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슬리트 절단 스테인레스 스틸 스트립 JIS G4305 SUS304/SUS304L/SUS304H 스테인레스 스틸 코일
| Place of Origin | China |
|---|---|
| 브랜드 이름 | TISCO |
| 인증 | ISO |
| Model Number | 300 Series / 400 Series |
| Minimum Order Quantity | 2 Ton |
| 가격 | 1500-2500 USD/Ton |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | L/C, T/T, Western Union |
| Supply Ability | 20Ton per week |
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x제품 상세 정보
| Products | stainless steel strip | Thickness | 0.5-8.0mm |
|---|---|---|---|
| Width | within 1500mm | MOQ | 500 kgs |
| Grade | 200 series 300 series 300 series | Surface | BA 2B NO.4 HL 8K NO.1 |
| Standard | ASTM EN GB JIS | Packing | wooden frame and water proof paper |
| 강조하다 | JIS G4305 스테인리스 스틸 스트립,SUS304L 스테인리스 스틸 스트립,SUS304 스테인레스 스틸 스트립 |
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제품 설명
슬릿 절단 스테인리스 스틸 스트립 JIS G4305 SUS304/SUS304L/SUS304H 스테인리스 스틸 코일
제품 사양
| 제품명 | 스테인리스 스틸 스트립 |
| 길이 | 요청 시 |
| 폭 | 3mm-1219mm 또는 요청 시 |
| 두께 | 0.15 - 3.0mm 또는 요청 시 |
| 표준 | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN 등 |
| 기술 | 열간 압연 / 냉간 압연 |
| 표면 처리 | 2B 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 두께 공차 | ±0.01mm |
| 재료 | 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 310S, 316, 316L, 317L, 321, 310S 309S, 410, 410S, 420, 430, 431, 434, 440A, 904L, 2205, 2507 |
| 응용 분야 | 고온 응용 분야, 의료 기기, 건축 자재, 화학, 식품 산업, 농업, 선박 부품에 널리 사용됩니다. 또한 식품, 음료 포장, 주방 용품, 기차, 항공기, 컨베이어 벨트, 차량, 볼트, 너트, 스프링 및 스크린에도 적용됩니다. |
| MOQ | 1톤. 샘플 주문도 가능합니다. |
| 선적 시간 | 보증금 또는 L/C 수령 후 15-20 영업일 이내 |
| 수출 포장 | 방수 종이 및 강철 스트립 포장. 표준 수출 내항성 패키지. 모든 종류의 운송에 적합하거나 요청 시 |
| 용량 | 250,000톤/년 |
304, 304L 및 304H 스테인리스 스틸 스트립 간의 미묘한 차이점을 이해하는 것은 엔지니어, 설계자 및 조달 전문가에게 매우 중요합니다. 모두가 유비쿼터스 오스테나이트계 18-8(18% 크롬, 8% 니켈) 계열에 속하지만, 특히 탄소 함량의 미묘한 차이가 다양한 환경에서 최적의 성능을 결정합니다. 올바른 등급을 선택하면 용접성, 내식성, 고온 강도, 비용 및 전반적인 프로젝트 성공에 영향을 미칩니다.
핵심 유사점: 304 기초
세 가지 등급 모두 Type 304 스테인리스 스틸을 세계에서 가장 널리 사용되는 제품으로 만드는 기본적인 특성을 공유합니다.
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구성 기본: 주로 철(Fe), 내식성을 위한 크롬(~18%), 오스테나이트 구조 및 성형성을 위한 니켈(~8%).
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우수한 내식성: 광범위한 대기 환경, 많은 유기 및 무기 화학 물질 및 식품 가공 매체에 대한 강력한 저항성. 최대 ~870°C(1600°F)까지 산화에 저항합니다.
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우수한 성형성 및 제작성: 다른 많은 합금에 비해 쉽게 용접(고려 사항 포함, 아래 참조), 성형, 드로잉 및 가공됩니다.
