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ASTM A240 UNS S31266 Chapa de aço inoxidável alta liga austenítica de aço inoxidável da BAOSTEEL
Lugar de origem | China |
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Marca | DELTA |
Certificação | ISO |
Número do modelo | UNS S31266 |
Quantidade de ordem mínima | 500 quilogramas |
Preço | 2800 -3200 USD/Ton |
Detalhes da embalagem | paletes de madeira + papel à prova d'água |
Tempo de entrega | 5 - 12 dias em função da quantidade |
Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
Habilidade da fonte | de 5 toneladas pela semana |

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xProdutos | Chapas de aço inoxidável | Grau | UNS S31266 |
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Tamanho normal | 1000*2000mm 1219*2438mm 1500*6000mm | Espessura | 0.4 - 40.0mm |
Marca | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO | Porto de carga | Porto de Xangai |
MOQ | 500 quilogramas | Embalagem | paletes de madeira + papel à prova d'água |
Destacar | Placas de aço laminadas a quente resistentes a ácidos,Chapa de aço inoxidável laminada a quente de 2 mm,3mm laminou a folha de aço inoxidável |
Produtos | Placas de aço inoxidável |
Espessura | 0.4 - 40.0 mm |
Largura | 1000 mm 1219 mm 1500 mm 1800 mm 2000 mm ou outra largura conforme pedido |
Duração | 2000 mm 2438 mm 3000 mm 6000 mm ou outro comprimento conforme pedido |
Grau | 201 202 301 304 304L 304H 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 420 430 431 434 436L 439 441 443 444 2205 2507 904L 600 625 800 825 718 253MA 254SMO.etc. |
Serviço | Corte a laser, processamento de superfícies, dobra |
Marca | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO JISCO |
Padrão | ASTM JIS GB DIN EN BS |
Certificado | ISO MTC C/O F/E |
Embalagem | Paletes de madeira e papel impermeável |
Tempo de entrega | 5 - 15 dias |
Porto de carga | Porto de Xangai |
Os aços inoxidáveis super-austeníticos cobrem classes com alto teor de cromo (20 a 27%) e níquel (18 a 31%) e molibdênio (4 a 6%).O S31266, de teor de nitrogénio elevado em 6% Mo, foi desenvolvido para combinar a influência benéfica do cromo, tungsténio, molibdênio e nitrogénio pelas suas propriedades mecânicas e de corrosão.sendo menos propensos à precipitação da fase intermetálica do que os outros aços inoxidáveis super-austeníticos altamente ligados.
Este trabalho trata da resistência à corrosão do S31266 em água geotérmica artificial com salinidade moderada e pH baixo.Foram realizadas exposições estáticas a longo prazo e ensaios eletroquímicos a várias temperaturas para avaliar a, resistência à corrosião por fissura e esforço.
Os resultados mostram que o S31266 é resistente a temperaturas até 220 °C. Consequentemente, pode ser um bom material candidato para aplicações geotérmicas que envolvam um ambiente altamente corrosivo,especialmente salinidade e pH baixo.
Composição química do aço inoxidável UNS S31266
C | - Não | P | S | Sim | Não. | Cr | Mo. | Cu | N |
0.02 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 23.0-28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | 1.00-2.00 | 0.10 |
Propriedades mecânicas do aço inoxidável
Resistência à tração/Mpa.min | Força de rendimento / Mpa.min | Duração de ensaio | Área do redutor.min |
750 | 420 | 35 | 50 |
Principais características do projeto
Um dos tipos de endurecimento por precipitação mais utilizados no ramo.é capaz de apresentar altas propriedades com um único tratamento de precipitação ou de envelhecimentoCaracterizada por boa resistência à corrosão, elevada resistência, resistência e resistência.
Máquinabilidade
As lâminas longas e gomosas caracterizam a maquinariabilidade desta liga.O tratamento das peças em solução após a usinagem será necessário antes do endurecimento final se a usinagem estiver nesta condição..
Tratamento térmico
CONDIÇÃO A--Inserir a 1900 F (1038 C) durante 30 minutos e arrefecer abaixo de 60 F (16 C) para transformação completa de martensita. CONDIÇÃO H 950- Tratar Condição Um material a 900 F ((482 C) durante 1 hora, arrefecido a ar.CONDIÇÃO H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Embeber o material tratado com solução durante 4 horas à temperatura especificada, arrefecer com ar,CONDIÇÃO H1150M- Embeber material tratado com solução a 1400 F (760 C) durante 2 horas, arrefecer com ar, depois reaquecer a 1150 F (620 C) durante 4 horas e arrefecer com ar.
Solução
A liga não deve ser ligada por soldagem de oxiacetileno, sendo recomendado o enchimento de metal AWS E/ER630 se necessário.
Forja
Embeber por 1 hora a 2150 F (1177 C) antes da forja. Não trabalhar abaixo de 1850 F (1010 C).