냉간 압연 스테인리스 강 스트립 합금 304/304L/304H SS 코일 슬릿 절단, 버 없음

스테인레스 스틸 스트립은 부식 저항성, 변형성 및 기계적 강성으로 인해 다양한 산업에서 필수 재료입니다. 가장 널리 사용되는 등급 중 304, 304L,그리고 304H 스테인리스 스틸 스트립, 오스텐이트 300 시리즈 가족에 속한다. 그들은 크롬 (Cr) 과 니켈 (Ni) 의 공통 화학 기반을 공유하지만,탄소 함유량과 그 성질 때문에 각종 용도로 적합합니다.이 가이드는 주요 차이점, 화학적 구성, 기계적 특성 및 실제 사용에 대해 탐구하여 산업적 필요에 대한 정보적 선택을 도와줍니다.

304, 304L, 그리고 304H 스테인리스 스틸 스트립 은 무엇 입니까?

이 등급은 아우스테니트 스테인레스 스틸 범주에 속한다.표면 중심의 큐브 결정 구조로 특징이며 뛰어난 유연성과 비 자석 성질을 제공합니다 (열화 상태)이들 중 주요 차별점은 탄소 함유량이며, 이는

• 부식 저항성 (특히 용접 부품)

• 높은 온도 강도와 미끄러지기 저항성

• 용접 가능성 및 감수성

• 튼튼함과 단단함 같은 기계적 특성

주요 차이점: 화학적 성분

아래 표는 ASTM에 명시된 세 가지 등급의 화학 조성물질 (중량 퍼센트) 을 설명합니다:

- 네

- 네

화학적 성분에서 얻을 수 있는 중요한 교훈:

• 탄소 함량은 가장 중요한 차이점입니다.

• 304L는 용접 도중 감수성을 방지하기 위해 탄소 (≤ 0.03%) 가 매우 낮습니다.

• 304H는 고온 강도를 높이기 위해 더 많은 탄소를 (0.04~0.10%) 가지고 있습니다.

• 크롬 및 니켈: 부식 저항을 위해 수동 필름 형성을 제공합니다. 모든 등급은 동일한 Cr / Ni 비율을 유지하여 기본적인 부식 저항을 보장합니다.하지만 304L의 저탄소 화합물은 용접 결합의 저항을 증가시킵니다..

기계적 특성 비교

아래는 반열 상태에서 기계적 특성의 분포입니다:

- 네

- 네

주요 의견:

• 강도: 304H는 높은 탄소 함유량으로 인해 304L보다 약간 더 높은 견고성과 강도를 제공합니다. 304은 둘 사이에 위치합니다.

• 유연성: 모든 품종은 우수한 연장 (> 40%), 스탬핑, 롤링 또는 굽기 작업에 매우 형성 가능.

• 높은 온도 성능: 304H?? 의 탄소 함유량은 500°C 이상의 온도에서 미끄러지기 저항성을 향상시켜 고온 애플리케이션에 이상적입니다.

부식 저항성: 그 차이점

모든 세 가지 등급은 중성 또는 가벼운 부식 환경 (예를 들어 대기 노출, 물 또는 산화되지 않는 산소) 에서 우수한 부식 저항성을 나타냅니다.그들의 성능은 특정 시나리오에 따라 다릅니다.:

1- 웰드된 관절과 감수성

• 304: 중등 저항: 고 탄소 (≤ 0.08%) 는 용접 중에 곡물 경계에서 크롬 카바이드 침착 (감각) 을 유발할 수 있습니다.열에 영향을 받는 구역 (HAZ) 내의 부식 저항을 줄이는 것.

• 304L: 우수한 저항력. 낮은 탄소 (≤ 0.03%) 는 탄화탄소 형성을 최소화하여 용접 후 열 처리가 필요없이 "감각 저항성"을 제공합니다.부식성 환경에서 용접 구조에 중요한.

• 304H: 304과 비슷합니다. 더 높은 탄소는 민감화 위험을 증가시킵니다. 따라서 부식 민감한 응용 프로그램에서 용접 후 열 처리가 필요할 수 있습니다.

