Sans couture d'alliage de nickel NO8020 soudés sifflent 20 DN10 - DN400 DST dans la longueur de 6m

Tuyau sans couture de l'alliage de nickel NO8020/tuyau soudé DN10 - DN400 DST de l'alliage 20 de tuyau dans la longueur de 6m

Au sujet d'UNS N08020/de matériaux de l'alliage 20

L'alliage 20 (UNS N08020) est un alliage superbe avec des additions de cuivre et un molybdène austénitiques et parchrome basés qui fournissent la résistance aux environnements, au dénoyautage, et à la corrosion de crevasse hostiles. Il est également stabilisé avec du columbium pour réduire au minimum la précipitation de carbure pendant la soudure. L'alliage 20 semble tomber entre les catégories inoxydables et de nickel pendant qu'il contient des caractéristiques de chacun des deux. Il a été conçu pour la résistance maximum à l'attaque acide et démontre la résistance supérieure à l'effort-corrosion fendant en bouillant l'acide sulfurique de 20% à de 40%, et a également l'excellente résistance à la corrosion générale à l'acide sulfurique et à la corrosion sous tension de chlorure. L'alliage 20 a de bonnes propriétés mécaniques aux températures ambiantes et élevées, jusqu'à approximativement
930°F (500°C) et est aisément fabriqué par des processus industriels habituels.

APPLICATIONS de TUYAU d'ALLIAGE de nickel des uns n08020

L'alliage 20 a été à l'origine conçu pour l'usage dans des applications relatives acides sulfuriques ; cependant, il est maintenant fréquemment employé dans une grande variété d'industries. Les applications qui emploient généralement l'alliage 20 incluent :

• Industries chimiques et alliées
• Production de nourriture et de colorant
• Échangeurs de chaleur
• Explosifs
• Réservoirs
• Valves
• Supports de marinage
• Fabrication du caoutchouc synthétique et des plastiques
• Pharmaceutiques
• Épurateurs de SO2 et d'autres environnements graves

SPÉCIFICATIONS DE CATÉGORIE :

• ASTM/ASME : UNS N08020
• EURONORM : FeMi35Cr20Cu4Mo2
• DIN : 2,4660

RÉSISTANCE À LA CORROSION :

• Excellente résistance à la corrosion générale, à la piqûre de corrosion, et à la corrosion de crevasse en produits chimiques contenant des chlorures et des acides sulfuriques, phosphoriques, et nitriques.
• Le contenu de nickel facilite l'effort d'ion de chlorure et la résistance à la corrosion.
• Les additions du cuivre et du molybdène fournissent la résistance aux environnements, au dénoyautage, et à la corrosion de crevasse hostiles.
• Le chrome s'ajoute à sa résistance des environnements de oxydation tels que les acides nitriques.
• Le columbium réduit les effets de la précipitation de carbure.

SOUDABILITÉ :

• Toutes les méthodes de soudure utilisées généralement, excepté oxyacétylénique, peuvent être avec succès employées.
• La présence du columbium tend à réduire au minimum la précipitation des carbures dans la zone chaleur-affectée, ainsi le matériel peut être employé dans l'état comme-soudé dans la plupart des cas.
• Le préchauffage n'est pas exigé.

TRAITEMENT THERMIQUE :

• Ne peut pas être durci par traitement thermique.
• le Stabiliser-recuit est fait à 1750-1850°F, suivi de l'extinction de l'eau.
• Le recuit de stabilisation peut être exécuté sur le matériel recuit jusqu'à 950°F.

TRAITEMENT – FORMATION CHAUDE :

• La chaleur uniformément à une température commençante de la finition 2100-2225°F. forgeant avant les baisses courantes au-dessous de 1800°F.
• Afin de stabiliser le matériel après des opérations de travail chaudes, le réchauffage à 1750-1850°F pour un minimum de demi-heure par un pouce d'épaisseur et l'eau éteignent.

TRAITEMENT – FORMAGE À FROID :

• L'alliage 20 a le bon formability froid. Le recourbement, le dessin et le pressurage, et d'autres opérations de formation qui se produisent dans la production des articles fabriqués sont aisément effectués.
• L'alliage 20 peut normalement être frein de presse plié au-dessus d'un rayon deux fois l'épaisseur de matériaux.
• Après des réductions à froid de plus de 15%, un recuit stabilisant final est souvent exigé.

USINABILITÉ :

• En raison du taux travail-durcissant élevé du ′ s de l'alliage 20 ce qui suit est exigé :
  • Seulement les basses vitesses de surface-coupe sont possibles comparées à l'acier inoxydable austénitique standard faiblement allié.
  • Des outils devraient être engagés à tout moment.
  • Les alimentations lourdes sont importantes dans l'obtention au-dessous de la “peau” travail-durcie.

Propriétés chimiques de l'alliage 20 :

Propriétés mécaniques de l'alliage 20 :