AISI316L/1.4404/S31603 Taglio laser di lamiere in acciaio inossidabile quadrato rotondo e anelli

1. Panoramica delle piastre in acciaio inossidabile 316L

1.1 Parametri chiave

• Composizione chimica: Cr (16-18%), Ni (10-14%), Mo (2-3%), C (≤0.03%), Si (≤1%), Mn (≤2%), P (≤0.045%), S (≤0.03%). L'aggiunta di molibdeno aumenta la resistenza alla corrosione indotta da cloruri (ad esempio, acqua di mare, salamoie).
• Proprietà meccaniche:
  • Resistenza alla trazione: 485-650 MPa
  • Limite di snervamento: ≥170 MPa
  • Allungamento: ≥40%
  • Durezza: ≤217 HBW

1.2 Dimensioni comuni

• Spessore: Tipicamente da 0,3 mm a 100 mm (spessori personalizzati disponibili per applicazioni specifiche).
• Larghezza e lunghezza: Le dimensioni comuni includono 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 2000×6000 mm, ecc. Le dimensioni non standard possono essere personalizzate tramite taglio.

1.3 Standard

• ASTM A240/A240M (USA)
• EN 10088-2 (Europa)
• JIS G4305 (Giappone)
• GB/T 3280 (Cina)

1.4 Caratteristiche principali

• Resistenza superiore alla corrosione: Supera l'acciaio inossidabile 304, soprattutto in ambienti ricchi di cloruri (ad esempio, marini, lavorazione chimica).
• Saldabilità: Il basso contenuto di carbonio riduce al minimo la precipitazione di carburi durante la saldatura, riducendo il rischio di corrosione intergranulare.
• Resistenza alle alte temperature: Mantiene la resistenza a temperature elevate (fino a ~800°C in ambienti ossidanti).
• Formabilità: Facilmente fabbricabile tramite piegatura, laminazione o taglio senza compromettere l'integrità.

1.5 Applicazioni

• Ingegneria navale: Scafi di navi, piattaforme offshore e condutture per acqua di mare.
• Lavorazione chimica: Serbatoi di stoccaggio, reattori e tubazioni per acidi e fluidi corrosivi.
• Dispositivi medici: Strumenti chirurgici e impianti (a causa della biocompatibilità).
• Alimenti e bevande: Attrezzature per la lavorazione degli alimenti e la produzione di birra (resistenti agli agenti di pulizia).
• Architettura: Strutture esterne, rivestimenti ed elementi decorativi.

2. Taglio laser di piastre in acciaio inossidabile 316L

2.1 Vantaggi del taglio laser

• Alta precisione: Ottiene tolleranze strette (±0,05 mm) e bordi lisci (Ra ≤12,5 μm), riducendo la necessità di finiture secondarie.
• Versatilità: Gestisce forme complesse (ad esempio, motivi intricati, fori, curve) che sono difficili con i metodi tradizionali (ad esempio, segatura, cesoiatura).
• Minimo spreco di materiale: La larghezza del taglio sottile (0,1-0,5 mm) riduce la perdita di materiale, ottimizzando l'efficienza dei costi.
• Nessun danno da contatto: Il taglio non meccanico evita l'usura degli utensili o la deformazione della piastra 316L, preservandone la superficie e le proprietà.
• Velocità ed efficienza: Più veloce del taglio convenzionale per spessori da sottili a medi (0,3-20 mm), adatto alla produzione di massa.
• Processo pulito: Produce poche o nessuna bava o zone termicamente alterate (HAZ), fondamentale per mantenere la resistenza alla corrosione del 316L.

2.2 Gamma di lavorazione

• Spessore: Da 0,3 mm a 25 mm (laser CO₂ o a fibra; le piastre più spesse possono richiedere laser a potenza superiore).
• Dimensione: Accoglie piastre di grandi dimensioni (fino a 6000×2000 mm) con sistemi automatizzati per la lavorazione continua.
• Complessità della forma: Supporta il taglio 2D di qualsiasi design, da semplici cerchi/rettangoli a geometrie complesse (ad esempio, componenti aerospaziali, dispositivi personalizzati).