Alle producten
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Super austenitische roestvrij staalpijpen legering 926 / EN 1.4529 naadloze pijpen ERW gelaste pijpen
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | DELTA |
| Certificering | ISO |
| Modelnummer | 926 / 1.4529 |
| Min. bestelaantal | 1000 kg |
| Prijs | 20 - 30 USD/Kg |
| Verpakking Details | Standaardverpakking voor export |
| Levertijd | 5 - 12 dagen op basis van de hoeveelheid |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | 4 ton per week |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Producten | Roestvrijstalen naadloze pijp | Cijfer | 926 / 1.4529 |
|---|---|---|---|
| Diameter | DN10 - DN400 | Lengte | 6m of op maat gemaakte lengte als verzoek |
| Standaard | Astm en | Dienst | Snij |
| Laadpoort | Shanghai -haven | Dikte | 4.0 - 50,0 mm |
| Markeren | Super Austenitic Roestvrij staalpijp,Alloy 926 naadloos buisje,EN 1.4529 Gelaste buizen |
||
Productomschrijving
Super Austenitisch Roestvrijstalen Pijp Legering 926 / EN 1.4529 Naadloze Pijp ERW Gelaste Pijpen
Productspecificatie
| Productnaam | Roestvrijstalen Naadloze Pijp |
Kwaliteit: |
304 304L 304LN 304H 309S 310S 314 315 316L 316Ti 317L 321 329 347H 410 2205 2507 2550 S32760 904L 254SMO 926 C276 400 600 625 en gelijkwaardige kwaliteit in GB JIS EN DIN Standaard |
| Normen: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94b, enz. ASTM A790 |
| DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.enz. | |
| JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994, enz. | |
| GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002, enz. | |
| Afmeting: | ND5 - DN400 |
| Lengte: | 6m lengte of snijden op elke gewenste lengte |
| Toepassingen: | vloeistof- en gastransport, constructie, boiler, warmtewisselaar, oververhitter |
Legering 926 (ook aangeduid als EN 1.4529) is een premium super austenitische roestvrijstalen legering, ontworpen om uitzonderlijke corrosiebestendigheid, mechanische sterkte en thermische stabiliteit te leveren - waardoor het een voorkeurskeuze is voor veeleisende industriële leidingsystemen. Het wordt vaak vervaardigd als naadloze pijpen (voor hogedruktoepassingen) en ERW (Electric Resistance Welded) pijpen (voor kosteneffectieve, middeldrukscenario's), die voldoen aan diverse operationele behoeften in verschillende sectoren. Hieronder volgt een gedetailleerd overzicht van de belangrijkste parameters, prestaties, normen, vergelijkbare kwaliteiten en toepassingen.
1. Chemische Samenstelling (Belangrijkste Parameters)
De superieure prestaties van Legering 926 / EN 1.4529 zijn te danken aan de nauwkeurig uitgebalanceerde chemische samenstelling, geoptimaliseerd voor corrosiebestendigheid (vooral tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosie, Cl-SCC) en mechanische integriteit. De typische samenstelling (per EN 10088-1 en ASTM A789 normen) is als volgt:
| Element | Gehaltebereik (%) | Functie |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | ≤ 0,02 | Minimaliseert carbide-precipitatie (vermijdt intergranulaire corrosie) |
| Chroom (Cr) | 20,0 – 22,0 | Verbetert de algemene corrosiebestendigheid (vormt een passieve oxide laag) |
| Nikkel (Ni) | 24,0 – 26,0 | Stabiliseert de austenitische structuur; verbetert de ductiliteit en Cl-SCC-bestendigheid |
| Molybdeen (Mo) | 6,0 – 7,0 | Verhoogt de weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en reducerende zuren |
