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슈퍼 오스테니틱 스테인레스 스틸 파이프 합금 926 / EN 1.4529 꿰매지 않는 파이프 ERW 웰딩 파이프
제품 상세 정보
| 제품 | 스테인레스 스틸 원활한 파이프 | 등급 | 926 / 1.4529 |
|---|---|---|---|
| 지름 | DN10 -DN400 | 길이 | 요청에 따라 6m 또는 사용자 정의 절단 |
| 기준 | astm en | 서비스 | 절단 |
| 로딩 포트 | 상하이 항구 | 두께 | 4.0-50.0mm |
| 강조하다 | 최고 오스테나이트 스테인리스강관,알로이 926 매듭 없는 파이프,EN 1.4529 ERW 용접 파이프 |
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제품 설명
슈퍼 오스테나이트 스테인리스 스틸 파이프 Alloy 926 / EN 1.4529 심리스 파이프 ERW 용접 파이프
제품 사양
| 제품명 | 스테인리스 스틸 심리스 파이프 |
등급: |
304 304L 304LN 304H 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO 926 C276 400 600 625 및 GB JIS EN DIN 표준의 동등 등급 |
| 표준: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94b,ect. ASTM A790 |
| DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.ect | |
| JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994,ect. | |
| GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002,ect. | |
| 크기: | ND5 - DN400 |
| 길이: | 6m 길이 또는 요청에 따라 원하는 길이로 절단 |
| 응용 분야: | 유체 및 가스 수송, 구조, 보일러, 열교환기, 과열기 |
Alloy 926 (EN 1.4529로도 지정됨)은 뛰어난 내식성, 기계적 강도 및 열적 안정성을 제공하도록 설계된 프리미엄 슈퍼 오스테나이트 스테인리스 스틸 합금으로, 까다로운 산업용 배관 시스템에 선호되는 선택입니다. 일반적으로 심리스 파이프(고압 응용 분야용) 및 ERW(전기 저항 용접) 파이프(비용 효율적인 중압 시나리오용)로 제조되어 다양한 산업 분야의 운영 요구 사항을 충족합니다. 다음은 주요 매개변수, 성능, 표준, 유사 등급 및 응용 분야에 대한 자세한 개요입니다.
1. 화학 조성 (주요 매개변수)
Alloy 926 / EN 1.4529의 뛰어난 성능은 내식성(특히 염화물 유도 응력 부식 균열, Cl-SCC에 대한) 및 기계적 무결성을 위해 최적화된 정밀하게 균형 잡힌 화학 조성에서 비롯됩니다. 일반적인 조성(EN 10088-1 및 ASTM A789 표준에 따름)은 다음과 같습니다.
| 원소 | 함량 범위 (%) | 기능 |
|---|---|---|
| 탄소 (C) | ≤ 0.02 | 탄화물 석출 최소화 (입계 부식 방지) |
| 크롬 (Cr) | 20.0 – 22.0 | 일반적인 내식성 향상 (수동 산화물 층 형성) |
| 니켈 (Ni) | 24.0 – 26.0 | 오스테나이트 구조 안정화; 연성 및 Cl-SCC 저항성 향상 |
| 몰리브덴 (Mo) | 6.0 – 7.0 | 피팅, 틈새 부식 및 환원산에 대한 저항력 증대 |
| 질소 (N) | 0.15 – 0.25 | 합금 강화 (연성 저하 없이) 및 피팅 저항성 향상 |
| 철 (Fe) | 균형 | 구조적 안정성을 위한 기본 금속 |
| 망간 (Mn) | ≤ 2.0 | 오스테나이트 형성 지원; 황 유도 취성 제어 |
| 실리콘 (Si) | ≤ 0.7 | 주조/용접 성능 향상; 탈산제 역할 |
| 인 (P) | ≤ 0.03 | 취성 및 부식 취약성 방지를 위해 최소화 |
| 황 (S) | ≤ 0.01 | 용접 중 열간 균열 방지를 위해 엄격하게 제한 |
2. 기계적 특성
Alloy 926 / EN 1.4529는 압력, 진동 또는 열 사이클을 받는 배관 시스템에 중요한 높은 연성과 함께 주변 온도 및 고온에서 우수한 기계적 강도를 나타냅니다. 일반적인 특성(심리스 파이프, 어닐링 상태)은 다음과 같습니다.
| 특성 | 값 (어닐링) | 시험 표준 |
|---|---|---|
| 인장 강도 (σb) | ≥ 650 MPa | EN ISO 6892-1 / ASTM E8 |
| 항복 강도 (σ0.2) | ≥ 310 MPa | EN ISO 6892-1 / ASTM E8 |
| 파단 시 연신율 (δ) | ≥ 35% (50mm 게이지) | EN ISO 6892-1 / ASTM E8 |
| 경도 (브리넬, HBW) | ≤ 250 | EN ISO 6506-1 / ASTM E10 |
| 충격 인성 (샤르피 V-노치) | ≥ -196°C에서 100 J | EN ISO 148-1 / ASTM A370 |
주요 장점: 400°C (752°F)에서 실온 강도의 >80%를 유지하여 고온 공정 배관에 적합합니다.
3. 내식성 성능
슈퍼 오스테나이트 합금인 Alloy 926 / EN 1.4529는 특히 염화물, 산 또는 염을 포함하는 공격적인 환경에서 기존 오스테나이트 강(예: 316L)보다 뛰어난 성능을 발휘합니다. 내식성은 두 가지 중요한 지표로 정량화됩니다.
