-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
ASTM A240 UNS S31266 roestvrij staalplaat austenitische roestvrij hoge legering van BAOSTEEL
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | DELTA |
Certificering | ISO |
Modelnummer | UNS S31266 |
Min. bestelaantal | 500 kg |
Prijs | 2800 -3200 USD/Ton |
Verpakking Details | houten pallets + waterdicht papier |
Levertijd | 5 - 12 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid |
Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
Levering vermogen | 5Ton per week |

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProducten | Plaat van roestvrij staal | Graad | UNS S31266 |
---|---|---|---|
Standaardgrootte | 1000*2000mm 1219*2438mm 1500*6000mm | Dikte | 0.4 - 40.0mm |
Brandnaam | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO | Laadhaven | haven van Shanghai |
MOQ | 500 kg | Verpakking | houten pallets + waterdicht papier |
Markeren | warmgewalste,zuurbestendige stalen platen,2 mm warmgewalst roestvrijstalen plaat |
Producten | Plaat van roestvrij staal |
Dikte | 0.4 - 40.0 mm |
Breedte | 1000 mm 1219 mm 1500 mm 1800 mm 2000 mm of andere breedte op verzoek |
Lange | 2000 mm 2438 mm 3000 mm 6000 mm of andere lengte op aanvraag |
Graad | 201 202 301 304 304L 304H 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 420 430 431 434 436L 439 441 443 444 2205 2507 904L 600 625 800 825 718 253MA 254SMO. enz. |
Diensten | Lasersnijden, oppervlaktebewerking, buigen |
Merken | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO JISCO |
Standaard | ASTM JIS GB DIN EN BS |
Certificaat | ISO MTC C/O F/E |
Verpakking | Houten pallets en waterdicht papier |
Leveringstermijn | 5 - 15 dagen |
Laadhaven | haven van Shanghai |
Super-austenitische roestvrij staal bevat een hoog chroomgehalte (2027%), een hoog nikkelgehalte (1831%) en een hoog molybdeengehalte (46%).de 6% Mo hoge stikstofkwaliteit S31266 is ontwikkeld om de gunstige invloed van chroom te combinerenDeze legering vertoont een zeer stabiele microstructuur door toevoegingen van 22 % nikkel, 24 % chroom en 0,4% stikstof.minder gevoelig voor intermetaalfase-neerslag dan de andere sterk gelegeerde super-austenitische roestvrijstalen.
Dit artikel behandelt de corrosiebestendigheid van S31266 in kunstmatig geothermisch water met een matige zoutgehalte en een lage pH.Langdurige statische blootstelling en elektrochemische tests werden bij verschillende temperaturen uitgevoerd om de pitting te evalueren., scheur- en spanningscorrosie-kraakbestendigheid van dit materiaal.
De resultaten tonen aan dat S31266 bestand is tegen temperaturen tot 220 °C. Daarom kan het een goed kandidaatmateriaal zijn voor geothermische toepassingen in een zeer corrosieve omgeving.met name zoutgehalte en lage pH.
Chemische samenstelling van UNS S31266 roestvrij staal
C | Deeltjes | P | S | - Jawel. | Ni | Cr | Mo. | C. | N |
0.02 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 1.00 | 23.0-28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 | 1.00-2.00 | 0.10 |
Mechanische eigenschappen van UNS S31266 roestvrij staal
Treksterkte/Mpa.min | Vermogen / Mpa.min. | Verlenging.min. | Verminderingsoppervlak.min |
750 | 420 | 35 | 50 |
Belangrijkste ontwerpkenmerken
Een van de meest gebruikte hardingsmiddelen in de industrie.het is geschikt voor hoge eigenschappen met een enkele neerslag- of verouderingsbehandelingHet kenmerkt zich door een goede corrosiebestendigheid, een hoog harnas, taaiheid en sterkte.
Bewerkbaarheid
Deze legering kan worden bewerkte in de gegrilde toestand, maar de toestand H1150M zal de beste resultaten opleveren.Na bewerking moet de onderdeelbehandeling in oplossing plaatsvinden vóór de eindharding indien de bewerking in deze toestand plaatsvindt.
Warmtebehandeling
CONDITIE A--Doe 30 minuten onder 1900 °F (1038 °C) en koel tot onder 60 °F (16 °C) voor volledige transformatie van martensite. CONDITIE H 950- Behandeling Conditie Een materiaal gedurende 1 uur onder 900 °F (482 °C), luchtkoel.VERANDERING H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Laat het behandelde materiaal gedurende 4 uur onderdompelen in een oplossing bij de voorgeschreven temperatuur, luchtkoelen,CONDITIE H1150M- Laat materiaal dat gedurende 2 uur met een oplossing is behandeld, gedurende 1400 F (760 C) weken, luchtkoelen, vervolgens opnieuw verwarmen tot 1150 F (620 C) gedurende 4 uur en luchtkoelen.
Schommelingen
Als deze legering met succes is gelast met gemeenschappelijke smelt- en weerstandsmethoden, mag deze niet worden verbonden met oxyacetyleensweiswerk.
Vervaardiging
Laat het voor het smeden 1 uur onderdompelen bij 2150 F (1177 C). Werk niet onder 1850 F (1010 C).