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Raian Ionescu

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超オーステナイト系ステンレス鋼管 Alloy 926 / EN 1.4529 シームレスパイプ ERW溶接パイプ

起源の場所	中国
ブランド名	DELTA
証明	ISO
モデル番号	926 / 1.4529
最小注文数量	1000 kg
価格	20 - 30 USD/Kg
パッケージの詳細	エクスポート用の標準パッキング
受渡し時間	数量に基づいて5〜12日
支払条件	L/C、T/T、Western Union
供給の能力	週に4トン

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商品の詳細

製品	ステンレス鋼のシームレスパイプ	学年	926 / 1.4529
直径	DN10 -DN400	長さ	6Mまたはリクエストとして任意の長さをカスタムカットします
標準	ASTM EN	サービス	切断
ロードポート	上海港	厚さ	4.0-50.0mm
ハイライト	極度のオーステナイトのステンレス鋼の管 , Alloy 926 シームレスパイプ , EN 1.4529 ERW溶接パイプ

メッセージ

製品の説明

超オステニティックステンレス鋼パイプ合金926 / EN 1.4529シームレスパイプERW 溶接管

製品仕様

商品名	ステンレス鋼のシームレスパイプ
グレード:	304 304L 304LN 304H 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO 926 C276 400 600 625およびGB JIS EN DIN標準で同等グレード
基準:	ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94b,ect. ASTM A790
	DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.ect
	JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994,ect.
	GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002,ect.
サイズ:	ND5 - DN400
長さ:	6m 長さまたは要求に応じて任意の長さ切断
応用:	液体とガスの輸送,構造,ボイラー,熱交換機,超熱機

合金926 (EN 1.4529としても指定) は,特殊な耐腐蝕性,機械的強度,要求の高い工業用パイプシステムに好ましい選択となる通常,シームレスパイプ (高圧アプリケーション) とERW (電気抵抗溶接) パイプ (費用対効果の高い中圧シナリオ) として製造されます.各部門の様々な運用ニーズに対応する以下は,その主要パラメータ,パフォーマンス,規格,類似品種,およびアプリケーションの詳細な概要です.

1化学組成 (主要パラメータ)

926 / EN 1.4529 の優れた性能は,精密にバランスのとれた化学組成から生じる.耐腐食性 (特に塩化物によるストレス腐食クレイキングに対して) に最適化典型的な組成物 (EN 10088-1およびASTM A789規格) は以下のとおりである.

エレメント	含有範囲 (%)	機能
炭素 (C)	≤0.02	カービッドの降水を最小限に抑える (粒間腐食を避ける)
クロム (Cr)	20.0 220	一般的な腐食耐性を高める (受動性酸化層を形成する)
ニッケル (Ni)	24.0 260	オーステニト構造を安定させ,柔らかさとCl-SCC耐性を向上させる
モリブデン (Mo)	6.0 70	穴,裂け目の腐食に対する耐久性,および酸を減らす
窒素 (N)	0.15 ¥ 025	合金を強化する (柔らかさを犠牲にしない)
鉄 (Fe)	バランス	構造の安定性のための不純金属
マンガン (Mn)	≤ 20	オーステニート形成の補助;硫黄による脆さを抑制する
シリコン (Si)	≤0.7	鋳造/溶接性能を向上させ,脱酸化剤として作用する
リンゴ (P)	≤0.03	壊れやすさや腐食の脆弱性を避けるために最小限に抑える
硫黄 (S)	≤0.01	溶接中に熱で割れることを防ぐために厳格に制限されています

2メカニカルプロパティ

926 / EN 1.4529合金は,環境温度と高温の両方で優れた機械的強度を示し,高柔性がある.熱サイクル典型的な特性 (シームレスパイプ,アニール状態) は以下の通りである.

資産	値 (アニール)	試験基準
張力強度 (σb)	≥650 MPa	EN ISO 6892-1 / ASTM E8
性能強度 (σ0.2)	≥ 310 MPa	EN ISO 6892-1 / ASTM E8
断裂時の長さ (δ)	≥ 35% (50mmの幅で)	EN ISO 6892-1 / ASTM E8
硬さ (ブリーネル,HBW)	≤ 250	EN ISO 6506-1 / ASTM E10
衝撃硬さ (Charpy V-notch)	温度 -196°C で ≥ 100 J	EN ISO 148-1 / ASTM A370

主要の利点は: 400°C (752°F) で室温強度 > 80%を保持し,高温プロセスパイピングに適しています.

