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Placa de aço inoxidável resistente ao calor 309S / 2.4833 Placa inoxidável e espessura da folha 1,5 - 50,0 mm
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | TISCO BAOSTEEL |
| Certificação | ISO |
| Número do modelo | S30908 / 309S |
| Quantidade de ordem mínima | 500 quilogramas |
| Preço | 4000-6000 USD/Ton |
| Detalhes da embalagem | embalagem padrão para a exportação |
| Tempo de entrega | 5 - 12 dias baseados na quantidade |
| Termos de pagamento | T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | de 20 toneladas pela semana |
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xDetalhes do produto
| Produtos | Placa de aço inoxidável | Grau | S30908 / 309S |
|---|---|---|---|
| Espessura | 1.5 - 50.0 mm | largura | 1500mm 1219mm 1000mm |
| Superfície | NO.1 2B | Marca | POSCO TISCO BAOSTEEL |
| Padrão | ASTM A240/240M | Porto de carga | Porto de Shanghai |
| Destacar | placa inoxidável,placa dos ss,Placas de aço inoxidável personalizadas |
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Descrição de produto
Placa de aço inoxidável resistente ao calor 309S / 2.4833 Placa inoxidável e espessura da folha 1,5 - 50,0 mm
| Nome do produto | 309s Chapa de aço inoxidável |
| Padrão | GB, JIS, DIN, AISI, ASTM, AISI, ASME |
| Espessura | 1.5 mm-50 mm |
| Largura | 1000,1219,1250, 1500mm, ou conforme as suas exigências |
| Duração | 2000,2438,2500,3000,6000mm, ou conforme as suas exigências |
| MOQ | 1 MT |
| Superfície | - Não, não.1, 2B, BA, 8K Mirror, Hairline, satin, em gravura, pincel, não.4HL, matte, filme PVC, filme laser. |
| Embalagem | Embalagem de exportação padrão (dentro:papel à prova d'água,exterior:aço revestido com tiras e paletes) |
| Data de preparação da carga | No prazo de 25-35 dias após a confirmação dos pedidos |
| Tempo de entrega | Cerca de 5-7 dias após receber o depósito. |
As ligas 309 e 309S são aços inoxidáveis austeníticos cromo-níquel que são frequentemente usados para aplicações a temperaturas mais elevadas.As ligas 309 e 309S são altamente resistentes à corrosão, possuem uma excelente resistência à oxidação e uma excelente resistência ao calor, proporcionando boa resistência em ambientes e temperaturas elevadas.A única diferença significativa entre 309 e 309S é o teor de carbonoA liga 309S tem uma composição muito menor de carbono, o que minimiza a precipitação de carburo e melhora a soldabilidade.
Especificações: UNS S30900/S30908
Aplicações:
As ligas 309 e 309S são utilizadas exclusivamente pela sua resistência à oxidação a altas temperaturas, excelente resistência a altas temperaturas,juntamente com a sua resistência à deformação e ao ataque ambientalAlguns exemplos incluem, mas não se limitam a:
- Elementos de aquecimento
- Partes de motores de aeronaves e de jatos
- Máquinas e aparelhos de secagem
- Produtos de recozimento por carburização
- Equipamento de manipulação de líquidos de sulfito
- Caminhões para fornos
- Outros aparelhos de ar condicionado
- Equipamento para refinarias e transformadores químicos
- Partes de escape de automóveis
Normas:
- ASTM/ASME: UNS S30900/S30908
- EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2
- DIN: 2.4660
309 RESISTÊNCIA À CORROSÃO
- Fornecer excelente resistência à corrosão
- Mais resistente à atmosfera marinha do que a liga304
- Frequentemente utilizados a temperaturas mais elevadas para tirar partido da sua resistência à oxidação
- Têm alta resistência a líquidos de sulfito
- Ligações geralmente consideradas resistentes ao calor
- A temperatura de escamação destrutiva é de aproximadamente 2000oF
- Boa resistência à escalagem em relação ao serviço contínuo e intermitente
Corrosão a alta temperatura
- A liga 309 resiste à corrosão a altas temperaturas na maioria das condições de utilização.
- Condições de oxidação (conteúdo máximo de enxofre ∼2 g/m3)
- 1922°F (1050°C) Serviço contínuo
- 2012°F (1100°C) temperatura máxima
- Condições de oxidação (máximo de enxofre superior a 2 g/m3)
- 1742°F (950°C) temperatura máxima
- Atmosfera de baixo teor de oxigénio (conteúdo máximo de enxofre ¥2 g/m3)
- 1832°F (1000°C) temperatura máxima
- Aromas de nitruração ou de carbururação
- 1562°1742°F (850°950°C) máximo
- Condições de oxidação (conteúdo máximo de enxofre ∼2 g/m3)
A liga não tem um desempenho tão bom como a liga 600 (UNS N06600) ou a liga 800 (UNS N08800) em atmosferas de redução, nitruração ou carburização,mas supera a maioria dos aços inoxidáveis resistentes ao calor nestas condições..
Tratamento térmico
- Não pode ser endurecido através de tratamento térmico, uma vez que consiste unicamente em austenita à temperatura ambiente.
- As resistências à tração e ao rendimento mais elevadas que podem ser obtidas através do trabalho a frio e não seguidas de recozimento completo não são estáveis nas temperaturas mais elevadas em que estas ligas são utilizadas
- As propriedades de arrastamento podem ser afectadas negativamente pela utilização de material trabalhado a frio a estas temperaturas mais elevadas
FABRICAÇÃO
- Pode ser moldado em rolos, estampado e desenhado facilmente
- No processo, o recozimento é frequentemente necessário para reduzir a dureza e aumentar a ductilidade
A capacidade de soldar
- A classe austenítica de aços inoxidáveis é geralmente considerada solúvel
- Geralmente consideradas como tendo uma soldabilidade equivalente às ligas mais comuns das classes austeníticas 304 e 304L
- É necessária uma consideração especial para compensar um maior coeficiente de expansão térmica para evitar deformação e distorção
Propriedades químicas:
| C | - Não | Sim | P | S | Cr | Não. | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 309 | Max: 0.20 | 2.0 no máximo | 0.75 no máximo | 0.045 no máximo | 0.03 no máximo | Min: 22,0 max: 24.0 | Min: 12,0 max: 15.0 | Balanço |
| 309H | Min: 0,04 max: 0.10 | 2.0 no máximo | 0.75 no máximo | 0.045 no máximo | 0.03 no máximo | Min: 22,0 max: 24.0 | Min: 12,0 max: 15.0 | Balanço |
Propriedades mecânicas:
| Grau | Resistência à tração ksi (min) | Força de rendimento 0,2% ksi (min) | Percentual de alongamento | Dureza (Brinell) MAX |
|---|---|---|---|---|
| 309/H | 40 | 30 | 40 | 217 |
Propriedades físicas:
| Densidade Peso/in^3 |
Conductividade térmica (BTU/h em °F) |
Eletrodomésticos Resistividade (em x 10^-6) |
Modulo de Elasticidade (psi x 10^6) |
Coeficiente de Expansão térmica (em) °F x 10^-6 |
Calor específico (BTU/lb/) °F) |
Fusão Distância (°F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| a 68°F: 0.285 | 9.0 a 32 a 212 °F | 30.7 a 68°F | 28.5 | 8.28 a 32 ′′ 212°F | 0.1200 a 68°F a 212°F | 2500-2590 |
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