Полоса из нержавеющей стали 321 холоднокатаная 0,4-3,0 мм, поверхность 2B

Обзор

Ключевые параметры

• Качество материала: 321 (стабилизированная титаном аустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для предотвращения осаждения карбида при высокотемпературном воздействии или сварке).
• Химический состав (типичный, %):
  • Хром (Cr): 17,0 - 19,0 (улучшает окислительность и коррозионную устойчивость).
  • Никель (Ni): 9,0 - 12,0 (стабилизирует аустенитную структуру, улучшая пластичность и прочность).
  • Титан (Ti): 5×(C + N) - 0,70 (стабилизирует карбиды, предотвращая межзернистую коррозию).
  • Углерод (C): ≤ 0,08 (низкое содержание углерода уменьшает образование карбида).
  • Манган (Mn): ≤ 2.0.
  • Кремний (Si): ≤ 1.0.
  • Фосфор (P): ≤ 0.045.
  • Сера (S): ≤ 0.030.
• Механические свойства:
  • Прочность на растяжение: ≥ 520 МПа.
  • Прочность выброса: ≥ 205 МПа.
  • Удлинение: ≥ 40% (в продольной длине 50 мм).
• Устойчивость к высоким температурам: сохраняет структурную целостность и окислительную стойкость при непрерывных эксплуатационных температурах до 870 °C, что делает его подходящим для высокотемпературных условий.

Стандарты

• ASTM A240/A240M (стандартная спецификация для хромной и хромно-никелевой нержавеющей стали, листов и полос для сосудов под давлением и общего применения).
• JIS G4305 (Листы и полосы из нержавеющей стали).
• EN 10088-2 (Нержавеющая сталь - Часть 2: Технические условия поставки листов, плит и полос).
• GB/T 3280 (Китайский национальный стандарт для холоднокатаных листов и полос из нержавеющей стали, применимый к продуктам TISCO).

Спецификации

• Обработка: холоднокатаная (обеспечивает точное управление толщиной, гладкую поверхность и улучшенную точность измерений).
• Толщина: обычно доступна в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм (можно настроить для удовлетворения конкретных промышленных требований).
• Ширина: общие диапазоны от 100 мм до 1250 мм (настраиваемые на основе потребностей клиента для бесшовной интеграции в производственные процессы).
• Поверхностная отделка: 2B (холоднокатаная, отжигаемая и маринованная, в результате чего получается гладкая матовая отделка с отличной плоскостью, идеально подходящая для применений, требующих красоты или дальнейшей обработки).
• Форма: поставляется в виде катушек для эффективной обработки и автоматизированных производственных линий.

Сходные классы

• 347: Стабилизировано с помощью ниобия (Nb) вместо титана, обеспечивая аналогичные высокотемпературные характеристики и свариваемость, часто используется в качестве альтернативы в приложениях со строгими требованиями к сварке.
• 316Ti: вариант, содержащий молибден (16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo) с титановой стабилизацией, предлагающий повышенную коррозионную стойкость в хлоридной среде наряду с высокотемпературной прочностью.
• 1.4541 (EN обозначение): европейский эквивалент 321, с соответствующим химическим составом и механическими свойствами.
• 321H: версия с более высоким содержанием углерода (C: 0,04-0,10%), предназначенная для повышения прочности при высоких температурах при экстремальных температурах.

Заявления

• Аэрокосмическая и авиационная промышленность: такие компоненты, как выхлопные системы, детали реактивных двигателей и тепловые щиты, где часто возникают экстремальные температуры и коррозионные газы.
• Нефтехимическая промышленность: теплообменники, части печей и трубопроводы, обрабатывающие высокотемпературные жидкости или коррозионные среды.
• Автомобильная промышленность: компоненты турбокомпрессоров, выхлопные коллекторы и системы контроля выбросов, требующие устойчивости к теплу и коррозии.
• Производство электроэнергии: трубы котлов, части турбин и компоненты сжигателей, подверженные высокой температуре и агрессивной среде.
• Обработка пищевых продуктов: высокотемпературное оборудование (например, стерилизаторы) из-за его нетоксичных свойств и устойчивости к окислению.