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スリット加工ステンレス鋼ストリップ JIS G4305 SUS304/SUS304L/SUS304H ステンレス鋼コイル
| Place of Origin | China |
|---|---|
| ブランド名 | TISCO |
| 証明 | ISO |
| Model Number | 300 Series / 400 Series |
| Minimum Order Quantity | 2 Ton |
| 価格 | 1500-2500 USD/Ton |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | L/C, T/T, Western Union |
| Supply Ability | 20Ton per week |
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x商品の詳細
| Products | stainless steel strip | Thickness | 0.5-8.0mm |
|---|---|---|---|
| Width | within 1500mm | MOQ | 500 kgs |
| Grade | 200 series 300 series 300 series | Surface | BA 2B NO.4 HL 8K NO.1 |
| Standard | ASTM EN GB JIS | Packing | wooden frame and water proof paper |
| ハイライト | JIS G4305 ステンレス鋼帯,SUS304L ステンレス鋼帯,SUS304 ステンレス・スティール・ストライプ |
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製品の説明
スリット切断ステンレス鋼ストリップ JIS G4305 SUS304/SUS304L/SUS304H ステンレス鋼コイル
製品仕様
| 製品名 | ステンレス鋼ストリップ |
| 長さ | ご要望に応じて |
| 幅 | 3mm～1219mmまたはご要望に応じて |
| 厚さ | 0.15～3.0mmまたはご要望に応じて |
| 規格 | AISI、ASTM、DIN、JIS、GB、JIS、SUS、ENなど |
| 技術 | 熱間圧延/冷間圧延 |
| 表面処理 | 2Bまたはお客様のご要望に応じて |
| 厚さ公差 | ±0.01mm |
| 材質 | 201、202、301、302、303、304、304L、304H、310S、316、316L、317L、321、310S 309S、410、410S、420、430、431、434、440A、904L、2205、2507 |
| 用途 | 高温用途、医療機器、建築材料、化学、食品産業、農業、船舶部品に広く使用されています。また、食品、飲料包装、台所用品、電車、航空機、コンベアベルト、車両、ボルト、ナット、スプリング、スクリーンにも適用されます。 |
| MOQ | 1トン。サンプル注文も承ります。 |
| 出荷時間 | デポジットまたはL/C受領後15～20営業日以内 |
| 輸出梱包 | 防水紙、スチールストリップ梱包。標準的な輸出耐航性パッケージ。あらゆる種類の輸送に適しています。またはご要望に応じて |
| 容量 | 250,000トン/年 |
304、304L、304Hステンレス鋼ストリップの微妙な違いを理解することは、エンジニア、設計者、調達専門家にとって不可欠です。すべてが遍在するオーステナイト系18-8（18％クロム、8％ニッケル）ファミリーに属していますが、組成、特に炭素含有量のわずかな違いが、さまざまな環境での最適な性能を決定します。適切なグレードを選択することは、溶接性、耐食性、高温強度、コスト、および全体的なプロジェクトの成功に影響を与えます。
主な類似点：304の基礎
3つのグレードすべてが、Type 304ステンレス鋼を世界で最も広く使用されているものにする基本的な特性を共有しています。
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組成ベース：主に鉄（Fe）、耐食性のためのクロム（〜18％）、オーステナイト構造と成形性のためのニッケル（〜8％）。
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優れた耐食性：幅広い大気環境、多くの有機および無機化学物質、および食品加工媒体に対する強い耐性。最大〜870℃（1600°F）まで酸化に耐えます。
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優れた成形性と製造性：他の多くの合金と比較して、容易に溶接（考慮事項あり、以下を参照）、成形、引き抜き、機械加工できます。
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非磁性（通常）：オーステナイト構造は、通常、焼鈍状態で非磁性です。冷間加工後にはわずかな磁性が生じることがあります。
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衛生的で美的：清掃が容易で、容易に研磨できるため、食品および飲料、製薬、建築、および消費財に最適です。
重要な違い：炭素含有量
主な差別化要因は、炭素（C）レベルにあります。
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304（標準）：炭素最大〜0.08％。ベースライン、汎用グレード。
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304L（低炭素）：炭素最大〜0.030％。「感作」に抵抗し、優れた溶接性を提供するように設計されています。
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304H（高炭素）：炭素最小〜0.04％および最大〜0.10％、より厳密な管理。高温強度を向上させるように設計されています。
グレード別の特性
1. 304ステンレス鋼ストリップ（UNS S30400）
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ワークホース：標準で、最も一般的に指定されているグレード。
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炭素：≤0.08％。
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長所：優れた全般的な耐食性、一般的な用途に適した優れた成形性と溶接性、入手が容易、費用対効果が高い。
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溶接性：良好ですが、425〜815℃（800〜1500°F）をゆっくりと冷却すると、溶接部の熱影響部（HAZ）で感作を受けやすくなります。これにより、クロム炭化物が粒界に形成され、局所的にクロムが枯渇し、耐食性が低下します。
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最適用途：重溶接や極端な高温を伴わない一般的な耐食性用途。例：タンク、容器、厨房設備、建築トリム、ファスナー、一般ハードウェア、自動車トリム。