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비자성(일반적으로): 오스테나이트 구조는 일반적으로 어닐링된 상태에서 비자성입니다. 냉간 가공 후 약간의 자성이 발생할 수 있습니다.
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위생적 및 미적: 청소가 용이하고 쉽게 연마할 수 있어 식품 및 음료, 제약, 건축 및 소비재에 이상적입니다.
중요한 차이점: 탄소 함량
주요 차이점은 탄소(C) 수준에 있습니다.
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304(표준): 탄소 최대 ~0.08%. 기본, 범용 등급.
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304L(저탄소): 탄소 최대 ~0.030%. 우수한 용접성을 위해 설계되었으며 "과민화"에 저항합니다.
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304H(고탄소): 탄소 최소 ~0.04% 및 최대 ~0.10%, 더 엄격한 제어. 향상된 고온 강도를 위해 설계되었습니다.
등급별 특성
1. 304 스테인리스 스틸 스트립(UNS S30400)
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작업마: 가장 일반적으로 지정된 표준 등급.
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탄소: ≤ 0.08%.
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강점: 우수한 전반적인 내식성, 일반적인 응용 분야에 적합한 성형성 및 용접성, 쉽게 구할 수 있으며 비용 효율적입니다.
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용접성: 우수하지만 425-815°C(800-1500°F)를 통해 천천히 냉각되면 용접 주변의 열 영향부(HAZ)에서 과민화되기 쉽습니다. 이렇게 하면 크롬 탄화물이 입계에서 형성되어 국부적으로 크롬을 고갈시키고 내식성을 감소시킵니다.
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최적의 용도: 과도한 용접이나 극심한 지속 고온이 포함되지 않는 일반적인 내식성 응용 분야. 예: 탱크, 용기, 주방 장비, 건축 트림, 패스너, 일반 하드웨어, 자동차 트림.
2. 304L 스테인리스 스틸 스트립(UNS S30403)
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용접 전문가: "L"은 "저탄소"를 의미합니다.
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탄소: ≤ 0.030%(표준 304보다 현저히 낮음).
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강점: 크롬 탄화물을 형성할 수 있는 탄소가 최소화되어 용접 중 과민화에 대한 우수한 저항성. 특히 입계 부식에 취약한 환경에서 용접 구조물의 우수한 내식성. 우수한 성형성을 유지합니다.
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트레이드 오프: 표준 304에 비해 실온에서 약간 낮은 항복 강도 및 인장 강도(탄소 감소로 인해). 이 차이는 고온에서 감소합니다.
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최적의 용도: 용접 후 열처리가 불가능하거나 바람직하지 않은 광범위한 용접이 필요한 응용 분야. 이상적: 화학 처리 장비(탱크, 배관), 제약/생명 공학 장비, 열교환기(특정 서비스의 쉘/튜브), 부식성 대기에 노출된 용접된 건축 부품, 용접된 이음새가 있는 식품 가공 장비.
3. 304H 스테인리스 스틸 스트립(UNS S30409)
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고온 성능자: "H"는 "고온"을 의미합니다.
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탄소: 0.04% - 0.10%(최소 탄소는 표준 304와 달리 지정 및 제어됨).
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강점: 304/304L에 비해 특히 크리프 강도 및 응력 파단 강도가 현저히 높은 고온 강도. 이는 제어된 더 높은 탄소 함량과 종종 더 엄격한 전반적인 화학 제어 때문입니다. 고온 서비스에 대한 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 요구 사항을 준수합니다.
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트레이드 오프: 304L보다 과민화되기 쉽습니다(표준 304와 유사) (탄소 함량 증가로 인해). 중요한 부식 응용 분야의 경우 용접 후 용액 어닐링이 필요합니다. 304L보다 약간 덜 성형 가능합니다.
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최적의 용도: 고온(일반적으로 ~525°C / 1000°F 이상)에 지속적으로 노출되는 응용 분야. 필수: 보일러 튜브, 과열기 튜브, 고온 서비스의 열교환기 튜빙 및 쉘, 고온에서 작동하는 압력 용기, 용광로 부품, 버너 부품, 연도 덕트.
