1.4878 | 321H | 0.1 | 17.0 a 19.0 | 9.0 a 12.0 | Min 4x (C + N); máximo 0.70 | El máximo es 0.10 | ¿Qué quieres decir? | El máximo es 0.75 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 850 °C |
1.4828 | ¿Qué quieres decir? | 0.2 | 19.0 a 21.0 | 11.0 a 13.0 | ¿Qué quieres decir? | El máximo es 0.11 | ¿Qué quieres decir? | 1.5-2.5 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 1000 °C |
1.4883 | 309S | 0.08 | 22.0-24. ¿Qué quieres decir?0 | 12.0 a 15.0 | ¿Qué quieres decir? | El máximo es 0.11 | ¿Qué quieres decir? | El máximo es 0.75 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 1000 °C |
1.4845 | Las demás: | 0.1 | 24.0-26-0 ¿Qué quieres decir? | 19.0 a 22.0 | ¿Qué quieres decir? | El máximo es 0.11 | ¿Qué quieres decir? | El máximo.5 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 1050 °C |
1.4818 | ¿Qué quieres decir? | 0.08 | 18.0 a 20.0 | 9.0 a 11.0 | ¿Qué quieres decir? | 0.12 a 0.20 | ¿Qué quieres decir? | 1.0-2.0 | 0.03-0. ¿Qué quieres decir?08 | ¿Qué quieres decir? | 1050 °C |
1.4835 | ¿Qué quieres decir? | 0.12 | 20.0 a 22.0 | 10.0 a 12.0 | ¿Qué quieres decir? | 0.12 a 0.20 | ¿Qué quieres decir? | 1.4-2.5 | 0.03-0. ¿Qué quieres decir?08 | ¿Qué quieres decir? | 1150°C |
1.4841 | 314 | 0.2 | 24.0 a 26.0 | 19.0 a 22.0 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 1.5-2.5 | ¿Qué quieres decir? | 1150°C |
Las aleaciones de base de níquel
No, no lo es. | Las normas ASTM | C máximo. | Crónica | ¿ Qué? | Ti | No | - ¿ Qué? | Sí, sí. | El | Las demás | El tiempo de trabajo máximo |
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2.4816 | de aleación 600 | 0.05 a 0.10 | 14.0-17. ¿Qué quieres decir?0 | Min, 72 años | El máximo es 0.3 | ¿Qué quieres decir? | El máximo es 0.3 | El máximo es 0.5 | ¿Qué quieres decir? | Co, Cu, B | 600-900 °C |
2.4851 | de aleación 600 | 0.03-0. ¿Qué quieres decir?01 | 21.0 a 25.0 | 58.0-63. ¿Qué quieres decir?0 | El máximo es 0.5 | ¿Qué quieres decir? | 1.0 a 1.7 | El máximo es 0.5 | ¿Qué quieres decir? | Cu, B | 550 a 1200°C |
(*) Temperatura máxima de funcionamiento sugerida al aire
Los requisitos para estos aceros no son sólo de resistencia al calor, sino también de alta resistencia y resistencia a la corrosión a diferentes temperaturas de operación.
Muy importantes son los criterios de resistencia a la fatiga/resistencia al arrastramiento a altas temperaturas.
Asimismo, para otros sectores, también aquí los llamados costes del ciclo de vida (LCC) juegan un papel esencial a la hora de elegir el material.
Características de los aceros inoxidables resistentes al calor
A diferencia de las aleaciones convencionales a base de ferrita, austenita y níquel, con estos aceros particulares se centra sin duda en las tensiones debidas a altas temperaturas, como se mencionó anteriormente.Los criterios más importantes:
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Alta resistencia a la fatiga/resistencia al arrastramiento en el rango de temperatura deseado
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Resistencia a la corrosión a altas temperaturas
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Resistencia a la escala mediante la creación de una capa de óxido
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Características especiales contra el esfuerzo causado por el cambio continuo de temperaturas y el consiguiente riesgo de fragilidad (dependiendo del material utilizado)
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Microestructura estable
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Carga mecánica elevada
Amplio uso de aceros inoxidables resistentes al calor
Los aceros inoxidables resistentes al calor tienen una amplia gama de aplicaciones.
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Industria de la cerámica
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Industria del vidrio
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Industria química y petroquímica
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Instalación de endurecimiento
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Industria alimentaria
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Instalaciones de incineración
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Calderas de vapor
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Industria de la celulosa
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Varias aplicaciones en la ingeniería de aparatos
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Industria del cemento (por ejemplo, para hornos circulares cilíndricos)
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Construcción de hornos industriales (hornos tipo capó para el tratamiento térmico de bobinas y alambres, sistemas de encendido para acero, acero inoxidable y metales pesados no ferrosos), hornos de empuje, etc.
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Intercambiador de calor para diferentes aplicaciones en rangos de temperatura más altos
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Sistemas de escape, por ejemplo en la industria del automóvil para los codos de escape