Бесшовная труба из нержавеющей стали 347H ASTM A312 DN10-DN400

Сплав 347H трубы из нержавеющей стали / ASTM A312 аустенитные трубы из нержавеющей стали TP347H для промышленности

Спецификация продукции

Введение 347H нержавеющей стали
I. Обзор материалов
347H (UNS S34709) - стальная сталь, стабилизированная ниобием.что делает его основным материалом для высокотемпературной и высокодавленной средыЕго состав основан на хроме (17%-19%) и никеле (9%-13%), дополненном ниобием (≥10 × C%), образуя стабильную структуру карбида ниобия (NbC).Это эффективно предотвращает осаждение карбидов хрома на границах зерна и предотвращает трещины от коррозии напряжениемЭтот материал сохраняет стабильность организации в диапазоне от -196°C до 850°C и обладает как высокой прочностью, так и устойчивостью к окислению.подходящий для тяжелых условий работы, таких как котлы электростанций и химические реакторы.
II. Основные преимущества производительности
●
Механические свойства при высоких температурах
○
Баланс прочности и пластичности: при комнатной температуре прочность на растяжение ≥515 МПа, прочность на удаление ≥205 МПа и элонгирование ≥35%.допустимое напряжение остается выше 100 МПа, который лучше обычных аустенитных сталей, таких как 304H, с точки зрения стойкости к прорыву.,Подходит для сверхкритических паровых труб электростанций (проектная температура 482°C/давление 20,55 МПа).
●
Устойчивость к коррозии и окислению
○
Защита от межзернистой коррозии:Элемент ниобия предпочтительно сочетается с углеродом для подавления истощения хрома и устойчивости к коррозии такими средами, как азотная кислота и уксусная кислота после сварки или длительного нагревания ниже 650 °CЗащита от окисления при высоких температурах: пленка оксида хрома стабильна в воздухе при 750-800°C, а предел окисления составляет 850°C (не под давлением компоненты), подходящий для котловых сверхнагревателей труб.
●
Производительность обработки и сварки
○
Приспосабливаемость к холодной и горячей обработке: поддерживает такие процессы, как ковка и прокат, но холодное формирование требует контроля за закаленностью работы (рекомендуется многопроходный формовка + промежуточная отжига).Оптимизация процесса сварки: Для повышения эффективности рекомендуется использовать ниобиево-стабилизированные сварочные материалы (например, ER347H) и использовать сварочную проволоку TGF-347 без аргона.Толстостенные сварки требуют строгого контроля температуры, чтобы избежать перегрева трещин.
III. Основной процесс тепловой обработки
Тепловая обработка является важнейшим звеном для обеспечения производительности 347H:
●
Обработка раствором: нагрев при температуре 980-1150 °C, а затем быстрое охлаждение для растворения карбидов и получения единой аустенитной структуры.
●
Стабилизационная обработка: для сварных деталей, сохранять при 890-910°C для изоляции (постоянное время температуры ≥50 часов) для содействия полному осаждению NbC и устранения остаточного напряжения.Трубы с толщиной стенки более 37 мм склонны к трещинам из-за теплового напряжения и требуют контроля равномерности нагрева.
IV. Типичные области применения
Поле
Сценарий применения
Требования к производительности
Электроэнергетическая промышленность
Сверхкритические котловые сверхнагревательные трубы (Φ51×8мм), перегревательные трубы, основные паровые трубы
Прочность при высоких температурах, устойчивость к окислению и устойчивость к межзернистой коррозии
Химическая промышленность
Химические реакторы и другое оборудование
Устойчивость к коррозии различных сред
- Что?
Нержавеющая сталь 347H с ее превосходными характеристиками широко используется в различных областях и играет важную роль в современном промышленном производстве