ASTM A240 UNS S31266 Плита из нержавеющей стали аустенитный нержавеющий высокий сплав из BAOSTEEL

Сверхаустенитные нержавеющие стали имеют высокое содержание хрома (20-27%), высокое содержание никеля (18-31%) и высокое содержание молибдена (4-6%).S31266 с высоким содержанием азота 6% Mo был разработан для сочетания благотворного влияния хромаИз-за добавления 22% никеля, 24% хрома и 0,4% азота этот сплав обладает очень стабильной микроструктурой.менее склонны к межметаллическому осаждению фазы, чем другие высоколегированные сверхаустенитные нержавеющие стали.

В данной работе рассматривается коррозионная стойкость S31266 в искусственной геотермальной воде со средней соленостью и низким pH.Долгосрочное статическое воздействие и электрохимические испытания проводились при различных температурах для оценки, стойкость к трещинам и коррозии при напряжении этого материала.

Результаты показывают, что S31266 устойчив до 220 °C. Следовательно, он может быть хорошим материалом для геотермальных применений в сильно коррозионной среде,особенно соленость и низкий рН.

Химический состав нержавеющей стали по UNS S31266

Механические свойства нержавеющей стали UNS S31266

Основные особенности конструкции

Один из наиболее распространенных в бизнесе сортов осадковой отвердительной продукции.обладает высокими свойствами при одном осаждении или обработке старениемХарактеризуется хорошей коррозионной стойкостью, высокой прочностью, прочностью и прочностью.

Машинная способность

Длинные резиновые щелчки характеризуют обработку этого сплава. Он может быть обработан в обжаренном состоянии, однако условие H1150M даст лучшие результаты.После обработки необходимо обработать части раствором до окончательной закаленности, если обработка в этом состоянии.

Тепловая обработка

УСЛОВИЕ А--Нагреть материал при температуре 1900 F (1038 C) в течение 30 минут и охладить до 60 F (16 C) для полного преобразования мартенсита..Состояние H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Пропитайте обработанный раствором материал в течение 4 часов при указанной температуре, охладите воздухом,УСОБНОСТЬ H1150M- Увлажняйте обработанный раствором материал при 1400 F (760 C) в течение 2 часов, охлаждается воздухом, затем снова нагревается до 1150 F (620 C) в течение 4 часов и охлаждается воздухом.

Сварка

После успешной сварки обычными методами слияния и сопротивления этот сплав не следует соединять с помощью сварки оксацетиленовым.

Ковка

Прежде чем ковать, промачивайте в течение 1 часа при температуре 2150 F (1177 C). Не работайте ниже 1850 F (1010 C). Перед окончательным отверждением требуется обработка послеработным раствором.