AISI316L/1.4404/S31603 Tela de aço inoxidável de corte a laser quadrado redondo e anéis

1. Visão Geral das Chapas de Aço Inoxidável 316L

1.1 Parâmetros Chave

• Composição Química: Cr (16-18%), Ni (10-14%), Mo (2-3%), C (≤0.03%), Si (≤1%), Mn (≤2%), P (≤0.045%), S (≤0.03%). A adição de molibdênio aumenta a resistência à corrosão induzida por cloreto (por exemplo, água do mar, salmouras).
• Propriedades Mecânicas:
  • Resistência à tração: 485-650 MPa
  • Limite de escoamento: ≥170 MPa
  • Alongamento: ≥40%
  • Dureza: ≤217 HBW

1.2 Tamanhos Comuns

• Espessura: Tipicamente 0,3 mm a 100 mm (espessuras personalizadas disponíveis para aplicações específicas).
• Largura e Comprimento: Os tamanhos comuns incluem 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 2000×6000 mm, etc. Tamanhos não padronizados podem ser personalizados por meio de corte.

1.3 Padrões

• ASTM A240/A240M (EUA)
• EN 10088-2 (Europa)
• JIS G4305 (Japão)
• GB/T 3280 (China)

1.4 Características Principais

• Resistência Superior à Corrosão: Supera o aço inoxidável 304, especialmente em ambientes ricos em cloreto (por exemplo, marinho, processamento químico).
• Soldabilidade: O baixo teor de carbono minimiza a precipitação de carboneto durante a soldagem, reduzindo o risco de corrosão intergranular.
• Resistência a Altas Temperaturas: Mantém a resistência em temperaturas elevadas (até ~800°C em ambientes oxidantes).
• Formabilidade: Facilmente fabricado por meio de dobra, laminação ou corte sem comprometer a integridade.

1.5 Aplicações

• Engenharia Marítima: Cascos de navios, plataformas offshore e tubulações de água do mar.
• Processamento Químico: Tanques de armazenamento, reatores e tubulações para ácidos e fluidos corrosivos.
• Dispositivos Médicos: Instrumentos cirúrgicos e implantes (devido à biocompatibilidade).
• Alimentos e Bebidas: Equipamentos para processamento de alimentos e fabricação de cerveja (resistente a agentes de limpeza).
• Arquitetura: Estruturas externas, revestimentos e elementos decorativos.

2. Corte a Laser de Chapas de Aço Inoxidável 316L

2.1 Vantagens do Corte a Laser

• Alta Precisão: Atinge tolerâncias apertadas (±0,05 mm) e bordas lisas (Ra ≤12,5 μm), reduzindo a necessidade de acabamento secundário.
• Versatilidade: Lida com formatos complexos (por exemplo, padrões intrincados, furos, curvas) que são difíceis com métodos tradicionais (por exemplo, serrar, cisalhar).
• Mínimo Desperdício de Material: A largura estreita do kerf (0,1-0,5 mm) reduz a perda de material, otimizando a relação custo-benefício.
• Sem Danos por Contato: O corte não mecânico evita o desgaste da ferramenta ou a deformação da chapa 316L, preservando sua superfície e propriedades.
• Velocidade e Eficiência: Mais rápido do que o corte convencional para espessuras finas a médias (0,3-20 mm), adequado para produção em massa.
• Processo Limpo: Produz poucas ou nenhumas rebarbas ou zonas afetadas pelo calor (ZAC), fundamental para manter a resistência à corrosão do 316L.

2.2 Faixa de Processamento

• Espessura: 0,3 mm a 25 mm (lasers CO₂ ou fibra; chapas mais espessas podem exigir lasers de maior potência).
• Tamanho: Acomoda chapas grandes (até 6000×2000 mm) com sistemas automatizados para processamento contínuo.
• Complexidade da Forma: Suporta corte 2D de qualquer design, de círculos/retângulos simples a geometrias complexas (por exemplo, componentes aeroespaciais, acessórios personalizados).