2산성 및 염화 환경

• 모든 종류는 강한 염화물 (예를 들어, 바닷물) 또는 농축 된 산 (예를 들어, 황산) 에서 투쟁합니다.304L의 낮은 탄소 이러한 매체에 노출 된 용접 부품에서 약간 더 나은 저항을 제공합니다.

3산화 대기

• 304H는 여기에 빛납니다. 이보다 높은 탄소는 높은 온도에서 오스텐이트 구조를 안정시키고, 오븐이나 보일러 시스템과 같은 산화 환경에서도 강도를 유지합니다.

용접 가능성 및 제조

- 네

- 네

고온 성능

304H 를 선택할 때

• 서비스 온도: 304H는 500~870°C에서 지속적인 사용을 위해 설계되었으며, 높은 탄소 함유량은 스크립 파열 강도와 산화 저항을 향상시킵니다.

• 응용 분야: 오븐 부품, 열 교환기, 증기 파이프 라인 및 장기간 높은 온도를 경험하는 자동차 배기가스 시스템.

높은 온도에서 304과 304L의 제한

• 304은 비비판적 응용 용도로 425°C까지 적합하지만, 304L의 낮은 탄소는 높은 온도 강도를 감소시켜서 304H에 비해 높은 온도 서비스에 이상적이지 않습니다.

학급별로 공통 신청서

1. 304 스테인리스 스틸 스트립

• 식품 및 음료 산업: 컨베이어 벨트, 가공 장비 및 저장 탱크 (독성 및 쉬운 청소로 인해).

• 건축물: 장식용 장식품, 정면판 및 지붕 (기후 저항성)

• 일반 제조: 스프링, 브래킷 및 스탬프 된 부품 (최고의 형성성).

2. 304L 스테인리스 스틸 스트립

• 용접 된 구조: 화학 탱크, 의약품 원자로 및 해상 응용 (용접 된 관절이 부식 저항을해야합니다).

• 의료기기: 외과기기와 임플란트 가능한 부품 (저탄소로 체액의 부식 위험을 감소시킵니다.)

• 고 순수 시스템: 반도체 제조 및 음료 병 (최저 탄화물 형성이 청결성을 보장합니다.)

3304H 스테인리스 스틸 스트립

• 전력 생산: 보일러 튜브, 슈퍼 히터 및 오븐 라인러 (고온 강도).

• 자동차: 배기가스 분배장과 촉매 변환기 (열 순환에 견딜 수 있습니다.)

• 항공우주: 비비결적인 고온 부품 (예를 들어, 부하를 지지 않는 역할의 엔진 브래킷).

올바른 학급 을 선택하는 방법

• 부식 환경:

• 온화한 환경: 304은 비용 효율적입니다.

• 부식성 매체에 용접 된 부품: 304L (감각 위험 없음).

• 용접되지 않은, 고온 사용: 304H.

• 온도 요구 사항:

• 425°C 이하: 304 또는 304L (접속 부품의 경우 304L)

• 425°C~870°C: 304H (크리프 저항을 우선시한다).

• 제조 필요:

• 복합 용접: 304L 문제없이 처리.

• 고온 형조: 304H 가열 작업 중 유지 강도를 위해.

• 비용 고려:

• 304은 가장 경제적이며, 304L은 약간 더 비싸다 (저탄소 가공으로 인해), 304H는 가장 비싸다 (특별 열 처리가 필요합니다).

스테인레스 스틸 스트립 등급의 키워드

검색의 가시성을 높이기 위해 다음 키워드를 자연스럽게 포함하세요:

• "304 스테인레스 스틸 스트립 특성"

• "304L 대 304H 스테인레스 스틸 스트립"

• "무화강 스트립 진열 저항"

• "고온 스테인레스 스틸 스트립 304H"

• "접속 가능한 스테인레스 스틸 스트립 304L"

• "304 스테인레스 스틸 스트립 응용 프로그램"