• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
    Materielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten
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ASTM A240 UNS S31266 Edelstahlplatte Austenitische Edelstahl-Hochlegierung aus BAOSTEEL

Herkunftsort China
Markenname DELTA
Zertifizierung ISO
Modellnummer UNS S31266
Min Bestellmenge 500 Kilogramm
Preis 2800 -3200 USD/Ton
Verpackung Informationen Holzpaletten + wasserdichtes Papier
Lieferzeit 5 - 12 Tage je nach Menge
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 5Ton pro Woche

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Produktdetails
Produkte Bleche aus Edelstahl Zulassung UNS S31266
Standardgröße 1000*2000mm 1219*2438mm 1500*6000mm Stärke 0.4 - 40.0mm
Marke TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO Ladehafen Hafen von Shanghai
MOQ 500 Kilogramm Verpackung Holzpaletten + wasserdichtes Papier
Hervorheben

warmgewalzte Säurebeständige Stahlplatten

,

2 mm warmgewalzte Edelstahlplatte

,

3mm kaltgewalztes Edelstahlblech

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Produkt-Beschreibung
ASTM A240 UNS S31266 Edelstahlplatte Austenitische Edelstahl-Hochlegierung aus BAOSTEEL

Produkte Edelstahlplatte
Stärke 0.4 - 40.0 mm
Breite 1000mm 1219mm 1500mm 1800mm 2000mm oder andere Breite auf Wunsch
Länge 2000mm 2438mm 3000mm 6000mm oder andere Längen auf Anfrage
Zulassung 201 202 301 304 304L 304H 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 420 430 431 434 436L 439 441 443 444 2205 2507 904L 600 625 800 825 718 253MA 254SMO. usw.
Dienstleistungen Laserschneiden, Oberflächenbearbeitung, Biegen
Marke TISCO Baosteel POSCO LISCO JISCO
Standards ASTM JIS GB DIN EN BS
Bescheinigung ISO MTC C/O F/E
Verpackung Holzpaletten und wasserdichtes Papier
Lieferzeit 5 - 15 Tage
Ladehafen Hafen von Shanghai

Superaustenitische Edelstahlen umfassen Sorten mit einem hohen Chromgehalt (20 bis 27%), einem hohen Nickelgehalt (18 bis 31%) und einem hohen Molybdängehalt (4 bis 6%).Die 6% Mo starke Stickstoffqualität S31266 wurde entwickelt, um den positiven Einfluss von Chrom zu kombinierenAufgrund von 22 % Nickel, 24 % Chrom und 0,4% Stickstoff hat diese Legierung eine sehr stabile Mikrostruktur.weniger anfällig für Intermetall-Phasenausfälle als die anderen hochlegierten superaustenitischen Edelstahlen.

In dieser Arbeit wird die Korrosionsbeständigkeit von S31266 in künstlichem geothermischem Wasser mit moderater Salzgehalt und niedrigem pH-Wert untersucht.Langfristige statische Expositionen und elektrochemische Prüfungen wurden bei verschiedenen Temperaturen durchgeführt, um die, Spalt- und Spannungskorrosionswiderstand dieses Materials.

Die Ergebnisse zeigen, dass S31266 bis zu 220 °C widerstandsfähig ist. Folglich kann es ein gutes Kandidatenmaterial für geothermische Anwendungen in einer stark ätzenden Umgebung sein.besonders Salzgehalt und niedriger pH-Wert.

Chemische Zusammensetzung von UNS S31266 Edelstahl

C In P S - Ja. Ni Die - Das ist Mo. - Was? N
0.02 2.00 0.04 0.03 1.00 23.0-28.0 19.0-23.0 4.0-5.0 1.00-2.00 0.10

Mechanische Eigenschaften von UNS S31266 Edelstahl

Zugfestigkeit/Mpa.min Leistung / Mpa.min Ausdehnung.min Reduzierungsfläche.min
750 420 35 50

Hauptmerkmale des Entwurfs

Eine der am weitesten verbreiteten Niederschlagshärtungsklassen in der Branche.mit einer einzigen Niederschlagung oder einer einzigen Reifung eine hohe Eigenschaften aufweist. durch gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Belastbarkeit, Zähigkeit und Festigkeit gekennzeichnet.


Verarbeitbarkeit

Lange, gummiartige Splitter charakterisieren die Bearbeitbarkeit dieser Legierung. Sie kann im gegrillten Zustand bearbeitet werden, jedoch wird der Zustand H1150M die besten Ergebnisse liefern.Nach der Bearbeitung ist vor der endgültigen Härtung eine Lösungsbehandlung der Teile erforderlich, wenn die Bearbeitung in diesem Zustand erfolgt..


Wärmebehandlung

Zustand A - Bei 1900 F (1038 C) 30 Minuten lang einweichen und unter 60 F (16 C) abkühlen, um eine vollständige Martensittransformation herbeizuführen..ZUSTAND H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Das mit der Lösung behandelte Material 4 Stunden lang bei angegebener Temperatur einweichen, mit Luftkühlung,H1150M- Material, das mit einer Lösung behandelt wurde, bei 1400 F (760 C) für 2 Stunden einweichen, Luftkühlen, dann für 4 Stunden auf 1150 F (620 C) aufwärmen und Luftkühlen.


Schweißen

Diese Legierung, die erfolgreich mit üblichen Fusions- und Widerstandsmethoden geschweißt wurde, sollte nicht durch Oxyacetylenschweißen zusammengefügt werden.


Schmieden

Vor dem Schmieden 1 Stunde bei 2150 F (1177 C) einweichen. Nicht unter 1850 F (1010 C) arbeiten. Vor der endgültigen Härtung ist eine Nachbehandlung mit Lösung erforderlich.

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