Sleufsnijden roestvrijstalen strips JIS G4305 SUS304/SUS304L/SUS304H roestvrijstalen rollen

Voor ingenieurs, ontwerpers en aanbestedingsspecialisten is het van cruciaal belang om de nuances te begrijpen tussen roestvrijstalen banden van 304, 304L en 304H.Terwijl alle behoren tot de alomtegenwoordige austenitische 18-8 (18% ChroomHet gebruik van de voornaamste stoffen van de Nickel-familie, met name van de nickel- en nitroglycerine-producten, is een van de belangrijkste kenmerken van deze stoffen.corrosiebestendigheid, hoge temperatuursterkte, kosten en het algemene succes van het project.

Kerngelijkenissen: De 304 Foundation

Alle drie de soorten delen de fundamentele kenmerken die roestvrij staal van type 304 tot's werelds meest gebruikte maken:

• Samenstelling: voornamelijk ijzer (Fe), chroom (~ 18%) voor corrosiebestendigheid, nikkel (~ 8%) voor austenitische structuur en vormbaarheid.

• Uitstekende corrosiebestendigheid: sterke weerstand tegen een breed scala aan atmosferische omgevingen, veel organische en anorganische chemicaliën en voedselverwerkingsmiddelen..

• Goede vormbaarheid en fabricage: Gemakkelijk gelast (met overwegingen, zie hieronder), gevormd, getrokken en bewerkt in vergelijking met veel andere legeringen.

• Niet-magnetisch (typisch): Austenitische structuur is over het algemeen niet-magnetisch in de gegrilde toestand.

• Hygiënisch en esthetisch: Makkelijk schoon te maken, gemakkelijk te poetsen, waardoor ze ideaal zijn voor voedsel en drank, farmaceutische, architecturale en consumentenproducten.

Het cruciale verschil: koolstofgehalte

Het belangrijkste onderscheid ligt in het koolstofgehalte:

1. 304 (Standaard): Carbon max ~ 0,08%.

2. 304L (Low Carbon): Carbon max ~ 0,030%. Ontworpen voor superieure lasbaarheid en om "sensitisatie" te weerstaan.

3. 304H (High Carbon): koolstofmin ~ 0,04% en max ~ 0,10%, met striktere controles. Ontworpen voor verbeterde hoge temperatuursterkte.

Graad per graad kenmerken

1. 304 roestvrij staal band (UNS S30400)

• Het werkpaard: de standaard, meest gespecificeerde kwaliteit.

• Koolstof: ≤ 0,08%.

• Sterkte punten: Uitstekende corrosiebestendigheid, goede vormbaarheid en lasbaarheid voor algemene toepassingen, gemakkelijk verkrijgbaar, kosteneffectief.

• Lasbaarheid: Goed, maar gevoelig voor sensibilisatie in de warmte-beïnvloede zone (HAZ) rond lassen als ze langzaam worden afgekoeld tot 425-815 °C (800-1500 °F).Dit maakt het mogelijk dat chroomcarbide zich aan de korrelgrenzen vormt, waardoor het chroom lokaal afneemt en de corrosiebestendigheid wordt verminderd.

• Het beste voor: Algemene corrosiebestendigheidstoepassingen waarbij geen zware laswerkzaamheden of extreme hoge temperaturen aanhouden.algemene hardware- Een auto uitrusting.

2. 304L roestvrij staal band (UNS S30403)

• De lasspecialist: "L" staat voor "Low Carbon".

• Koolstof: ≤ 0,030% (betekenisvol lager dan standaard 304).

• Sterkte: superieure weerstand tegen sensibilisatie tijdens het lassen vanwege het minimale koolstof dat beschikbaar is om chroomcarbide te vormen.met name in omgevingen die gevoelig zijn voor intergranulaire corrosie. behoudt een goede vormbaarheid.

• Compromissie: Bij kamertemperatuur iets lagere opbrengst en treksterkte ten opzichte van standaard 304 (vanwege een lager koolstofgehalte).

• Ideaal voor: chemische verwerkingsapparatuur (tanks, leidingen), farmaceutische/biotechnologische apparatuur,warmtewisselaars (schelpen/buizen in bepaalde diensten), gelaste architectonische onderdelen die aan corrosieve atmosfeer worden blootgesteld, voedselverwerkingsapparatuur met gelaste naden.

3. 304H roestvrijstalen band (UNS S30409)

• De High-Temperature Performer: "H" staat voor "High Temperature".

• Koolstof: 0,04% - 0,10% (minimumkoolstof is gespecificeerd en gecontroleerd, in tegenstelling tot norm 304).

• Sterkte: aanzienlijk hogere temperatuursterkte, met name kruipsterkte en spanningsbreuksterkte in vergelijking met 304/304L.Dit is te wijten aan het gecontroleerde hogere koolstofgehalte en vaak strengere algemene chemische controles. Voldoet aan de eisen van de ASME-code voor ketels en drukvaten voor gebruik bij hoge temperaturen.

• Compromissen: gevoeliger voor sensibilisatie dan 304L (vergelijkbaar met standaard 304) als gevolg van hogere koolstof.Iets minder vormbare dan 304L.

• Het beste voor: toepassingen waarbij aanhoudende blootstelling aan hoge temperaturen (meestal boven ~ 525 °C / 1000 °F) is vereist.warmtewisselaarbuizen en -schalen in hoge temperatuur, drukvaten die bij hoge temperaturen werken, ovendeelen, branderonderdelen, rookgasleidingen.

Vergelijkende tabellen

Tabel 1: Belangrijkste verschillen in chemische samenstelling (typische waarden - ASTM A240/A480)

Tabel 2: Belangrijkste mechanische eigenschappen en prestaties (gegoten toestand - typisch)

Het juiste cijfer kiezen: toepassing

• Kies voor 304L. Essentieel voor zwaar gelaste fabrieken die worden blootgesteld aan corrosieve omgevingen zonder warmtebehandeling na het lassen.

• Algemeen doel, niet-extreme lassen, kosteneffectief? Kies 304. De standaard keuze voor een breed scala aan toepassingen zonder aanhoudende hoge hitte of kritieke lasbehoeften.

• Kies voor 304H. Verplichte naleving en prestaties voor ASME-drukvaten bij hoge temperatuurtoepassingen zoals ketels en superverwarmers.Voor corrosiebestandheid is na het lassen vaak gluren vereist.