- 피팅 저항 등가 수(PREN): ~45 (PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N으로 계산). PREN >40은 피팅/틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다(예: 해수 또는 염수에서).
- 임계 피팅 온도(CPT): 6% FeCl₃ 용액에서 ≥ 40°C (104°F)(ASTM G48 Method A에 따름), 316L의 CPT(~10°C)보다 훨씬 높습니다.
저항:
- 해수, 염수 또는 화학 공정 흐름에서 염화물 유도 응력 부식 균열(Cl-SCC).
- 희석산(예: 황산, 인산) 및 알칼리 용액의 일반 부식.
- 정체 또는 저유량 영역(예: 파이프 피팅, 플랜지)의 틈새 부식.
제한 사항: 65% 이상의 농축 질산 또는 고온 불산(HF)에는 권장되지 않으며, 더 특수한 합금(예: Hastelloy C276)이 필요합니다.
4. 제조 형태 및 표준
Alloy 926 / EN 1.4529 파이프는 다양한 응용 요구 사항에 맞게 두 가지 주요 형태로 생산되며, 글로벌 표준 준수를 통해 품질과 상호 교환성을 보장합니다.
파이프 유형
- 심리스 파이프: 압출 또는 천공을 통해 제조(용접 없음), 고압/고온 응용 분야(예: 석유 및 가스 웰헤드, 화학 반응기)에 우수한 압력 무결성 제공.
- ERW 용접 파이프: 금속 스트립을 압연하고 전기 저항을 통해 이음새를 용접하여 형성(필러 금속 없음), 비용 효율성이 우선시되는 중압 시스템(예: 수처리, 해양 배관)에 이상적입니다.
주요 표준
| 표준 기관 | 표준 번호 | 범위 |
|---|---|---|
| 유럽(EN) | EN 10216-5 | 압력용 심리스 스테인리스 스틸 파이프 |
| EN | EN 10217-7 | 압력용 용접 스테인리스 스틸 파이프 |
| 미국(ASTM) | ASTM A789 | 일반 서비스용 심리스 및 용접 스테인리스 스틸 튜브 |
| ASTM | ASTM A928 | 심리스 및 용접 슈퍼 오스테나이트 스테인리스 스틸 튜브 |
| 국제(ISO) | ISO 1127 | 스테인리스 스틸 파이프(일반 사양) |
5. 유사 등급(대체 합금)
Alloy 926 / EN 1.4529는 유사한 특성을 가진 슈퍼 오스테나이트 스테인리스 스틸 제품군에 속합니다. 이러한 등급은 비특수 응용 분야에서 종종 상호 교환 가능하지만, 미세한 조성 차이가 극한 환경에서의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
| 등급 지정 | 표준 | Alloy 926 / EN 1.4529와의 주요 차이점 |
|---|---|---|
| Alloy 254 SMO® | EN 1.4547 / ASTM A789 | 낮은 Ni(17-19%), 높은 Mo(6.5-7.5%); 유사한 PREN(~43) |
| AL-6XN® | ASTM B637 | 높은 N(0.20-0.30%), 약간 낮은 Mo(5.0-6.0%); 더 높은 인장 강도 |
| 20Mo-6 | ASTM A789 | Alloy 926과 동일한 조성(종종 "상표명" 변형으로 간주) |
| Alloy 825 | EN 1.4876 / ASTM B163 | 높은 Ni(38-46%) 및 Cu(1.5-3.0%); 황산에 대한 더 나은 저항성(그러나 낮은 PREN ~32) |
6. 일반적인 응용 분야
Alloy 926 / EN 1.4529 파이프는 내식성, 압력 허용 오차 및 내구성이 필수적인 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 석유 및 가스: 해상 해수 주입 라인, 해저 파이프라인 및 산성 가스(H₂S 함유) 수송 시스템(Cl-SCC 및 황화물 응력 균열에 저항).
- 화학 처리: 황산(희석), 인산 및 아민 스크러빙 시스템용 배관(공격적인 공정 화학 물질로 인한 부식 방지).
- 해양 공학: 해수 냉각 시스템, 선상 배관 및 해안 인프라(염수에 노출되어도 피팅 없음).
- 수처리: 담수화 플랜트(역삼투압 공급 라인) 및 폐수 처리 파이프(염소 처리된 물에 저항).
- 발전: 석탄 화력 발전소의 배연 탈황(FGD) 시스템(산성 스크러버 용액 처리).
- 제약 및 식품 가공: 고순도 공정용 위생 배관(저탄소 함량으로 오염 방지; 청소 용이).
7. 용접 및 제작 참고 사항
합금의 내식성을 제작 후 유지하려면 Alloy 926 / EN 1.4529 파이프의 용접에 주의가 필요합니다.
- 필러 금속: 조성 희석을 방지하기 위해 일치하는 슈퍼 오스테나이트 필러(예: ERNiCrMo-3 또는 ERNiCrMo-10)를 사용하십시오.
- 입열: 입열을 <1.5 kJ/mm로 제한하여 입자 조대화(충격 인성 감소)를 방지하십시오.
- 용접 후 처리: 필수적인 용접 후 열처리(PWHT)는 필요하지 않지만, 용접 스케일을 제거하고 수동 산화물 층을 복원하기 위해 산세(질산-불산)를 권장합니다.
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