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Tubo in acciaio inossidabile resistente al calore / SS Tubo 309S 310S 321 253MA 347 in 5,8m lunghezza
Luogo di origine | Cina |
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Marca | DELTA |
Certificazione | ISO |
Numero di modello | TP304 TP304L TP309S TP310S TP316L TP317L TP347 |
Quantità di ordine minimo | 500 kg |
Prezzo | 4650-5760 USD/Ton |
Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
Termini di pagamento | T/T, Western Union, L/C |
Capacità di alimentazione | 10 tonnellate alla settimana |

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xProdotti | Tubo di acciaio inossidabile | Grado | 309S 310S 321 347 253MA |
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Norme | ASTM GB EN | Distanze | 6m o taglio su misura di qualsiasi lunghezza su richiesta |
Diametro | DN10 - DN400 | Spessore della parete | SCH10 - XXS o dimensioni non standard |
Tipo | tubi senza cuciture | Servizio | taglio, lucidante |
Applicazione | Industria | Imballaggio | scatola di legno o sacchetto in PP |
Evidenziare | 309S 310S 253MA Tubo in acciaio inossidabile,5.8m tubo in acciaio inossidabile,Tubo termoresistente di acciaio inossidabile |
Tubo in acciaio inossidabile resistente al calore / SS Tubo 309S 310S 321 253MA 347 in 5,8m lunghezza
Articolo
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tubi/tubi di acciaio inossidabile senza saldatura
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di acciaio
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Serie 300
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Norme
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ASTM A213, A312, ASTM A269, ASTM A778, ASTM A789, DIN 17456, DIN 17457, DIN 17459, JIS G3459, JIS G3463, GOST9941, EN10216, BS3605, GB13296
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Materiale
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304,304L,309S,310S,316,316Ti,317,317L,321,347,347H,304N,316L, 316N,201,202
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Superficie
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lucidare, ricucire, decapare, lucidare
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Tipo
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laminati a caldo e laminati a freddo
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Tubo rotondo in acciaio inossidabile
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Dimensione
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Spessore della parete
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1 mm-150 mm
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Diametro esterno
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6 mm-2500 mm
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Pacco
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Confezione standard per l'esportazione, o come richiesto.
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Applicazione
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Esso è ampiamente utilizzato nei settori del petrolio, dell'alimentazione, dell'industria chimica, delle costruzioni, dell'energia elettrica, dell'energia nucleare, dell'energia, delle macchine, della biologia, della produzione di carta, della costruzione navale e delle caldaie.I tubi possono anche essere realizzati in base alle esigenze del cliente.
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Contatto
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Se avete domande, sentitevi liberi di contattarmi.
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Dimensione del contenitore
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20 piedi GP:5898mm(Lenghezza) x2352mm(Larghezza) x2393mm(Altezza) 24-26CBM
40ft GP:12032mm ((Length) x2352mm ((Width) x2393mm ((High) 54CBM 40 piedi HC:12032mm ((Length) x2352mm ((Width) x2698mm ((High) 68CBM |
Composizione chimica degli acciai resistenti al calore
In base alla microstruttura e all'analisi chimica rispettivamente, gli acciai resistenti al calore possono essere suddivisi nel gruppo degli acciai ferritici e austenitici e delle leghe a base di nichel.
La fusione di queste leghe differisce solo marginalmente rispetto agli acciai ferritici e austenitici convenzionali e alle leghe a base di nichel.
Tuttavia, alcuni elementi svolgono un ruolo importante nella fusione degli acciai inossidabili resistenti al calore.A seconda dei gradi particolari di alluminio (AI), silicio (Si), azoto (N) ma anche metalli di terre rare come il cerio (Ce) appartengono a questi elementi.il cobalto (Co) e il boro (B) si trovano nella composizione.
