S32760 Tubo de aço inoxidável super duplex de alta PREN resistência superior ao cloreto

Tubo de Aço Inoxidável Super Duplex S32760 Alta Resistência PREN Superior à Corrosão por Cloretos, Sem Costura/Soldado

Especificação de Produtos

Tubo de Aço Inoxidável Duplex S32760: Uma Maravilha de Engenharia Especializada

Composição da Liga e Sinergia Microestrutural

• 25% de Cromo: Aumenta a resistência à oxidação em ambientes de alta temperatura.
• 7% de Níquel com 4,5% de Molibdênio: Forma uma camada protetora contra a corrosão por tensão induzida por cloretos.
• 1% de Adição de Tungstênio: Eleva a resistência à corrosão por pites em meios ácidos, uma vantagem chave em relação aos graus duplex padrão.
• 0,25% de Nitrogênio: Fortalece a estrutura da rede, mantendo a ductilidade.
  Esta matriz de dupla fase (ferrita-austenita) cria uma sinergia única, combinando o melhor de ambas as fases: a resistência da ferrita e a tenacidade da austenita.

Atributos Mecânicos para Sistemas Exigentes

• Resistência à Tração: Excede 750 MPa, ideal para tubulações de alta pressão (até 10.000 psi).
• Resistência ao Impacto: Retém ≥80 J a -50°C, crítico para projetos de petróleo no Ártico.
• Limite de Fadiga: Resiste a mais de 10⁷ ciclos sob carga cíclica, adequado para plataformas offshore sujeitas ao movimento das ondas.
• Resistência à Ruptura por Fluência: Mantém 90% da resistência ao escoamento a 300°C por 10.000 horas, superando as ligas 6Mo em uso prolongado em alta temperatura.

Resistência à Corrosão em Cenários Extremos

• Petróleo e Gás Ácido: Cumpre com a NACE MR0103 para ambientes H₂S (até 30.000 ppm) e resiste à fissuração por corrosão sob tensão por cloretos (CSCC) em salmouras com 150.000 ppm de Cl⁻.
• Marinha e Dessalinização: Tolera velocidades de água do mar de até 15 m/s sem erosão-corrosão, tornando-o adequado para sistemas de captação de água do mar.
• Processamento Químico: Lida com ácido sulfúrico a 50% a 60°C e ácido fosfórico a 30% a 80°C, comum em fábricas de fertilizantes.
• Meios Aquosos de Cloreto: Resiste à corrosão por pites em concentrações de cloro livre de até 200 ppm, crítico para instalações de tratamento de água.

Aplicações Industriais Inovadoras

1. Infraestrutura Submarina de Águas Profundas:
   • Usado em tubulações com profundidade de 3.000m+ para projetos como os campos pré-sal brasileiros, onde alta pressão e H₂S representam desafios duplos.
   • Conectores e sistemas de riser em navios de produção, armazenamento e descarga flutuantes (FPSO).
2. Energia Renovável:
   • Trocadores de calor em usinas de energia solar concentrada (CSP), resistindo à corrosão por sais fundidos a 550°C.
   • Fundações de parques eólicos offshore expostas a zonas de maré com alto teor de cloreto.
3. Nuclear e Aeroespacial:
   • Sistemas de resfriamento secundários em reatores nucleares, tolerando água radioativa e altas temperaturas.
   • Linhas de transporte de combustível em equipamentos de apoio terrestre aeroespacial, resistentes a aditivos de combustível de aviação.
4. Navios-Tanque Químicos:
   • Tubulações de carga para transporte de hidrocarbonetos clorados e ácidos orgânicos.

Inovações em Fabricação e Instalação

• Técnicas Avançadas de Soldagem: A soldagem por feixe de laser (LBW) reduz a entrada de calor, minimizando a formação de fase sigma.
• Processos de Expansão a Frio: Aumenta a vida útil à fadiga em 20% para juntas de tubos em aplicações de carga cíclica.
• Testes Não Destrutivos (NDT): O teste ultrassônico phased array (PAUT) garante 100% de penetração da solda em tubos de paredes espessas (até 50mm).
• Compatibilidade de Revestimento: Adere bem com revestimentos de epóxi fundido por fusão (FBE) para proteção catódica submarina.

Normas e Especificações Modernas

• API 6A (20ª Edição): Certificado para equipamentos em poços de gás ácido.
• ISO 15156-3: Atende aos requisitos para materiais em produção de petróleo e gás contendo H₂S.
• AD 2000-Merkblatt W0: Aprovado para vasos de pressão na União Europeia.
• NORSOK M-630: Cumpre com as normas norueguesas de corrosão offshore para componentes submarinos.

Matriz Técnica Comparativa

Sustentabilidade e Benefícios do Ciclo de Vida

• Longevidade: Vida útil esperada de 50+ anos em ambientes offshore, reduzindo as necessidades de substituição.
• Baixa Manutenção: Não requer revestimento interno ou proteção catódica na maioria das aplicações, reduzindo os custos operacionais.
• Economia Circular: Ligas recicladas mantêm 95% das propriedades originais, com 80% dos tubos S32760 provenientes de sucata na Europa.
• Pegada de Carbono: 30% menor emissão de CO₂ por tonelada em comparação com ligas à base de níquel, como Inconel 625.

Conclusão: Um Material para a Próxima Geração