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Wärmebeständige Rohrleitung aus Edelstahl / SS Rohrleitung 309S 310S 321 253MA 347 in 5,8m Länge
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | TP304 TP304L TP309S TP310S TP316L TP317L TP347 |
| Min Bestellmenge | 500 kg |
| Preis | 4650-5760 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für die Ausfuhr |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union, L/C |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonne pro Woche |
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xProduktdetails
| Produkte | Edelstahl-Rohr | Zulassung | 309S 310S 321 347 253MA |
|---|---|---|---|
| Standards | ASTM GB EN | Länge | 6 m oder auf Wunsch beliebig lang geschnitten |
| Durchmesser | DN10 - DN400 | Wanddicke | SCH10 - XXS oder andere Größen |
| Typ | Nahtloser Rohr | Dienstleistungen | Schnitt, polierend |
| Anwendung | Industrie | Verpackung | Holzkiste oder PP-Tasche |
| Hervorheben | 309S 310S 253MA Rohr aus Edelstahl,50,8 m Edelstahlrohr |
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Produkt-Beschreibung
Wärmebeständige Rohrleitung aus Edelstahl / SS Rohrleitung 309S 310S 321 253MA 347 in 5,8m Länge
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Artikel
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Nahtlose Rohre aus Edelstahl
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Stahlgüteklasse
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300er Reihe
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Standards
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Die in Absatz 1 genannten Vorschriften gelten nicht für die Verwendung von Zellstoffen, die für die Herstellung von Zellstoffen verwendet werden, sondern für die Herstellung von Zellstoffen, die für die Herstellung von Zellstoffen verwendet werden.
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Material
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304,304L,309S,310S,316,316Ti,317,317L,321,347,347H,304N,316L, 316N,201,202
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Oberfläche
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Polstern, brennen, pikantieren, hell
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Typ
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warmgewalzt und kaltgewalzt
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Rohr/Röhre aus rundem Rohr aus Edelstahl
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Größe
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Wandstärke
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1 mm bis 150 mm
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Außendurchmesser
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6 mm bis 2500 mm
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Paket
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Standardpaket für den Export oder nach Bedarf.
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Anwendung
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Es wird in den Bereichen Erdöl, Lebensmittel, chemische Industrie, Bauwesen, Elektrizität, Kernenergie, Energie, Maschinenbau, Biologie, Papierherstellung, Schiffbau und Kessel eingesetzt.Rohre können auch nach Kundenanforderungen hergestellt werden.
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Kontakt
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Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie mich bitte.
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Größe des Behälters
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20ft GP:5898mm ((Länge) x2352mm ((Breite) x2393mm ((Höhe) 24-26CBM
40ft GP:12032mm ((Länge) x2352mm ((Breite) x2393mm ((Höhe) 54CBM 40 Fuß HC:12032mm ((Länge) x2352mm ((Breite) x2698mm ((Höhe) 68CBM |
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Chemische Zusammensetzung hitzebeständiger Stähle
Nach der Mikrostruktur bzw. der chemischen Analyse können die hitzebeständigen Stähle in die Gruppe der ferritischen und austenitischen Stähle und Nickellegierungen eingeteilt werden.
Das Schmelzen dieser Legierungen unterscheidet sich im Vergleich zu den herkömmlichen ferritischen und austenitischen Stählen und Nickellegierungen nur geringfügig.
Bei der Schmelze von hitzebeständigen Edelstahlen spielen jedoch einige Elemente eine bedeutende Rolle, zum Beispiel ein höherer Kohlenstoffgehalt (C) als bei den Standardsorten.Abhängig von den jeweiligen Aluminiumwerten (AI), Silizium (Si), Stickstoff (N), aber auch Metalle der Seltenerd-Elemente wie Cerium (Ce) gehören zu diesen Elementen.Kobalt (Co) und Bor (B) sind in der Zusammensetzung zu finden.