Analisi chimica degli acciai inossidabili resistenti al calore
Nella seguente panoramica trovate alcuni esempi:
Ferritico
- No. | ASTM | C max. | Cr | Ni | Ti | N | Al | - Sì. | C | Altri | Max. orario di lavoro (*) |
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1.4713 | 0.12 | 6.0-8.0 | ️ | ️ | ️ | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | ️ | ️ | 800°C | |
1.4724 | 0.12 | 12.0-14.0 | ️ | ️ | ️ | 0.7-1.2 | 0.7-1.4 | ️ | ️ | 850°C | |
1.4742 | 0.12 | 17.0-19.0 | ️ | ️ | ️ | 0.7-1.2 | 0.7-1.4 | ️ | ️ | 1000°C |
Austenitici
- No. | ASTM | C max. | Cr | Ni | Ti | N | Al | - Sì. | C | Altri | Max. or.t. |
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1.4948 | 304H | 0.2 | 17.0-19.0 | 8.0-11.0 | Max. 0.10 | ️ | Max. 0.50 | ️ | ️ | 750°C | |
1.4878 | 321H | 0.1 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | Min 4x (C+N); Max 0.70 | Max. 0.10 | ️ | Max. 0.75 | ️ | ️ | 850°C |
1.4828 | ️ | 0.2 | 19.0-21.0 | 11.0-13.0 | ️ | Max. 0.11 | ️ | 1.5-2.5 | ️ | ️ | 1000°C |
1.4883 | 309S | 0.08 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | ️ | Max. 0.11 | ️ | Max. 0.75 | ️ | ️ | 1000°C |
1.4845 | 310S | 0.1 | 24.0-26-0 | 19.0-22.0 | ️ | Max. 0.11 | ️ | Un massimo.5 | ️ | ️ | 1050°C |
1.4818 | ️ | 0.08 | 18.0-20.0 | 9.0-11.0 | ️ | 0.12-0.20 | ️ | 1.0-2.0 | 0.03-0.08 | ️ | 1050°C |
1.4835 | ️ | 0.12 | 20.0-22.0 | 10.0-12.0 | ️ | 0.12-0.20 | ️ | 1.4-2.5 | 0.03-0.08 | ️ | 1150°C |
1.4841 | 314 | 0.2 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | ️ | ️ | ️ | 1.5-2.5 | ️ | 1150°C |
Leghe a base di nichel
- No. | ASTM | C max. | Cr | Ni | Ti | N | Al | - Sì. | C | Altri | Max. or.t. |
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2.4816 | Leghe 600 | 0.05-0.10 | 14.0-17.0 | Min, 72 anni | Max. 0.3 | ️ | Max. 0.3 | Max. 0.5 | ️ | Co, Cu, B | 600-900°C |
2.4851 | Leghe 600 | 0.03-0.01 | 21.0-25.0 | 58.0-63.0 | Max. 0.5 | ️ | 1.0-1.7 | Max. 0.5 | ️ | Cu, B | 550-1200°C |
(*) Temperatura massima di funzionamento consigliata all'aria
Le esigenze di questi acciai non sono solo di resistenza al calore, ma anche di elevata resistenza e resistenza alla corrosione a diverse temperature di funzionamento.
Molto importanti sono i criteri di resistenza alla stanchezza/resistenza al sollevamento ad alte temperature.
Allo stesso modo, per altri settori, anche qui i cosiddetti costi del ciclo di vita (LCC) svolgono un ruolo essenziale nella scelta del materiale.
Caratteristica degli acciai inossidabili resistenti al calore
A differenza delle leghe convenzionali a base di ferrite, austenite e nichel, in questi acciai particolari l'attenzione è senz'altro rivolta alle sollecitazioni dovute alle alte temperature, come già detto.I criteri più importanti sono::
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Alta resistenza alla stanchezza/resistenza al sollevamento nell'intervallo di temperatura desiderato
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Resistenza alla corrosione ad alta temperatura
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Scalare la resistenza creando uno strato di ossido
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Caratteristica speciale contro lo stress causato da variazioni continue di temperatura e il conseguente rischio di fragilità (a seconda del materiale utilizzato)
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Microstruttura stabile
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Carico meccanico alto
Ampio utilizzo di acciai inossidabili resistenti al calore
Gli acciai inossidabili resistenti al calore hanno un'ampia gamma di applicazioni.
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Industria ceramica
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Industria del vetro
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Industria chimica e petrolchimica
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Impianto di indurimento
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Industria alimentare
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Impianto di incenerimento
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Caldaie a vapore
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Industria della pasta
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Applicazioni diverse nell'ingegneria degli apparecchi
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Industria del cemento (per esempio per forni cilindrici rotanti)
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Costruzione di forni industriali (forni di tipo cappuccio per il trattamento termico di bobine e fili, impianti di incandescenza per acciaio, acciaio inossidabile e metalli pesanti non ferrosi), forni a spinta, ecc.
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Scambiatori di calore per diverse applicazioni in intervalli di temperatura più elevati
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Sistemi di scarico, ad esempio nell'industria automobilistica per gomiti di scarico