Placa 17-7PH de aço inoxidável corte feito sob encomenda laminado a alta temperatura do laser de 3,0 - de 40.0mm SS

17-7PH placa de aço inoxidável 3,0 laminados a alta temperatura - 40.0mm SS chapeiam o corte feito sob encomenda do laser

17-7 o PH é um de aço inoxidável precipitação-endurecido que é bem - serido para o espaço aéreo e outras aplicações que exigem a resistência e a formabilidade de grande resistência e boas de corrosão. O tipo PH de 17-7 é um Cromo-Níquel-alumínio, de aço inoxidável austenítico. É o mais formable de todas as categorias do PH e tem o mais de grande resistência e a dureza. É menos magnético do que outras categorias do PH e oferece a distorção mínima em cima do tratamento térmico. Este material mantém suas propriedades valiosas em temperaturas até 800° F (427° C).

17-7PH de aço inoxidável está disponível em três condições – o RH 950 e o TH 1050, que podem ser endurecidos aos níveis de grande resistência com tratamento térmicos simples, e o CH 900 que deve ser usado nas peças de grande resistência onde a ductilidade e a funcionalidade excelentes não são exigidas.

Nós oferecemos 17-7PH de aço inoxidável quatro no secundário-tipo especificações e formas/formulários múltiplos:

• AMS 5528 (placa, folha, e tira)
• AMS 5529 (folha e tira)
• AMS 5568 (tubulação)
• AMS 5644 (barra e forjamento)

Composição quimica de 17-7PH de aço inoxidável

o *Not exclusivamente ao elemento mencionado, mas esse predomina outros elementos que são usados somente em quantidades mínimas.

Instruções da fabricação e de funcionamento

17-7PH de aço inoxidável endurece-se rapidamente durante o tratamento térmico e exige-se o recozimento intermediário no desenho profundo ou em fazer partes intrincadas. Em algumas condições, como a condição C, por exemplo, este aço pode ser muito duro e forte, assim que significa que as técnicas avançadas da fabricação para tais materiais devem ser usadas.

Quanto para a fazer à máquina, o cuidado especial deve ser aplicado à velocidade em que as peças são feitas à máquina. 17-7PH de aço inoxidável pode indicar microplaquetas gomosas longas durante fazer à máquina, e consequentemente umas velocidades mais lentas são recomendadas, acompanhado por alimentações constantes.

17-7PH de aço inoxidável pode ser soldado por todas as técnicas convencionais da fusão e da resistência. Contudo, se as propriedades mecânicas as melhores são queridas, o cuidado especial é recomendado encontrar as melhores circunstâncias calor-tratadas que devem ser feitas durante a soldadura. Os seguintes tratamento térmicos da peça soldada são igualmente essenciais para propriedades mecânicas excelentes. Mais precisamente, o acondicionamento da austenita e a precipitação que endurecem-se são imperativos depois que a soldadura é terminada para obter de grande resistência.

Total, 17-7PH não é tão weldable quanto 17-4PH de aço inoxidável. A razão para esta é a concentração alta de alumínio, que deteriora a penetração da solda, assim criando uma ligação que não seja como forte. A formação da lesma da solda pode igualmente ser agravada durante a soldadura de arco, que é uma outra área que exija o cuidado especial.

Propriedades mecânicas de 17-7PH de aço inoxidável

Propriedades térmicas

Tratamento térmico

17-7PH de aço inoxidável pode ser calor - tratado e recozido nas fornalhas elétricas, nas fornalhas de tubo brilhantes que funcionam ambos no petróleo e gás, e nas fornalhas do vácuo. O uso das fornalhas que usam o fogo do óleo ou de gás natural não é recomendado. Dado o fato de que 17-7PH não trabalha bem em reduzir ambientes, o tratamento térmico, e o recozimento em tais atmosferas devem ser evitados. Estas atmosferas podem ser responsáveis para a nitruração da superfície. Se o recozimento brilhante é exigido, a atmosfera seca do hidrogênio, do argônio ou do hélio pode ser usada na velocidade de arrefecimento de -65° F (- 54° C).

Segundo a circunstância, os tratamento térmicos diferentes de 17-7PH são recomendados:

• Condição A – o moinho recozeu no ± 1950 25° F (± 1066 14° C).
• Condição A1750 – o moinho recozeu no ± 1950 25° F (1066 ± 14° C), a seguir no calor ao ± 1750 15° F (954 ± 8° C) por 10 minutos e ar fresco à temperatura ambiente.
• Condição T – o moinho recozeu no ± 1950 25° F (1066 ± 14° C), a seguir no calor ao ± 1400 25° F (760 ± 14° C) e posse por 90 minutos. Finalmente, esfrie a 60° F (16° C) dentro de 1 hora e posse por 30 minutos.
• TH 1050 da circunstância – moinho recozido no ± 1950 25° F (1066 ± 14° C), a seguir no calor ao ± 1400 25° F (760 ± 14° C) e posse por 90 minutos. Em seguida, esfrie a 60° F (16° C) dentro de 1 hora e posse por 30 minutos. Finalmente, calor ao ± 1050 10° F (566 ± 5.5° C) e posse por 90 minutos, a seguir ar fresco à temperatura ambiente.
• Condição R 100 – moinho recozido no ± 1950 25° F (1066 ± 14° C), a seguir no calor ao ± 1750 15° F (954 ± 8° C) por 10 minutos e ar fresco à temperatura ambiente. Dentro de 1 hora, começo que refrigera -100 ao ± 10° F (73 ± 5.5° C) e posse por 8 horas antes do ar que se aquece à temperatura ambiente.
• RH 950 da circunstância – o mesmo que a condição R 100 somente com a precipitação adicionada que endurece-se 950 no ± 10° F (510 ± 5.5° C) para 60 minutos e então refrigerar de ar à temperatura ambiente.