2. 304Lステンレス鋼ストリップ（UNS S30403）
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溶接専門家：「L」は「低炭素」を表します。
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炭素：≤0.030％（標準304よりも大幅に低い）。
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長所：クロム炭化物を形成する炭素が最小限であるため、溶接中の感作に対する優れた耐性。特に粒界腐食を起こしやすい環境での溶接構造物における優れた耐食性。優れた成形性を維持。
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トレードオフ：標準304と比較して、室温での降伏強度と引張強度がわずかに低い（炭素が少ないため）。この差は高温になると小さくなります。
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最適用途：溶接後の熱処理が実現不可能または望ましくない広範な溶接を必要とする用途。理想的な用途：化学処理設備（タンク、配管）、製薬/バイオテクノロジー設備、熱交換器（特定のサービスにおけるシェル/チューブ）、腐食性雰囲気への露出された溶接建築コンポーネント、溶接シームのある食品加工設備。
3. 304Hステンレス鋼ストリップ（UNS S30409）
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高温パフォーマー：「H」は「高温」を表します。
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炭素：0.04％～0.10％（標準304とは異なり、最小炭素が指定され、管理されています）。
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長所：304/304Lと比較して、特にクリープ強度と応力破断強度において、著しく高い高温強度。これは、制御された高炭素含有量と、多くの場合、より厳密な全体的な化学管理によるものです。高温サービスに関するASMEボイラーおよび圧力容器コードの要件に準拠しています。
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トレードオフ：304Lよりも感作を受けやすい（標準304と同様）ため、炭素が多い。重要な腐食用途では、溶接後に焼鈍処理が必要です。304Lよりもわずかに成形性が低い。
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最適用途：高温（通常〜525℃/1000°F以上）への持続的な暴露を伴う用途。不可欠な用途：ボイラーチューブ、過熱器チューブ、高温サービスにおける熱交換器チューブおよびシェル、高温で動作する圧力容器、炉部品、バーナーコンポーネント、排ガスダクト。
比較表
表1：主な化学組成の違い（代表的な範囲 - ASTM A240/A480）
| 元素 | 304（S30400） | 304L（S30403） | 304H（S30409） | 主な影響 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素（C） | ≤0.08％ | ≤0.030％ | 0.04-0.10％ | 溶接性/感作、高温強度 |
| クロム（Cr） | 18.0 - 20.0％ | 18.0 - 20.0％ | 18.0 - 20.0％ | 耐食性 |
| ニッケル（Ni） | 8.0 - 10.5％ | 8.0 - 12.0％ | 8.0 - 10.5％ | オーステナイト安定性、成形性 |
| マンガン（Mn） | ≤2.00％ | ≤2.00％ | ≤2.00％ | オーステナイト安定性、加工硬化 |
| シリコン（Si） | ≤0.75％ | ≤0.75％ | ≤0.75％ | 脱酸、強度 |
| リン（P） | ≤0.045％ | ≤0.045％ | ≤0.045％ | |
| 硫黄（S） | ≤0.030％ | ≤0.030％ | ≤0.030％ | 被削性 |
| 窒素（N） | ≤0.10％ | ≤0.10％ | ≤0.10％ | 強度（特に降伏） |
表2：主な機械的および性能特性（焼鈍状態 - 典型的なもの）
| 特性 | 304（S30400） | 304L（S30403） | 304H（S30409） | 注記 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度（MPa） | 515分 | 485分 | 515分 | 304LはRT強度がわずかに低い。Hは304と同様の最小値。 |
| 降伏強度（0.2％オフセット、MPa） | 205分 | 170分 | 205分 | 304LはRT降伏強度が著しく低い。Hは304と同様の最小値。 |
| 伸び（50mmで％） | 40分 | 40分 | 40分 | すべてが優れた延性を示します。 |
| 硬度（ロックウェルB） | 92最大 | 92最大 | 92最大 | |
| 密度（g/cm³） | 〜7.93 | 〜7.93 | 〜7.93 | |
| 融点（℃） | 1400 - 1450 | 1400 - 1450 | 1400 - 1450 | |
| 溶接性 | 良好 | 優れている | 良好 | 304Lは感作に最もよく抵抗します。304/304Hは注意/焼鈍が必要です。 |
| 感作抵抗 | 中程度 | 高い | 中程度 | 炭素含有量に直接関連しています。 |
| 高温強度（クリープ） | 良好（〜525℃まで） | 良好（〜525℃まで） | 優れている（>525℃） | 304Hは、高温サービス用に特別に設計されています。 |
| 一般的な入手可能性（ストリップ） | 最も広い範囲 | 非常に広い | 広い（304/304Lより少ない） | |
| 相対的なコスト（ガイド） | $（基本） | $$（わずかなプレミアム） | $$（わずかなプレミアム） | 数量、寸法、ミル、市場によって異なります。HはLと同様であることが多い。 |
適切なグレードの選択：用途に焦点を当てる
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溶接性と溶接部の腐食を優先しますか？304Lを選択してください。溶接後の熱処理なしで腐食性環境にさらされる、高度に溶接された製作に不可欠です。
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汎用、非極端な溶接、費用対効果？304を選択してください。持続的な高温や重要な溶接の必要がない、幅広い用途の標準的な選択肢です。
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高温強度（>525℃/1000°F）を優先しますか？304Hを選択してください。ASME圧力容器コードへの準拠と、ボイラーや過熱器などの高温用途での性能に不可欠です。腐食抵抗のために、溶接後の焼鈍が必要になることがよくあります。
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