Barra tonda in acciaio AISI 4340 - Alta resistenza alla trazione, resistenza agli urti e agli impatti, resistenza all'usura e all'abrasione

Quantità di ordine minimo 1 tonnellata
Prezzo US $720-1,430 / Ton
Dettagli
Gamma di diametri 6-630 mm Contenuto di carbonio 0,38-0,43%
Contenuto del manganese 0,60-0,80% Contenuto di fosforo 0,035%
Contenuto di zolfo 0,040% Contenuto di silicio 0,15-0,35%
Contenuto di nichel 1,65-2,00% contenuto del cromo 0,70-0,90%
Contenuto di molibdeno 0,20-0,30% Resistenza alla trazione 930-1080MPa
Forza di snervamento 740MPa Allungamento 12%
Resistenza agli urti 47 J Durezza Brinell 269-331 HB
Conduttività termica 44,5 W/mK
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Barra tonda in acciaio AISI 4340 ad alta resistenza alla trazione

,

Barra tonda 40CrNiMoA resistente agli urti e agli urti

,

Barra in acciaio legato SNCM439 resistente all'usura e all'abrasione

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Descrizione di prodotto
40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Barra Tonda JIS Sncm439
L'acciaio AISI 4340 è un acciaio a basso contenuto di leganti e carbonio medio, noto per la sua eccezionale tenacità e resistenza in sezioni relativamente grandi. Come acciaio al nichel-cromo-molibdeno, l'acciaio legato 4340 viene tipicamente fornito temprato e rinvenuto nell'intervallo di trazione di 930-1080 MPa. Questo materiale offre un'eccellente resistenza agli urti e agli impatti, insieme a una resistenza all'usura e all'abrasione superiore allo stato indurito.
Specifiche e Standard
Paese USA Regno Unito Regno Unito Giappone
Standard ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
Grado 4340 36CrNiMo4/1.6511 EN24/817M40 SNCM 439/SNCM8
Composizione Chimica
Standard Grado C Mn P S Si Ni Cr Mo
ASTM A29 4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
EN 10250 36CrNiMo4/1.6511 0.32-0.40 0.50-0.80 0.035 0.035 <=0.40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
BS 970 EN24/817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0.035 0.040 0.1-0.40 1.3-1.7 1.00-1.40 0.20-0.35
JIS G4103 SNCM 439/SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0.030 0.030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30
Proprietà Meccaniche
Condizione Sezione di Riferimento (mm) Resistenza a Trazione (MPa) Resistenza di Snervamento (MPa) Allungamento (%) Resistenza all'urto Izod (J) Durezza Brinell
T 250 850-1000 635 13 40 248-302
T 150 850-1000 665 13 54 248-302
U 100 930-1080 740 12 47 269-331
V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401
Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
Z 30 1555- 1125 5 10 444-
Proprietà Termiche
Proprietà Metrico Imperiale
Coefficiente di dilatazione termica 12.3 µm/m°C 6.83 µin/in°F
Conducibilità termica 44.5 W/mK 309 BTU in/hr.ft².°F
Processi di Trattamento Termico
Forgiatura
Preriscaldare l'acciaio 4340 a un massimo di 1150°C - 1200°C per la forgiatura, mantenendo la temperatura fino a quando non è uniforme in tutta la sezione. Non forgiare al di sotto degli 850°C. Dopo la forgiatura, raffreddare il pezzo il più lentamente possibile nella sabbia o nella calce secca per evitare cricche.
Distensione
Riscaldare a 600°C - 650°C, mantenere fino a temperatura uniforme, lasciare in ammollo per 1 ora ogni 25 mm di sezione e raffreddare in aria ferma.
Ricottura
Ricottura completa a 844°C (1550°F) seguita da un raffreddamento controllato in forno a una velocità non superiore a 10°C (50°F) al minuto fino a 315°C (600°F), quindi raffreddare in aria.
Tempra
Temprare a 232°C (450°F) per un intervallo di resistenza di 260-280 ksi, o a 510°C (950°F) per un intervallo di resistenza di 125-200 ksi. Evitare la tempra tra 250°C - 450°C a causa della fragilità da rinvenimento.
Tempra Superficiale
L'acciaio 4340 pre-indurito può essere indurito superficialmente tramite tempra a fiamma o a induzione, raggiungendo una durezza superficiale superiore a Rc 50. Riscaldare rapidamente a 830°C - 860°C seguito da tempra in olio o acqua.
Nitrurazione
L'acciaio 4340 temprato e rinvenuto può essere nitrurato a 500°C - 530°C per 10-60 ore, raggiungendo una durezza superficiale di 600-650HV con un effetto minimo sulla resistenza a trazione del nucleo.
Lavorazione e Saldatura
La lavorazione è meglio eseguita allo stato ricotto o normalizzato e rinvenuto. In condizioni di alta resistenza (200 ksi o superiori), la lavorabilità diminuisce al 25-10% dello stato ricotto. La saldatura allo stato indurito e rinvenuto non è raccomandata. Se necessario, preriscaldare a 200-300°C e distendere a 550-650°C dopo la saldatura.
Applicazioni
  • Carrelli di atterraggio per aerei
  • Componenti automobilistici
  • Attrezzature per la perforazione di petrolio e gas
  • Applicazioni di forgiatura
  • Costruzione di macchine
  • Ingranaggi e alberi per la trasmissione di potenza
  • Alberi per impieghi gravosi, assi, mandrini
  • Accoppiamenti, perni, mandrini, stampi
Dimensioni e Condizioni Disponibili
Diametro Barra Tonda: 12-380mm
Disponibile in barre tonde, barre piatte, lamiere e blocchi in varie condizioni, tra cui pre-indurito, laminato a caldo, ricotto, temprato e rinvenuto, con condizioni superficiali dal nero al pre-lavorato, rettifica e lucidatura.
Immagini del Prodotto
AISI 4340 steel round bars inventory 4340 alloy steel material close-up Steel bars quality inspection Manufactured steel components
Perché Scegliere il Nostro Acciaio 4340
Garanzia di Qualità
Materiali approvvigionati direttamente da acciaierie di proprietà governativa con sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001.
Consegna Puntuale
Elaborazione e consegna rapide sia per materie prime che per prodotti finiti con lavorazione o trattamento termico.
Servizi Completi
Servizi a valore aggiunto tra cui taglio metalli, dimensionamento, lavorazione, trattamento termico e segatura per qualsiasi quantità.
Inventario Esteso
Inventario unico di acciai speciali con ordini di qualsiasi dimensione o lunghezza.
Immagini Aggiuntive del Prodotto
Steel processing facility Quality control inspection Finished steel products