Liga 309S aço inoxidável tubo sem costura resistente ao calor SS diâmetro do tubo 89mm 114mm 168mm 219mm

1. Especificações e Dimensões Principais

2. Principais Características de Desempenho

2.1 Resistência ao Calor (Vantagem Primária)

• Temperatura de Serviço Contínuo: Até 1040°C (1904°F) (ideal para exposição de longo prazo ao calor intenso, por exemplo, chaminés de fornos).
• Temperatura de Pico de Curto Prazo: Suporta até 1150°C (2102°F) (adequado para processos intermitentes de alta temperatura).
• Resistência à Oxidação: O alto teor de Cr-Ni forma uma película densa e aderente de óxido de cromo (Cr₂O₃) na superfície, evitando incrustações e oxidação mesmo em aquecimento/resfriamento cíclico.

2.2 Propriedades Mecânicas

2.3 Resistência à Corrosão

• Resiste a ambientes oxidantes (por exemplo, ar, vapor e soluções de ácido nítrico).
• Desempenha bem em ambientes redutores suaves (por exemplo, ácido sulfúrico diluído em baixas temperaturas).
• Superior ao aço inoxidável 304 padrão em corrosão em altas temperaturas (por exemplo, contra gases contendo enxofre em plantas petroquímicas).

3. Processo de Produção de Tubos Sem Costura

1. Preparação da Matéria-Prima: Use tarugos de aço inoxidável 309S (composição química verificada por 光谱分析 /análise espectroscópica).
2. Perfuração a Quente: Aqueça os tarugos a 1200°C–1250°C, em seguida, empurre-os através de um laminador de perfuração para criar um "tubo-mãe" oco (processo de laminador de mandril).
3. Laminação/Extrusão a Quente: Reduza o diâmetro e a espessura da parede do tubo-mãe para o tamanho desejado (por exemplo, OD de 89mm) usando um laminador contínuo, garantindo dimensões uniformes.
4. Recozimento: Aqueça o tubo a 1050°C–1100°C e resfrie rapidamente (resfriamento com água) para amolecer o material, restaurar a ductilidade e eliminar tensões internas.
5. Decapagem e Passivação: Mergulhe em solução de ácido nítrico para remover óxidos da superfície e formar uma película passiva de óxido de cromo (aumenta a resistência à corrosão).
6. Dimensionamento e Corte de Precisão: Use trefilação a frio (para tolerância apertada), se necessário, em seguida, corte em comprimentos padrão (6m/12m) e inspecione quanto à precisão dimensional.
7. Teste de Qualidade: Realize testes não destrutivos (NDT), como teste ultrassônico (para defeitos internos) e teste hidrostático (para resistência à pressão), além da verificação da composição química e das propriedades mecânicas.

4. Padrões de Conformidade

5. Vantagens Competitivas

• Estabilidade Superior em Alta Temperatura: Supera 304 (máx. 870°C) e 316 (máx. 815°C) em serviço contínuo em alta temperatura, tornando-o a melhor escolha para aplicações intensivas em calor.
• Confiabilidade Sem Costura: Sem juntas soldadas, reduz o risco de vazamento ou ruptura sob alta pressão (até 10 MPa para tubos OD de 219mm) ou ciclagem térmica.
• Vantagem de Baixo Carbono: O teor de C ≤0,08% impede a "sensibilização" (precipitação de carboneto nos limites dos grãos) durante a soldagem ou uso em alta temperatura, evitando a corrosão intergranular.
• Versatilidade Dimensional: A faixa de OD de 89mm–219mm cobre diversas necessidades—de aquecedores industriais de pequena escala (89mm) a grandes tubos de caldeira (219mm).

6. Graus Equivalentes

7. Aplicações

• Equipamentos de Processamento Térmico: Chaminés de fornos, tubos de trocadores de calor e tubos de caldeiras (89mm/114mm para fornos pequenos; 168mm/219mm para caldeiras industriais).
• Indústria Petroquímica: Tubos para rachadores catalíticos, reformadores e unidades de recuperação de enxofre (resiste a gases contendo enxofre em altas temperaturas).
• Geração de Energia: Tubulações de vapor em usinas termelétricas ou a gás (suporta vapor de alta pressão a 500°C–600°C).
• Indústria Metalúrgica: Componentes de fornos de recozimento, linhas de transferência de metal fundido e sistemas de exaustão de incineradores.
• Processamento Químico: Tubos para manuseio de ácido nítrico, ácidos orgânicos e reatores químicos de alta temperatura.