| Stikstof (N) | 0,15 – 0,25 | Versterkt de legering (zonder de ductiliteit op te offeren) en verbetert de putcorrosiebestendigheid |
| IJzer (Fe) | Balans | Basismetaal voor structurele stabiliteit |
| Mangaan (Mn) | ≤ 2,0 | Helpt bij de vorming van austeniet; controleert zwavel-geïnduceerde brosheid |
| Silicium (Si) | ≤ 0,7 | Verbetert de giet-/lasprestaties; fungeert als een deoxidatiemiddel |
| Fosfor (P) | ≤ 0,03 | Geminimaliseerd om brosheid en corrosiegevoeligheid te voorkomen |
| Zwavel (S) | ≤ 0,01 | Strikt beperkt om hete scheuren tijdens het lassen te voorkomen |
2. Mechanische Eigenschappen
Legering 926 / EN 1.4529 vertoont uitstekende mechanische sterkte bij zowel omgevingstemperatuur als verhoogde temperaturen, samen met een hoge ductiliteit - cruciaal voor leidingsystemen die onderhevig zijn aan druk, trillingen of thermische cycli. Typische eigenschappen (voor naadloze pijpen, gegloeide toestand) zijn:
| Eigenschap | Waarde (Gegloeid) | Teststandaard |
|---|---|---|
| Treksterkte (σb) | ≥ 650 MPa | EN ISO 6892-1 / ASTM E8 |
| Vloeigrens (σ0,2) | ≥ 310 MPa | EN ISO 6892-1 / ASTM E8 |
| Rek bij breuk (δ) | ≥ 35% (in 50 mm meetlengte) | EN ISO 6892-1 / ASTM E8 |
| Hardheid (Brinell, HBW) | ≤ 250 | EN ISO 6506-1 / ASTM E10 |
| Kerfslagtaaiheid (Charpy V-notch) | ≥ 100 J bij -196°C | EN ISO 148-1 / ASTM A370 |
Belangrijk voordeel: Behoudt >80% van zijn sterkte bij kamertemperatuur bij 400°C (752°F), waardoor het geschikt is voor hogetemperatuurprocesleidingen.
3. Corrosiebestendigheid
Als een super austenitische legering presteert Legering 926 / EN 1.4529 beter dan conventionele austenitische staalsoorten (bijv. 316L) in agressieve omgevingen, met name die welke chloriden, zuren of zouten bevatten. De corrosiebestendigheid wordt gekwantificeerd door twee kritische meetwaarden:
- Putcorrosiebestendigheidsequivalentgetal (PREN): ~45 (berekend als PREN = %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N). Een PREN >40 duidt op uitstekende weerstand tegen putcorrosie/spleetcorrosie (bijv. in zeewater of pekel).
- Kritische putcorrosietemperatuur (CPT): ≥ 40°C (104°F) in 6% FeCl₃ oplossing (per ASTM G48 Methode A), veel hoger dan de CPT van 316L (~10°C).
Bestand tegen:
- Chloride-geïnduceerde spanningscorrosie (Cl-SCC) in zeewater, pekel of chemische processtromen.
- Algemene corrosie in verdunde zuren (bijv. zwavelzuur, fosforzuur) en alkalische oplossingen.
- Spleetcorrosie in stilstaande of lage-stroomgebieden (bijv. pijpfittingen, flenzen).
Beperkingen: Niet aanbevolen voor geconcentreerd salpeterzuur (>65%) of hogetemperatuurvloeizuur (HF), waar meer gespecialiseerde legeringen (bijv. Hastelloy C276) vereist zijn.
4. Vervaardigingsvormen & Normen
Legering 926 / EN 1.4529 pijpen worden in twee primaire vormen geproduceerd om te voldoen aan verschillende toepassingsvereisten, waarbij naleving van wereldwijde normen de kwaliteit en uitwisselbaarheid garandeert:
Pijptypes
- Naadloze Pijpen: Vervaardigd via extrusie of doorboren (geen lassen), biedt superieure drukintegriteit voor hogedruk-/hogetemperatuurtoepassingen (bijv. olie- en gasbronnen, chemische reactoren).
- ERW Gelaste Pijpen: Gevormd door het rollen van metalen strips en het lassen van de naad via elektrische weerstand (geen toevoegmetaal), ideaal voor middeldruksystemen (bijv. waterzuivering, marineleidingen) waar kostenefficiëntie prioriteit heeft.
