합금 309S 스테인리스 스틸 무선 파이프 열 저항성 SS 파이프 지름 89mm 114mm 168mm 219mm

1기본 사양 및 차원

2주요 성능 특성

2.1 열 저항성 (원점)

• 연속 서비스 온도: 최대 1040°C (1904°F) (오븐 펌프와 같은 높은 열에 장기적으로 노출되는 데 이상적입니다.)
• 단기 최고 온도: 최대 1150°C (2102°F)까지 견딜 수 있습니다.
• 산화 저항성: 높은 Cr-Ni 함량은 표면에 밀도가 높고 붙는 크롬 산화물 (Cr2O3) 필름을 형성하여 주기적 인 난방 / 냉각에서도 스케일화 및 산화를 방지합니다.

2.2 기계적 특성

2.3 부식 저항성

• 산화 환경 (예: 공기, 증기 및 질산 용액) 에 저항합니다.
• 가벼운 환원 환경 (예를 들어 낮은 온도에서 희석 된 황산) 에서 잘 작동합니다.
• 고온의 부식에서 표준 304 스테인레스 스틸보다 우월하다 (예를 들어 석유화학 공장에서 황을 함유한 가스).

3꿰매지 않는 파이프 생산 과정

1. 원료 준비: 309S 스테인리스 스틸 빌렛을 사용하십시오 (광谱分析 / 스펙트럼 분석을 통해 화학 조성이 확인됩니다).
2. 핫 피어싱: 1200°C~1250°C로 찌개를 가열하고, 찌개 밀링을 통해 구멍이 난 "머리 튜브"를 생성합니다.
3. 핫 롤링/엑스트루전스: 원조 튜브의 지름과 벽 두께를 연속 롤링 밀을 사용하여 목표 크기 (예: 89mm OD) 로 줄여서 균일한 크기를 보장합니다.
4. 앙일링: 파이프를 1050°C~1100°C로 가열하고 빠르게 냉각시켜 (물 완화) 물질을 부드럽게하고 유연성을 회복하고 내부 스트레스를 제거합니다.
5. 피클링 및 패시베이션: 표면 산화물을 제거하고 비동기 크롬 산화물 필름을 형성하기 위해 질산 용액에 몰입합니다. (성화 저항성을 향상시킵니다.)
6. 정밀 크기와 절단: 필요한 경우 차가운 도면을 사용 하 여 (약 한 관용을 위해), 표준 길이 (6m / 12m) 로 절단 하 고 차원 정확성을 검사 합니다.
7. 품질 테스트: 초음파 테스트 (내부 결함) 및 수정 테스트 (압력 저항) 와 같은 파괴적이지 않은 테스트 (NDT) 를 수행합니다.화학 성분 및 기계적 특성 검증.

4준수 표준

5경쟁적 장점

• 우수한 고온 안정성: 지속적인 고온 서비스에서 304 (최대 870°C) 및 316 (최대 815°C) 를 능가하여 열이 많이 사용되는 응용 프로그램에서 최고의 선택입니다.
• 원활한 신뢰성: 용접 된 관절이 없으므로 고압 (OD 파이프 219mm에 최대 10 MPa) 또는 열 사이클에서 누출 또는 파열의 위험을 줄이십시오.
• 낮은 탄소 장점: ≤0.08% C 함량은 용접 또는 고 온도 사용 중에 "감각화" (알 경계에서 탄화물 침수) 를 방지하여 곡물 간 부식 (intergranular corrosion) 을 피합니다.
• 차원 다양성: 89mm ∼ 219mm OD 범위는 소규모 산업용 히터 (89mm) 에서 큰 보일러 튜브 (219mm) 까지 다양한 요구를 다룹니다.

6동등 한 학위

7어플리케이션

• 열 처리 장비: 오븐 파이프, 열 교환 튜브 및 보일러 튜브 (89mm/114mm 소형 오븐; 168mm/219mm 산업용 보일러).
• 석유화학 산업: 촉매 크레이커, 리포머 및 황 회수 장치 (고온에서 황을 함유 한 기체에 저항) 를위한 파이프.
• 전력 생산: 석탄 또는 가스 발전소의 증기 파이프 라인 (500°C~600°C의 고압 증기에 견딜 수 있다).
• 금속공업: 앙일링 오븐 부품, 녹은 금속 전송 라인 및 소각기 배기 시스템.
• 화학 처리: 질산, 유기산 및 고온 화학 원자로 처리 파이프.