冷式ロールステンレス鉄筋 304/304L/304H合金 SSコイル 切断

ステンレス鋼は,耐腐蝕性,形容性,機械的強度により,様々な産業で不可欠な材料である.最も広く使用されるグレードは304,304L,ステンレス鋼304Hのスリップ化学的基盤はクロム (Cr) とニッケル (Ni) で,異なる炭素含有量とそれによる特性により,様々な用途に適していますこのガイドでは,それらの主要な違い,化学的組成,機械的特性,そして実用的な用途を調査し,あなたの産業ニーズに適した情報に基づいて選択するのを助けます.

304,304L,304H ステンレス スチール ストライプ は 何 です か

これらのグレードは,オウステニティックステンレス鋼のカテゴリーに属します.表面を中心とした立方結晶構造で特徴付けられ,優れた柔らかさと非磁気特性を有する (焼却状態)炭素含有量で大きく影響している.

• 耐腐食性 (特に溶接部品)

• 高温耐久性とクレイプ耐性

• 溶接可能性および敏感化への易感性

• 機械的特性 拉伸強度や硬さ

化学的組成 化学的組成 化学的組成 化学的組成

下の表は,ASTMによって指定された3つのグレードの化学組成 (重量パーセント) を表しています:

わかった

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化学的組成から学ぶ重要なポイント:

• 炭素含有量: 最も重要な差異性

• 304Lは,溶接中に感受性を防止するために,非常に低炭素 (≤0.03%) を含んでいます.

• 304Hは高温耐性を高めるため,より高い炭素 (0.04~0.10%) を含んでいます.

• クロムとニッケル: 耐腐蝕性のために受動性フィルム形成を提供します.すべてのグレードは,基本的な耐腐蝕性を確保し,同様の Cr/Ni 比率を維持します.しかし304Lの低炭素は 溶接関節の耐性を高めます..

メカニカルプロパティ比較

下記は,焼却状態での機械的性質の分解です.

わかった

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主要な意見:

• 耐久性: 304Hは炭素含有量が高く,304Lよりもわずかに強い耐張性と耐性がありますが,304は両者の間に位置しています.

• 柔らかさ:すべてのグレードは優れた長さ (> 40%),スタンプ,ロール,または屈曲作業のために高度に形容性があります.

• 高温性能: 304Hの炭素含有量は500°C以上の温度でスリップ耐性を向上させ,高温アプリケーションに理想的です.

腐食 に 耐える 方法

この3つのグレードは,中性または軽く腐食性のある環境 (例えば大気露出,水,または非酸化酸) で優れた腐食耐性を示しています.特定のシナリオで性能が異なりますありがとうございました

1溶接関節と敏感化

• 304: 中程度の耐性.高炭素 (≤0.08%) は,溶接中に粒の境界部でクロムカービッドの降水 (敏感化) を引き起こす可能性があります.熱帯における耐腐蝕性低下 (HAZ)..

• 304L:優れた耐性.低炭素度 (≤0.03%) はカービッドの形成を最小限に抑え,溶接後の熱処理なしで"感受性耐性"を持つ.腐食性のある環境における溶接構造に不可欠..

• 304H: 304と同じ.高炭素は敏感化リスクを増加させるため,腐食に敏感なアプリケーションでは,溶接後の熱処理が必要になる可能性があります.

2酸性および塩化環境

• すべてのグレードは強い塩化物 (海水など) や濃縮酸 (硫酸など) に抵抗する.しかし,304L 低炭素は,そのようなメディアにさらされている溶接部品にわずかにより良い抵抗を提供します..

3酸化する大気

• 304Hはここに輝きます 高炭素は高温でオーステニト構造を安定させ 炉やボイラーシステムなどの酸化環境で強さを維持します

溶接可能性と製造

わかった

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高温での性能

304H は いつ 選ぶ べき です か

• サービス温度: 304Hは,より高い炭素含有量がクレイプ破裂強度と酸化耐性を向上させるため,500~870°Cで継続的に使用するように設計されています.

• 応用: 熱交換器,蒸気パイプライン,長期間の高温を伴う自動車の排気システム.

高温での304と304Lの限界

• 304は425°Cまで非重要な用途に適しており,304Lの低炭素は高温耐性を低下させ,高温使用に適さない.

クラス別通用申請書

1. 304ステンレス鋼のストライプ

• 食品・飲料産業:コンベヤーベルト,加工機器,貯蔵タンク (無毒性や清掃が容易であるため)

• 建築:装飾装飾,玄関板,屋根 (耐候性)

• 一般製造:スプリング,ブラケット,スタンプされた部品 (優れた形容性).

2. 304L ステンレス・スティール・ストライプ

• 溶接構造: 化学タンク,製薬炉,海洋用途 (溶接接接合体が腐食に耐える必要があります).

• 医療機器: 外科用器具と埋め込み可能な部品 (低炭素は体液の腐食リスクを軽減します).

• 高純度システム:半導体製造と飲料のボトル化 (最小カルビッド形成が清潔性を保証する).

3. 304Hステンレス・スティール・ストライプ

• 発電:ボイラーチューブ,超熱機,炉面 (高温強度)

• 自動車:排気 manifold と触媒 (熱循環に耐える)

• 航空宇宙:非重要な高温部品 (例えば,負荷負けない役割のエンジン支架).

適正 な グレード を 選ぶ の は どう です か

• 腐食環境

• 温かい環境では304は費用対効果があります

• 腐食媒体の溶接部品: 304L (敏感化リスクなし)

• 溶接されていない高温使用: 304H

• 温度要求:

• 425°C以下: 304または304L (溶接部品については304L).

• 425°C~870°C: 304H (スリップ耐性を優先する).

• 製造需要:

• 複雑な溶接: 304L 無事処理のために

• 高温形状: 304H 熱加工時の耐久性維持のために.

• 費用の考慮:

• 304 は最も経済的で,304L は少し高価 (低炭素加工により),304H は最も高価です (特殊な熱処理が必要です).

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