Плита нержавеющей стали 17-7PH горячекатаное вырезывание лазера 3,0 до 40.0mm SS изготовленное на заказ

Плита нержавеющей стали 17-7PH горячекатаные 3,0 до 40.0mm SS покрывают изготовленное на заказ вырезывание лазера

17-7 ПЭ-АШ высыпани-затвердетая нержавеющая сталь которая хорошо подойдет для воздушно-космического пространства и других применений требуя высокопрочных и хороших коррозионной устойчивости и formability. Тип ПЭ-АШ 17-7 Хроми-Никел-алюминий, аустенитная нержавеющая сталь. Он formable всех рангов ПЭ-АШ и имеет самое высокопрочное и твердость. Он более менее магнитен чем другие ранги ПЭ-АШ и предлагает минимальное искажение на термической обработке. Этот материал поддерживает свои ценные свойства на температурах до 800° f (427° c).

Нержавеющая сталь 17-7PH доступна в 3 условиях – RH 950 и TH 1050, который можно затвердеть к высокопрочным уровням с простыми термическими обработками, и CH 900 который должен быть использован в высокопрочных частях где необходимы превосходные дуктильность и workability.

Мы предлагаем нержавеющую сталь 17-7PH в 4 спецификациях подвида и множественных формах/формах:

• AMS 5528 (плита, лист, и прокладка)
• AMS 5529 (лист и прокладка)
• AMS 5568 (трубопровод)
• AMS 5644 (Адвокатура и вковка)

Химический состав нержавеющей стали 17-7PH

*Not исключительно к упомянутому элементу, но это одно преобладают другие элементы которые использованы только в минимальных количествах.

Изготовление и рабочие инструкции

Нержавеющая сталь 17-7PH твердеет быстро во время термической обработки и требует промежуточного отжига в глубинной вытяжке или в формировать сложные части. В некоторых условиях, как условие c, например, эта сталь может быть очень трудна и сильна, поэтому она значит что предварительные методы изготовления для таких материалов должны быть использованы.

Как для подвергать механической обработке, особый уход необходимо приложить к скорости на которой части подвергаются механической обработке. Нержавеющая сталь 17-7PH может показать длинные камедеобразные обломоки во время подвергать механической обработке, и поэтому более небольшие скорости порекомендованы, сопровоженный постоянн питаниями.

Нержавеющая сталь 17-7PH может быть сварена всеми обычными методами сплавливания и сопротивления. Однако, если оптимальные механические свойства хотятся, то порекомендован особый уход найти самые лучшие жар-обработанные условия которые должны быть сделаны во время заварки. Следующие термические обработки сваренной части также необходимы для превосходных механических свойств. Более точно, подготовлять аустенита и высыпание твердея необходимы после того как заварка закончена для того чтобы получить высокопрочное.

Общий, 17-7PH как не weldable как нержавеющая сталь 17-4PH. Причина для этого высокая концентрация алюминия, который ухудшает проникание сварки, таким образом создавая скрепление которое нет как сильный. Образование бездельника сварки можно также ухудшить во время дуговой сварки, которая другая область которая требует особого ухода.

Механические свойства нержавеющей стали 17-7PH

Термальные свойства

Термическая обработка

Нержавеющая сталь 17-7PH может быть жарой - обработанной и обожженной в электрических печах, излучающих печах трубки которые работают оба на нефти и газ, и печах вакуума. Польза печей которые используют огонь масла или природного газа не порекомендована. Кроме где 17-7PH не работает хорошо в уменьшении окружающих сред, термическая обработка, и обжигать в таких атмосферах следует избежать. Эти атмосферы могут быть ответственны за нитрирование поверхности. Если светлая закалка необходима, то сухую атмосферу водопода, аргона или гелия можно использовать на охлаждая тарифе -65° f (- 54° c).

В зависимости от условия, порекомендованы различные термические обработки 17-7PH:

• Условие a – мельница обожгла на ± 1950 25° f (± 1066 14° c).
• Условие A1750 – мельница обожгла на ± 1950 25° f (± 1066 14° c), тогда жаре к ± 1750 15° f (954 ± 8° c) на 10 минут и воздуху крутому к комнатной температуре.
• Условие t – мельница обожгла на ± 1950 25° f (± 1066 14° c), тогда жаре к ± 1400 25° f (760 ± 14° c) и владении на 90 минут. В конце концов, охладите к 60° f (16° c) внутри 1 час и владение на 30 минут.
• TH 1050 условия – мельница обожженная на ± 1950 25° f (± 1066 14° c), тогда жаре к ± 1400 25° f (760 ± 14° c) и владении на 90 минут. Затем, охладите к 60° f (16° c) внутри 1 час и владение на 30 минут. В конце концов, жара к ± 1050 10° f (566 ± 5.5° c) и владение на 90 минут, тогда воздух крутой к комнатной температуре.
• Условие r 100 – мельница обожженная на ± 1950 25° f (± 1066 14° c), тогда жаре к ± 1750 15° f (954 ± 8° c) на 10 минут и воздуху крутому к комнатной температуре. Внутри 1 час, начало охлаждая к -100 ± 10° f (73 ± 5.5° c) и владение на 8 часов перед воздухом грея к комнатной температуре.
• RH 950 условия – эти же как условие r 100 только с добавленным высыпанием твердея на ± 950 10° f (510 ± 5.5° c) на 60 минут и после этого воздушное охлаждение к комнатной температуре.