비교 표
표 1: 주요 화학 조성 차이(일반 범위 - ASTM A240/A480)
| 원소 | 304(S30400) | 304L(S30403) | 304H(S30409) | 주요 영향 |
|---|---|---|---|---|
| 탄소(C) | ≤ 0.08% | ≤ 0.030% | 0.04-0.10% | 용접성/과민화, 고온 강도 |
| 크롬(Cr) | 18.0 - 20.0% | 18.0 - 20.0% | 18.0 - 20.0% | 내식성 |
| 니켈(Ni) | 8.0 - 10.5% | 8.0 - 12.0% | 8.0 - 10.5% | 오스테나이트 안정성, 성형성 |
| 망간(Mn) | ≤ 2.00% | ≤ 2.00% | ≤ 2.00% | 오스테나이트 안정성, 가공 경화 |
| 실리콘(Si) | ≤ 0.75% | ≤ 0.75% | ≤ 0.75% | 탈산, 강도 |
| 인(P) | ≤ 0.045% | ≤ 0.045% | ≤ 0.045% | |
| 황(S) | ≤ 0.030% | ≤ 0.030% | ≤ 0.030% | 가공성 |
| 질소(N) | ≤ 0.10% | ≤ 0.10% | ≤ 0.10% | 강도(특히 항복) |
표 2: 주요 기계적 및 성능 특성(어닐링 상태 - 일반)
| 특성 | 304(S30400) | 304L(S30403) | 304H(S30409) | 참고 |
|---|---|---|---|---|
| 인장 강도(MPa) | 최소 515 | 최소 485 | 최소 515 | 304L은 실온 강도가 약간 낮습니다. H는 304와 유사한 최소값입니다. |
| 항복 강도(0.2% 오프셋, MPa) | 최소 205 | 최소 170 | 최소 205 | 304L은 실온 항복 강도가 현저히 낮습니다. H는 304와 유사한 최소값입니다. |
| 신율(50mm에서 %) | 최소 40 | 최소 40 | 최소 40 | 모두 우수한 연성을 나타냅니다. |
| 경도(Rockwell B) | 최대 92 | 최대 92 | 최대 92 | |
| 밀도(g/cm³) | ~7.93 | ~7.93 | ~7.93 | |
| 융점(°C) | 1400 - 1450 | 1400 - 1450 | 1400 - 1450 | |
| 용접성 | 우수 | 우수 | 우수 | 304L은 과민화에 가장 잘 저항합니다. 304/304H는 주의/어닐링이 필요합니다. |
| 과민화 저항 | 보통 | 높음 | 보통 | 탄소 함량과 직접 관련됩니다. |
| 고온 강도(크리프) | 우수(~525°C까지) | 우수(~525°C까지) | 우수(>525°C) | 304H는 특히 지속적인 고온 서비스용으로 설계되었습니다. |
| 일반적인 가용성(스트립) | 가장 넓은 범위 | 매우 넓음 | 넓음(304/304L보다 적음) | |
| 상대적 비용(가이드) | $(기본) | $$ (약간의 프리미엄) | $$ (약간의 프리미엄) | 수량, 치수, 밀, 시장에 따라 다릅니다. H는 종종 L과 유사합니다. |
올바른 등급 선택: 응용 분야 초점
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용접성 및 용접 부식 우선 순위 지정? 304L을 선택하십시오. 용접 후 열처리가 없는 부식성 환경에 노출된 심하게 용접된 제작에 필수적입니다.
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일반적인 용도, 비극심한 용접, 비용 효율적? 304를 선택하십시오. 지속적인 고열 또는 중요한 용접 요구 사항이 없는 광범위한 응용 분야에 대한 표준 선택입니다.
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고온 강도(>525°C / 1000°F) 우선 순위 지정? 304H를 선택하십시오. ASME 압력 용기 코드 준수 및 보일러 및 과열기와 같은 고열 응용 분야의 성능에 필수적입니다. 부식 방지를 위해 용접 후 어닐링이 종종 필요합니다.
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