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Raian IonescuMaterielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
ASTM A240 UNS S31266 Edelstahlplatte Austenitische Edelstahl-Hochlegierung aus BAOSTEEL
Herkunftsort | China |
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Markenname | DELTA |
Zertifizierung | ISO |
Modellnummer | UNS S31266 |
Min Bestellmenge | 500 Kilogramm |
Preis | 2800 -3200 USD/Ton |
Verpackung Informationen | Holzpaletten + wasserdichtes Papier |
Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 5Ton pro Woche |

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xProdukte | Bleche aus Edelstahl | Zulassung | UNS S31266 |
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Standardgröße | 1000*2000mm 1219*2438mm 1500*6000mm | Stärke | 0.4 - 40.0mm |
Marke | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO | Ladehafen | Hafen von Shanghai |
MOQ | 500 Kilogramm | Verpackung | Holzpaletten + wasserdichtes Papier |
Hervorheben | warmgewalzte Säurebeständige Stahlplatten,2 mm warmgewalzte Edelstahlplatte,3mm kaltgewalztes Edelstahlblech |
Produkte | Edelstahlplatte |
Stärke | 0.4 - 40.0 mm |
Breite | 1000mm 1219mm 1500mm 1800mm 2000mm oder andere Breite auf Wunsch |
Länge | 2000mm 2438mm 3000mm 6000mm oder andere Längen auf Anfrage |
Zulassung | 201 202 301 304 304L 304H 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 420 430 431 434 436L 439 441 443 444 2205 2507 904L 600 625 800 825 718 253MA 254SMO. usw. |
Dienstleistungen | Laserschneiden, Oberflächenbearbeitung, Biegen |
Marke | TISCO Baosteel POSCO LISCO JISCO |
Standards | ASTM JIS GB DIN EN BS |
Bescheinigung | ISO MTC C/O F/E |
Verpackung | Holzpaletten und wasserdichtes Papier |
Lieferzeit | 5 - 15 Tage |
Ladehafen | Hafen von Shanghai |
Superaustenitische Edelstahlen umfassen Sorten mit einem hohen Chromgehalt (20 bis 27%), einem hohen Nickelgehalt (18 bis 31%) und einem hohen Molybdängehalt (4 bis 6%).Die 6% Mo starke Stickstoffqualität S31266 wurde entwickelt, um den positiven Einfluss von Chrom zu kombinierenAufgrund von 22 % Nickel, 24 % Chrom und 0,4% Stickstoff hat diese Legierung eine sehr stabile Mikrostruktur.weniger anfällig für Intermetall-Phasenausfälle als die anderen hochlegierten superaustenitischen Edelstahlen.
In dieser Arbeit wird die Korrosionsbeständigkeit von S31266 in künstlichem geothermischem Wasser mit moderater Salzgehalt und niedrigem pH-Wert untersucht.Langfristige statische Expositionen und elektrochemische Prüfungen wurden bei verschiedenen Temperaturen durchgeführt, um die, Spalt- und Spannungskorrosionswiderstand dieses Materials.
Die Ergebnisse zeigen, dass S31266 bis zu 220 °C widerstandsfähig ist. Folglich kann es ein gutes Kandidatenmaterial für geothermische Anwendungen in einer stark ätzenden Umgebung sein.besonders Salzgehalt und niedriger pH-Wert.
Chemische Zusammensetzung von UNS S31266 Edelstahl
C | In | P | S | - Ja. | Ni | Die | - Das ist Mo. | - Was? | N |
0.02 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 23.0-28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | 1.00-2.00 | 0.10 |
Mechanische Eigenschaften von UNS S31266 Edelstahl
Zugfestigkeit/Mpa.min | Leistung / Mpa.min | Ausdehnung.min | Reduzierungsfläche.min |
750 | 420 | 35 | 50 |
Hauptmerkmale des Entwurfs
Eine der am weitesten verbreiteten Niederschlagshärtungsklassen in der Branche.mit einer einzigen Niederschlagung oder einer einzigen Reifung eine hohe Eigenschaften aufweist. durch gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Belastbarkeit, Zähigkeit und Festigkeit gekennzeichnet.
Verarbeitbarkeit
Lange, gummiartige Splitter charakterisieren die Bearbeitbarkeit dieser Legierung. Sie kann im gegrillten Zustand bearbeitet werden, jedoch wird der Zustand H1150M die besten Ergebnisse liefern.Nach der Bearbeitung ist vor der endgültigen Härtung eine Lösungsbehandlung der Teile erforderlich, wenn die Bearbeitung in diesem Zustand erfolgt..
Wärmebehandlung
Zustand A - Bei 1900 F (1038 C) 30 Minuten lang einweichen und unter 60 F (16 C) abkühlen, um eine vollständige Martensittransformation herbeizuführen..ZUSTAND H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Das mit der Lösung behandelte Material 4 Stunden lang bei angegebener Temperatur einweichen, mit Luftkühlung,H1150M- Material, das mit einer Lösung behandelt wurde, bei 1400 F (760 C) für 2 Stunden einweichen, Luftkühlen, dann für 4 Stunden auf 1150 F (620 C) aufwärmen und Luftkühlen.
Schweißen
Diese Legierung, die erfolgreich mit üblichen Fusions- und Widerstandsmethoden geschweißt wurde, sollte nicht durch Oxyacetylenschweißen zusammengefügt werden.
Schmieden
Vor dem Schmieden 1 Stunde bei 2150 F (1177 C) einweichen. Nicht unter 1850 F (1010 C) arbeiten. Vor der endgültigen Härtung ist eine Nachbehandlung mit Lösung erforderlich.