Inconsútiles de la aleación de níquel NO8020 soldados con autógena instalan tubos 20 DN10 - DN400 STD en la longitud de los 6m

Tubo sin soldadura de la aleación de níquel NO8020/tubo soldado con autógena DN10 - DN400 STD de la aleación 20 del tubo en la longitud de los 6m

Sobre UNS N08020/los materiales de la aleación 20

La aleación 20 (UNS N08020) es una aleación estupenda con las adiciones de cobre y un molibdeno austeníticos, níquel-hierro-cromo basados que proporcionan resistencia a los ambientes, a marcar con hoyos, y a la corrosión de grieta hostiles. También se estabiliza con columbio para minimizar la precipitación del carburo durante la soldadura. La aleación 20 aparece caer entre las categorías inoxidables y del níquel mientras que contiene características de ambos. Fue diseñada para la resistencia máxima al ataque ácido y demuestra resistencia superior a la tensión-corrosión que se agrietaba en la ebullición del ácido sulfúrico del 20% a del 40%, y también tiene resistencia a la corrosión general excelente al ácido sulfúrico y a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro. La aleación 20 tiene buenas propiedades mecánicas en las temperaturas ambiente y elevadas, hasta aproximadamente
930°F (500°C) y es fabricado fácilmente por procesos industriales usuales.

USOS del TUBO de la ALEACIÓN de níquel de los uns n08020

La aleación 20 fue diseñada originalmente para el uso en usos relacionados ácidos sulfúricos; sin embargo, ahora se utiliza con frecuencia en una amplia variedad de industrias. Los usos que utilizan comúnmente la aleación 20 incluyen:

• Industrias químicas y aliadas
• Producción de la comida y del tinte
• Cambiadores de calor
• Explosivos
• Los tanques
• Válvulas
• Estantes de conserva en vinagre
• Fabricación de caucho sintético y de plásticos
• Productos farmacéuticos
• Depuradores de la SO2 y otros ambientes severos

ESPECIFICACIÓN DEL GRADO:

• ASTM/ASME: UNS N08020
• NORMA EUROPEA: FeMi35Cr20Cu4Mo2
• Estruendo: 2,4660

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN:

• Resistencia excelente a la corrosión general, a las picaduras, y a la corrosión de grieta en las sustancias químicas que contienen los cloruros y los ácidos sulfúricos, fosfóricos, y nítricos.
• El contenido del níquel ayuda en la tensión del ion del cloruro y la resistencia a la corrosión.
• Las adiciones de cobre y de molibdeno proporcionan resistencia a los ambientes, a marcar con hoyos, y a la corrosión de grieta hostiles.
• El cromo añade a su resistencia de ambientes oxidantes tales como ácidos nítricos.
• El columbio reduce los efectos de la precipitación del carburo.

SOLDABILIDAD:

• Todos los métodos de soldadura de uso general, a excepción de oxiacetilénico, pueden ser utilizados con éxito.
• La presencia de columbio tiende a minimizar la precipitación de carburos en la zona calor-afectada, así que el material se puede utilizar en la condición como-soldada con autógena en la mayoría de los casos.
• El precalentamiento no se requiere.

TRATAMIENTO TÉRMICO:

• No puede ser endurecido por el tratamiento térmico.
• el Estabilizar-recocido se hace en 1750-1850°F, seguido apagando del agua.
• El alivio de tensión se puede realizar en el material recocido hasta 950°F.

PROCESO – FORMACIÓN CALIENTE:

• Calor uniformemente a una temperatura que comienza del final 2100-2225°F. que forja antes de los descensos comunes debajo de 1800°F.
• Para estabilizar el material después de operaciones de trabajo calientes, el recalentamiento en 1750-1850°F para un mínimo de media hora por una pulgada de grueso y el agua apagan.

PROCESO – FORMACIÓN EN FRÍO:

• La aleación 20 tiene buena conformabilidad fría. El doblez, el dibujo y el presionar, y otras operaciones de formación que ocurren en la producción de artículos fabricados se realizan fácilmente.
• La aleación 20 puede normalmente ser freno de la prensa doblado sobre un radio dos veces el grueso de los materiales.
• Después de reducciones frías de más el de 15%, un recocido estabilizador final se requiere a menudo.

MANUFACTURABILIDAD:

• Debido a tarifa de trabajo-endurecimiento del ′ s de la aleación 20 alta se requieren los siguientes:
  • Solamente las velocidades bajas del superficie-corte son posibles comparadas con acero inoxidable austenítico estándar poco aleado.
  • Las herramientas se deben dedicar siempre.
  • Las alimentaciones pesadas son importantes en conseguir debajo de la ‘piel trabajo-endurecida’.

Propiedades químicas de la aleación 20:

Propiedades mecánicas de la aleación 20: