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Raian IonescuCalidad material muy buena. tenemos cooperar más de 10 años. Negocian clases de las porciones de material de acero. Toda la calidad material buena. Ellos deber para toda la calidad material. Estamos acepillando para continuar cooperando con ellos en el futuro
Placa de acero inoxidable resistente al calor 309S / 2.4833 Placa de acero inoxidable y espesor de la hoja 1,5 - 50,0 mm
| Lugar de origen | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca | TISCO BAOSTEEL |
| Certificación | ISO |
| Número de modelo | Las condiciones de los certificados de conformidad con el presente Reglamento serán las siguientes: |
| Cantidad de orden mínima | 500 kilogramos |
| Precio | 4000-6000 USD/Ton |
| Detalles de empaquetado | embalaje estándar para la exportación |
| Tiempo de entrega | 5 - 12 días basados en la cantidad |
| Condiciones de pago | T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 20Ton por semana |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xDatos del producto
| Productos | Placa de acero inoxidable | Grado | Las condiciones de los certificados de conformidad con el presente Reglamento serán las siguientes: |
|---|---|---|---|
| El grosor | 1.5 - 50.0 mm | ancho | 1500m m 1219m m 1000m m |
| Superficie | NO.1 2B | Marca del producto | Las demás materias primas |
| Estándar | ASTM A240/240M | Puerto de cargamento | Puerto de Shangai |
| Resaltar | placa inoxidable,placa de los ss,placas de acero inoxidable personalizadas |
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Descripción de producto
Placa de acero inoxidable resistente al calor 309S / 2.4833 Placa de acero inoxidable y espesor de la hoja 1,5 - 50,0 mm
| Nombre del producto | 309s Placas de acero inoxidable |
| Estándar | Los datos de los datos de los Estados miembros que se utilicen para la evaluación de la calidad de los productos deben estar disponibles en el sitio web del organismo notificado. |
| El grosor | 1.5 mm-50 mm |
| Ancho | 1000,1219,1250,1500mm, o según sus requisitos |
| Duración | 2000,2438,2500,3000,6000mm, o según sus requisitos |
| Cuota de producción | 1 MT |
| Superficie | - No, no es así.1, 2B, BA, 8K espejo, línea del cabello, satin, grabado, pincel, No.4HL, mat, película de PVC, película láser. |
| Envasado | Embalaje de exportación estándar (en el interior:papel a prueba de agua,en el exterior:acero cubierto con tiras y palets) |
| Fecha de preparación de la carga | dentro de los 25-35 días posteriores a la confirmación de los pedidos |
| Tiempo de entrega | Aproximadamente 5-7 días después de recibir el depósito. |
Las aleaciones 309 y 309S son aceros inoxidables austeníticos cromo-níquel que a menudo se utilizan para aplicaciones a temperaturas más altas.Las aleaciones 309 y 309S son altamente resistentes a la corrosión, tienen una resistencia excepcional a la oxidación y una excelente resistencia al calor, al tiempo que proporcionan una buena resistencia a temperatura ambiente y elevada.La única diferencia significativa entre 309 y 309S es el contenido de carbonoLa aleación 309S tiene una composición mucho menor de carbono que minimiza la precipitación de carburo y mejora la soldabilidad.
Las especificaciones: UNS S30900/S30908
Aplicaciones:
Las aleaciones 309 y 309S se utilizan exclusivamente por su resistencia a la oxidación a altas temperaturas, su excelente resistencia a altas temperaturas,Junto con su resistencia a la deformación y ataque ambiental.Algunos ejemplos incluyen, pero no se limitan a:
- Elementos de calefacción
- Partes de aeronaves y motores a reacción
- Exchanger de calor
- Productos de recocido por carburado
- Equipo para el manejo de líquidos sulfitos
- Las demás:
- Las demás máquinas de la partida 8411
- Refinería y equipos de procesamiento químico
- Partes de escape de automóviles
Las normas:
- Se aplicará el método de ensayo de la norma ASTM/ASME.