Chemische Analyse hitzebeständiger Edelstahlen
In der folgenden Übersicht finden Sie einige Beispiele:
Ferritische
| - Nein. | ASTM | C max. | Die | Ni | Ti | N | Das ist alles. | - Ja. | Die | Andere | Maximale Arbeitszeit (*) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4713 | 0.12 | 6.0-8.0 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 800°C | |
| 1.4724 | 0.12 | 12.0-14.0 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 0.7-1.2 | 0.7-1.4 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 850°C | |
| 1.4742 | 0.12 | 17.0-19.0 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 0.7-1.2 | 0.7-1.4 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 1000°C |
Austenit
| - Nein. | ASTM | C max. | Die | Ni | Ti | N | Das ist alles. | - Ja. | Die | Andere | Maximal Arbeitszeit |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4948 | 304H | 0.2 | 17.0-19.0 | 8.0-11.0 | Maximal 0.10 | - Ich weiß. | Maximal 0.50 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 750°C | |
| 1.4878 | 321H | 0.1 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | Min 4x (C+N); Max 0.70 | Maximal 0.10 | - Ich weiß. | Maximal 0.75 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 850°C |
| 1.4828 | - Ich weiß. | 0.2 | 19.0-21.0 | 11.0-13.0 | - Ich weiß. | Maximal 0.11 | - Ich weiß. | 1.5-2.5 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 1000°C |
| 1.4883 | 309S | 0.08 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - Ich weiß. | Maximal 0.11 | - Ich weiß. | Maximal 0.75 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 1000°C |
| 1.4845 | 310S | 0.1 | 24.0-26-0 | 19.0-22.0 | - Ich weiß. | Maximal 0.11 | - Ich weiß. | Maximal eins.5 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 1050°C |
| 1.4818 | - Ich weiß. | 0.08 | 18.0-20.0 | 9.0-11.0 | - Ich weiß. | 0.12-0.20 | - Ich weiß. | 1.0-2.0 | 0.03-0.08 | - Ich weiß. | 1050°C |
| 1.4835 | - Ich weiß. | 0.12 | 20.0-22.0 | 10.0-12.0 | - Ich weiß. | 0.12-0.20 | - Ich weiß. | 1.4-2.5 | 0.03-0.08 | - Ich weiß. | 1150°C |
| 1.4841 | 314 | 0.2 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - Ich weiß. | - Ich weiß. | - Ich weiß. | 1.5-2.5 | - Ich weiß. | 1150°C |
Nickel-Basenlegierungen
| - Nein. | ASTM | C max. | Die | Ni | Ti | N | Das ist alles. | - Ja. | Die | Andere | Maximal Arbeitszeit |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4816 | Legierung 600 | 0.05-0. Das ist das Richtige.10 | 14.0-17.0 | Min, 72 Jahre | Maximal 0.3 | - Ich weiß. | Maximal 0.3 | Maximal 0.5 | - Ich weiß. | Co, Cu, B | 600 bis 900°C |
| 2.4851 | Legierung 600 | 0.03-0.01 | 21.0-25.0 | 58.0-63.0 | Maximal 0.5 | - Ich weiß. | 1.0-1.7 | Maximal 0.5 | - Ich weiß. | Cu, B | 550 bis 1200°C |
(*) Höchst empfohlene Betriebstemperatur gegenüber Luft
Die Anforderungen an diese Stähle sind nicht nur Hitzebeständigkeit, sondern auch hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei unterschiedlichen Betriebstemperaturen.
Sehr wichtig sind die Kriterien für Müdigkeitsfestigkeit/Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen.
Auch in anderen Sektoren spielen die sogenannten Lebenszykluskosten (LCC) bei der Materialwahl eine wesentliche Rolle.
Eigenschaft von hitzebeständigen Edelstahlen
Im Gegensatz zu den herkömmlichen Ferrit-, Austenit- und Nickellegierungen liegt bei diesen speziellen Stählen zweifellos der Schwerpunkt, wie bereits erwähnt, auf Spannungen durch hohe Temperaturen.Die wichtigsten Kriterien sind:
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Hohe Ermüdungsfestigkeit/Kriechfestigkeit im gewünschten Temperaturbereich
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Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
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Skalierungswiderstand durch Schaffung einer Oxidschicht
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Besondere Eigenschaft gegen Belastungen durch ständig wechselnde Temperaturen und das daraus resultierende Risiko für Zerbrechlichkeit (je nach verwendetem Material)
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Stabile Mikrostruktur
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Hohe mechanische Belastung
Umfangreiche Verwendung hitzebeständiger Edelstahlen
Wärmebeständige Edelsteile haben eine Vielzahl von Anwendungen.
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Keramikindustrie
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Glasindustrie
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Chemische und petrochemische Industrie
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Verhärtungsanlage
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Lebensmittelindustrie
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Verbrennungsanlage
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Dampfkessel
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Zellstoffindustrie
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Verschiedene Anwendungen in der Gerätetechnik
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Zementindustrie (z. B. für rotierende zylindrische Öfen)
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Industrieöfenbau (Hautöfen zur Wärmebehandlung von Spulen und Drähten, Glühsysteme für Stahl, Edelstahl und Schwermetalle), Schuböfen usw.
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Wärmetauscher für verschiedene Anwendungen in höheren Temperaturbereichen
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Auspuffanlagen, z. B. in der Automobilindustrie für Abluftölbe
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