3耐腐食性能

超オーステニティック合金として,合金926 / EN 1.4529は,特に塩素,酸,塩を含む攻撃的な環境で従来のオーステニティック鋼 (例えば316L) を上回ります.耐腐蝕性は2つの重要な指標によって定量化されます:

穴を掘る抵抗等価数 (PREN): ~45 (PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%Nとして計算). PREN >40は穴/裂け目の腐食に対する優れた耐性を示します (例えば海水や塩水).
臨界ピット温度 (CPT): 6%FeCl3溶液 (ASTM G48方法Aによる) で ≥40°C (104°F),316Ls CPT (~10°C) よりもはるかに高い.

耐性がある

塩化物によるストレス腐食クラッキング (Cl-SCC) 海水,塩水,または化学プロセス流.
希釈酸 (硫酸,リン酸など) とアルカリ溶液における一般的な腐食.
静止または低流量領域 (パイプフィッティング,フレンズなど) の裂け目の腐食

制限:濃縮窒酸 (>65%) や高温水素フッ素酸 (HF) の場合は,より特殊な合金 (例えばハステロイC276) が必要である場合は推奨されません.

4製造形態と規格

合金926 / EN 1.4529のパイプは,品質と互換性を保証する世界的な基準に準拠して,異なるアプリケーション要件に適合するために,2つの主要な形態で生産されています:

パイプタイプ

シームレスパイプ: 挤出または穿孔 (溶接なし) によって製造され,高圧/高温アプリケーション (例えば,石油とガス井戸頭,化学反応器) に対して優れた圧力の整合性を提供します.
ERW 溶接管: 金属ストリップをローリングし,電圧抵抗によるシームを溶接することで形成される (フィルラー金属がない),中圧システム (水処理,水処理など) に最適費用効率が優先される.

基本基準

標準的な組織	標準番号	適用範囲
ヨーロッパ (EN)	EN 10216-5	圧力用ステンレス鋼管
EN について	EN 10217-7	圧迫用用のステンレス鋼管
アメリカ (ASTM)	ASTM A789	一般用無縫・溶接型ステンレス鋼管
ASTM	ASTM A928	シームレス&溶接された超オーステニティックステンレス鋼管
国際 (ISO)	ISO 1127	ステンレス鋼管 (一般仕様)

5類似品種 (代替合金)

合金926 / EN 1.4529は,類似の特性を持つ超オーステニティック不?? 鋼の一族に属します.これらのグレードは,非専門的なアプリケーションでしばしば互換性があります.微小な組成の違いが極端な環境での性能に影響を与える可能性がありますが:

級別指定	スタンダード	アルloy 926 / EN 1 との主要な違い4529
合金254SMO®	EN 1.4547 / ASTM A789	低ニ (17~19%),高モ (6.5-7.5%);類似のPREN (~43)
AL-6XN®	ASTMB637	高 N (0.20~0.30%),少し低い Mo (5.0~6.0%);高張力強度
20Mo-6	ASTM A789	合金926と同様の組成物 (しばしば"商標名"の変種と考えられる)
合金825	EN 1.4876 / ASTM B163	高いNi (38-46%) とCu (1.5-3.0%),硫酸に対する耐性が高い (しかし,PREN ~32が低い)

6典型的な用途

926 / EN 1.4529合金管は,耐腐蝕性,耐圧性,耐久性が交渉できない産業で広く使用されています.主な応用分野には,以下が含まれます.

石油・ガス:海上海水注入ライン,海底パイプライン,酸ガス (H2Sを含む) 輸送システム (Cl-SCCと硫化物ストレスクラッキングに耐える)
化学加工:硫酸 (稀释物),リン酸,アミンのスクリービングシステムのためのパイプ (攻撃的なプロセス化学物質による腐食を避ける).
海洋工学: 海水冷却システム,船上管路,沿岸インフラ (穴を掘らないで塩水への接触に耐える).
浄水:淡水装置 (反 osmose 給水線) と排水管 (塩化水に耐える)
発電:石炭火力発電所の煙ガス脱硫 (FGD) システム (酸性スクルーバー溶液処理)
製薬・食品加工: 高純度プロセスのための衛生管 (低炭素含有は汚染を防止し,清潔に便利)

7溶接と製造に関する注釈

合金926 / EN 1.4529管の溶接は,合金による耐腐蝕性維持のために,注意深く管理する必要があります:

フィルラー金属:組成の稀释を避けるために,マッチングする超オーステニティックフィルラー (例えば,ERNiCrMo-3またはERNiCrMo-10) を使用する.
熱入力: 粒子が粗くなることを防ぐために熱入力を <1.5 kJ/mm に制限する (これは衝撃耐性を低下させる).
溶接後の処理: 溶接後の熱処理 (PWHT) は必須ではありませんが,溶接のスケールを取り除き,受動性酸化物層を復元するために,漬け込み (窒素水素酸) が推奨されます.

超オーステナイト系ステンレス鋼管 Alloy 926 / EN 1.4529 シームレスパイプ ERW溶接パイプ 0

札: