Barra tonda in acciaio AISI 4340 - Alta resistenza alla trazione, resistenza agli urti e agli impatti, resistenza all'usura e all'abrasione

Quantità di ordine minimo 1 tonnellata
Prezzo US $720-1,430 / Ton
Dettagli
Gamma di diametri 6-630 mm Contenuto di carbonio 0,38-0,43%
Contenuto del manganese 0,60-0,80% Contenuto di fosforo 0,035%
Contenuto di zolfo 0,040% Contenuto di silicio 0,15-0,35%
Contenuto di nichel 1,65-2,00% contenuto del cromo 0,70-0,90%
Contenuto di molibdeno 0,20-0,30% Resistenza alla trazione 930-1080MPa
Forza di snervamento 740MPa Allungamento 12%
Resistenza agli urti 47 J Durezza Brinell 269-331 HB
Conduttività termica 44,5 W/mK
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Barra tonda in acciaio AISI 4340 ad alta resistenza alla trazione

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Barra tonda 40CrNiMoA resistente agli urti e agli urti

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Barra in acciaio legato SNCM439 resistente all'usura e all'abrasione

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Descrizione di prodotto
40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Barra Tonda JIS Sncm439
L'acciaio AISI 4340 è un acciaio a basso contenuto di leganti e carbonio medio, noto per la sua eccezionale tenacità e resistenza in sezioni relativamente grandi. Come acciaio al nichel-cromo-molibdeno, l'acciaio legato 4340 viene tipicamente fornito temprato e rinvenuto nell'intervallo di trazione di 930-1080 MPa. Questo materiale offre un'eccellente resistenza agli urti e agli impatti, insieme a una resistenza all'usura e all'abrasione superiore allo stato indurito.
Specifiche e Standard
Paese USA Regno Unito Regno Unito Giappone
Standard ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
Grado 4340 36CrNiMo4/1.6511 EN24/817M40 SNCM 439/SNCM8
Composizione Chimica
Standard Grado C Mn P S Si Ni Cr Mo
ASTM A29 4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
EN 10250 36CrNiMo4/1.6511 0.32-0.40 0.50-0.80 0.035 0.035 <=0.40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
BS 970 EN24/817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0.035 0.040 0.1-0.40 1.3-1.7 1.00-1.40 0.20-0.35
JIS G4103 SNCM 439/SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0.030 0.030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30
Proprietà Meccaniche
Condizione Sezione di Riferimento (mm) Resistenza a Trazione (MPa) Resistenza di Snervamento (MPa) Allungamento (%) Resistenza all'urto Izod (J) Durezza Brinell
T 250 850-1000 635 13 40 248-302
T 150 850-1000 665 13 54 248-302
U 100 930-1080 740 12 47 269-331
V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401
Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
Z 30 1555- 1125 5 10 444-
Proprietà Termiche
Proprietà Metrico Imperiale
Coefficiente di dilatazione termica 12.3 µm/m°C 6.83 µin/in°F
Conducibilità termica 44.5 W/mK 309 BTU in/hr.ft².°F
Processi di Trattamento Termico
Forgiatura
Preriscaldare l'acciaio 4340 a un massimo di 1150°C - 1200°C per la forgiatura, mantenendo la temperatura fino a quando non è uniforme in tutta la sezione. Non forgiare al di sotto degli 850°C. Dopo la forgiatura, raffreddare il pezzo il più lentamente possibile nella sabbia o nella calce secca per evitare cricche.
Distensione
Riscaldare a 600°C - 650°C, mantenere fino a temperatura uniforme, lasciare in ammollo per 1 ora ogni 25 mm di sezione e raffreddare in aria ferma.
Ricottura
Ricottura completa a 844°C (1550°F) seguita da un raffreddamento controllato in forno a una velocità non superiore a 10°C (50°F) al minuto fino a 315°C (600°F), quindi raffreddare in aria.
Tempra
Temprare a 232°C (450°F) per un intervallo di resistenza di 260-280 ksi, o a 510°C (950°F) per un intervallo di resistenza di 125-200 ksi. Evitare la tempra tra 250°C - 450°C a causa della fragilità da rinvenimento.
Tempra Superficiale
L'acciaio 4340 pre-indurito può essere indurito superficialmente tramite tempra a fiamma o a induzione, raggiungendo una durezza superficiale superiore a Rc 50. Riscaldare rapidamente a 830°C - 860°C seguito da tempra in olio o acqua.
Nitrurazione
L'acciaio 4340 temprato e rinvenuto può essere nitrurato a 500°C - 530°C per 10-60 ore, raggiungendo una durezza superficiale di 600-650HV con un effetto minimo sulla resistenza a trazione del nucleo.
Lavorazione e Saldatura
La lavorazione è meglio eseguita allo stato ricotto o normalizzato e rinvenuto. In condizioni di alta resistenza (200 ksi o superiori), la lavorabilità diminuisce al 25-10% dello stato ricotto. La saldatura allo stato indurito e rinvenuto non è raccomandata. Se necessario, preriscaldare a 200-300°C e distendere a 550-650°C dopo la saldatura.
Applicazioni
  • Carrelli di atterraggio per aerei
  • Componenti automobilistici
  • Attrezzature per la perforazione di petrolio e gas
  • Applicazioni di forgiatura
  • Costruzione di macchine
  • Ingranaggi e alberi per la trasmissione di potenza
  • Alberi per impieghi gravosi, assi, mandrini
  • Accoppiamenti, perni, mandrini, stampi
Dimensioni e Condizioni Disponibili
Diametro Barra Tonda: 12-380mm
Disponibile in barre tonde, barre piatte, lamiere e blocchi in varie condizioni, tra cui pre-indurito, laminato a caldo, ricotto, temprato e rinvenuto, con condizioni superficiali dal nero al pre-lavorato, rettifica e lucidatura.
Immagini del Prodotto
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Perché Scegliere il Nostro Acciaio 4340
Garanzia di Qualità
Materiali approvvigionati direttamente da acciaierie di proprietà governativa con sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001.
Consegna Puntuale
Elaborazione e consegna rapide sia per materie prime che per prodotti finiti con lavorazione o trattamento termico.
Servizi Completi
Servizi a valore aggiunto tra cui taglio metalli, dimensionamento, lavorazione, trattamento termico e segatura per qualsiasi quantità.
Inventario Esteso
Inventario unico di acciai speciali con ordini di qualsiasi dimensione o lunghezza.
Immagini Aggiuntive del Prodotto
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