- Se aplicarán las siguientes medidas:
- DIN: 2.4660
309 RESISTENCIA a la corrosión
- Proporciona una excelente resistencia a la corrosión
- Más resistente a la atmósfera marina que la aleación304
- A menudo se utilizan a temperaturas más altas para aprovechar su resistencia a la oxidación
- Tiene una alta resistencia a los líquidos de sulfito
- Las aleaciones generalmente consideradas resistentes al calor
- La temperatura destructiva es de aproximadamente 2000oF
- Buena resistencia a la escala con respecto al servicio continuo e intermitente
Corrosión a altas temperaturas
- La aleación 309 es resistente a la corrosión a altas temperaturas en la mayoría de las condiciones de uso.
- Condiciones de oxidación (contenido máximo de azufre de 2 g/m3)
- 1922°F (1050°C) servicio continuo
- Temperatura máxima de 2012°F (1100°C)
- Condiciones de oxidación (máximo de azufre superior a 2 g/m3)
- Temperatura máxima de 950°C
- Baja atmósfera de oxígeno (contenido máximo de azufre de 2 g/m3)
- Temperatura máxima de 1000°C
- Las demás sustancias químicas y sus derivados
- 1562 ∼1742 °F (850 ∼950 °C) máximo
- Condiciones de oxidación (contenido máximo de azufre de 2 g/m3)
La aleación no funciona tan bien como la aleación 600 (UNS N06600) o la aleación 800 (UNS N08800) en atmósferas de reducción, nitruración o carburización,Pero supera a la mayoría de los aceros inoxidables resistentes al calor en estas condiciones..
Tratamiento térmico
- No puede endurecerse mediante tratamiento térmico porque consiste únicamente en austenita a temperatura ambiente.
- Las resistencias a la tracción y al rendimiento más elevadas que se pueden obtener mediante el trabajo en frío y no seguidas de recocido completo no son estables a las temperaturas más altas en las que se utilizan estas aleaciones
- Las propiedades de arrastre pueden verse afectadas negativamente por el uso de material trabajado en frío a estas temperaturas más altas
Fabricación
- Puede ser formado en rollos, estampado y dibujado fácilmente
- En el proceso, a menudo se requiere recocido para reducir la dureza y aumentar la ductilidad
La capacidad de soldadura
- La clase austenítica de aceros inoxidables se considera generalmente soldable
- Generalmente se considera que tienen una soldadura equivalente a las aleaciones más comunes de las clases austeníticas 304 y 304L
- Se necesita una consideración especial para compensar un mayor coeficiente de expansión térmica para evitar la deformación y la distorsión
Propiedades químicas:
| C. Las | En | Sí, sí. | P | El S | Crónica | ¿ Qué? | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 309 | El máximo: 0.20 | 2.0 máximo | 0.75 máximo | 0.045 máximo | 0.03 máximo | Min: 22,0 máximo: 24.0 | Min: 12,0 máximo: 15.0 | Saldo de las cuentas |
| 309H | Min: 0,04 máximo: 0.10 | 2.0 máximo | 0.75 máximo | 0.045 máximo | 0.03 máximo | Min: 22,0 máximo: 24.0 | Min: 12,0 máximo: 15.0 | Saldo de las cuentas |
Propiedades mecánicas:
| Grado | Resistencia a la tracción ksi (min) | Fuerza de rendimiento 0,2% ksi (min) | Elongado en % | Dureza (Brinell) MAX |
|---|---|---|---|---|
| 309/H | 40 | 30 | 40 | 217 |
Propiedades físicas:
| Densidad Peso/in^3 |
Conductividad térmica (BTU/h en °F) |
Eléctrico Resistencia (en x 10^-6) |
Modulo de Ellasticidad (psi x 10^6) |
Coeficiente de Expansión térmica (en / en) / °F x 10^-6 |
Calor específico (BTU/lb) °F) |
Fusión Rango de acción (°F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| a 68°F: 0.285 | 9.0 a 32 a 212 °F | 30.7 a 68°F | 28.5 | 8.28 a 32 ′′ 212 ° F | 0.1200 a 68°F a 212°F | 2500 a 2590 |
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