347H Tubo sem costura de aço inoxidável ASTM A312 DN10-DN400

Tubos de Aço Inoxidável Liga 347H / Tubos Austeníticos de Aço Inoxidável ASTM A312 TP347H para Indústria

Especificação de Produtos

Introdução do Aço Inoxidável 347H
I. Visão Geral do Material
347H (UNS S34709) é um aço inoxidável austenítico estabilizado com nióbio. Ao adicionar o elemento nióbio (Nb), ele aumenta significativamente a resistência à corrosão intergranular, tornando-o um material essencial para ambientes de alta temperatura e alta pressão. Sua composição é baseada em cromo (17%-19%) e níquel (9%-13%), complementada por nióbio (≥10×C%), formando uma estrutura estável de carboneto de nióbio (NbC). Isso impede efetivamente que os carbonetos de cromo precipitem nos limites dos grãos e evita a fissuração por corrosão sob tensão. Este material mantém a estabilidade organizacional na faixa de -196℃ a 850℃ e possui alta resistência e resistência à oxidação, adequado para condições de trabalho severas, como caldeiras de usinas e reatores químicos.
II. Principais Vantagens de Desempenho
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Propriedades mecânicas em alta temperatura
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Equilíbrio entre resistência e plasticidade: À temperatura ambiente, a resistência à tração é ≥515 MPa, o limite de escoamento é ≥205 MPa e o alongamento é ≥35%. Em altas temperaturas de 600°C, a tensão admissível permanece acima de 100 MPa, o que é melhor do que os aços austeníticos convencionais, como o 304H, em termos de resistência à fluência. A resistência à ruptura por fluência é cerca de 15% maior do que a do 321H durante o serviço de longo prazo a 550-700°C, adequado para tubos de vapor de usinas supercríticas (temperatura de projeto 482°C/pressão 20,55 MPa).
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Resistência à corrosão e oxidação
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Proteção contra corrosão intergranular: O elemento nióbio combina-se preferencialmente com o carbono para suprimir a depleção de cromo e resistir à corrosão por meios como ácido nítrico e ácido acético após soldagem ou aquecimento de longo prazo abaixo de 650°C. Proteção contra oxidação em alta temperatura: A película de óxido de cromo é estável no ar a 750-800°C, e o limite de oxidação é 850°C (componentes não pressurizados), adequado para tubos de superaquecedor de caldeira.
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Desempenho de processamento e soldagem
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Adaptabilidade ao processamento a frio e a quente: Suporta processos como forjamento e laminação, mas a conformação a frio requer controle do endurecimento por trabalho (recomenda-se conformação de várias passagens + recozimento intermediário). Otimização do processo de soldagem: Recomenda-se o uso de materiais de soldagem estabilizados com nióbio (como ER347H) e o uso de fio de soldagem sem argônio TGF-347 para melhorar a eficiência. Soldas de paredes espessas requerem controle rigoroso da temperatura para evitar rachaduras por reaquecimento.
III. Processo Crítico de Tratamento Térmico
O tratamento térmico é um elo crítico para garantir o desempenho do 347H:
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Tratamento de solução: Aqueça a 980-1150°C e, em seguida, resfrie rapidamente para dissolver os carbonetos e obter uma única estrutura austenítica.
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Tratamento de estabilização: Para peças soldadas, mantenha a 890-910°C para isolamento (tempo de temperatura constante ≥50 horas) para promover a precipitação completa de NbC e eliminar a tensão residual. Observação: Tubos com espessuras de parede maiores que 37 mm são propensos a rachaduras devido ao estresse térmico e requerem controle da uniformidade do aquecimento.
IV. Campos de Aplicação Típicos
Campo
Cenário de aplicação
Requisitos de desempenho
Indústria de energia
Tubos de superaquecedor de caldeira supercrítica (Φ51×8mm), tubos de reaquecedor, tubos de vapor principais
Resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à corrosão intergranular
Indústria química
Reatores químicos e outros equipamentos
Resistência à corrosão a vários meios
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O aço inoxidável 347H, com seu excelente desempenho, é amplamente utilizado em vários campos e desempenha um papel importante na produção industrial moderna