Belangrijkste Normen
| Normorganisatie | Standaardnummer | Toepassingsgebied |
|---|---|---|
| Europees (EN) | EN 10216-5 | Naadloze roestvrijstalen pijpen voor drukvaten |
| EN | EN 10217-7 | Gelaste roestvrijstalen pijpen voor drukvaten |
| Amerikaans (ASTM) | ASTM A789 | Naadloze & gelaste roestvrijstalen buizen voor algemene dienst |
| ASTM | ASTM A928 | Naadloze & gelaste super austenitische roestvrijstalen buizen |
| Internationaal (ISO) | ISO 1127 | Roestvrijstalen pijpen (algemene specificaties) |
5. Vergelijkbare Kwaliteiten (Alternatieve Legeringen)
Legering 926 / EN 1.4529 behoort tot een familie van super austenitische roestvrijstalen met vergelijkbare eigenschappen. Deze kwaliteiten zijn vaak uitwisselbaar in niet-gespecialiseerde toepassingen, hoewel kleine compositionele verschillen de prestaties in extreme omgevingen kunnen beïnvloeden:
| Kwaliteitaanduiding | Standaard | Belangrijkste Verschil met Legering 926 / EN 1.4529 |
|---|---|---|
| Legering 254 SMO® | EN 1.4547 / ASTM A789 | Lagere Ni (17-19%), hogere Mo (6,5-7,5%); vergelijkbare PREN (~43) |
| AL-6XN® | ASTM B637 | Hogere N (0,20-0,30%), iets lagere Mo (5,0-6,0%); hogere treksterkte |
| 20Mo-6 | ASTM A789 | Identieke samenstelling als Legering 926 (vaak beschouwd als een "merknaam" variant) |
| Legering 825 | EN 1.4876 / ASTM B163 | Hogere Ni (38-46%) en Cu (1,5-3,0%); betere weerstand tegen zwavelzuur (maar lagere PREN ~32) |
6. Typische Toepassingen
Legering 926 / EN 1.4529 pijpen worden veel gebruikt in industrieën waar corrosiebestendigheid, druktolerantie en duurzaamheid ononderhandelbaar zijn. Belangrijke toepassingsgebieden zijn:
- Olie & Gas: Offshore zeewaterinjectieleidingen, onderzeese pijpleidingen en zuur gas (H₂S-bevattende) transportsystemen (bestand tegen Cl-SCC en sulfide spanningsscheuren).
- Chemische Verwerking: Pijpleidingen voor zwavelzuur (verdund), fosforzuur en amine-scrubbersystemen (vermijdt corrosie door agressieve proceschemicaliën).
- Marine Engineering: Zeewaterkoelsystemen, scheepspijpleidingen en kustinfrastructuur (bestand tegen blootstelling aan zout water zonder putcorrosie).
- Waterzuivering: Ontziltingsinstallaties (omgekeerde osmose toevoerleidingen) en afvalwaterzuiveringspijpen (bestand tegen gechloreerd water).
- Energieopwekking: Rookgasontzwavelingssystemen (FGD) in kolengestookte centrales (behandelt zure scruboplossingen).
- Farmaceutische & Voedselverwerking: Sanitair leidingwerk voor hoogzuivere processen (laag koolstofgehalte voorkomt contaminatie; gemakkelijk schoon te maken).
7. Las- & Fabricageopmerkingen
Om de corrosiebestendigheid van de legering na fabricage te behouden, vereist het lassen van Legering 926 / EN 1.4529 pijpen zorgvuldige controle:
- Toevoegmetaal: Gebruik bijpassende super austenitische toevoegmaterialen (bijv. ERNiCrMo-3 of ERNiCrMo-10) om compositionele verdunning te voorkomen.
- Warmte-inbreng: Beperk de warmte-inbreng tot <1,5 kJ/mm om korrelvergroting te voorkomen (wat de kerfslagtaaiheid vermindert).
- Nabehandeling: Er is geen verplichte warmtebehandeling na het lassen (PWHT) nodig, maar beitsen (met salpeterzuur-vloeizuur) wordt aanbevolen om lasslak te verwijderen en de passieve oxidelaag te herstellen.
Geadviseerde Producten