AISI 4340 Staal Ronde Staaf - Hoge Treksterkte, Schok- en Slagvast, Slijt- en Krasbestendig

Min. bestelaantal 1 ton
Prijs US $720-1,430 / Ton
Productdetails
Diameterbereik 6-630 mm Koolstofgehalte 0,38-0,43%
Mangaaninhoud 0,60-0,80% Fosforgehalte 0,035%
Zwavelinhoud 0,040% Siliciumgehalte 0,15-0,35%
Nikkelinhoud 1,65-2,00% chromiuminhoud 0,70-0,90%
Molybdeengehalte 0,20-0,30% Treksterkte 930-1080 MPa
Opbrengststerkte 740 MPa Verlenging 12%
Slagvastheid 47 J Brinellhardheid 269-331 HB
Thermische geleidbaarheid 44,5 W/mK
Markeren

Ronde staaf van AISI 4340-staal met hoge treksterkte

,

Schok- en slagvaste ronde staaf van 40CrNiMoA

,

Slijt- en slijtvaste SNCM439 staaf van gelegeerd staal

Laat een bericht achter
Productomschrijving
40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Ronde staaf JIS Sncm439
AISI 4340 staal is een medium koolstof, laag gelegeerd staal bekend om zijn uitzonderlijke taaiheid en sterkte in relatief grote secties.4340-legeringsstaal wordt doorgaans gehard en gehard geleverd in het trekvermogen van 930-1080 MpaDit materiaal biedt een uitstekende schok- en schokbestendigheid en een superieure slijtage- en slijtvastheid in de geharde toestand.
Specificaties en normen
Land VS Groenland Groenland Japan
Standaard ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
Graden 4340 36CrNiMo4/1.6511 EN 24/817M40 SNCM 439/SNCM8
Chemische samenstelling
Standaard Graad C Deeltjes P S - Jawel. Ni Cr Mo.
ASTM A29 4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
EN 10250 36CrNiMo4/1.6511 0.32-0.40 0.50-0.80 0.035 0.035 Het gaat om een40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
BS 970 EN 24/817M40 0.36-0.44 0.45-0.70 0.035 0.040 0.1-0.40 1.3-1.7 1.00-1.40 0.20-0.35
JIS G4103 SNCM 439/SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0.030 0.030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30
Mechanische eigenschappen
Voorwaarde Verwijderingssectie (mm) Tensile sterkte (MPa) Vermogensterkte (MPa) Verlenging (%) Izod Impact (J) Brinellhardheid
T 250 850 tot 1000 635 13 40 248-302
T 150 850 tot 1000 665 13 54 248-302
U 100 930 tot 1080 740 12 47 269-331
V 63 1000-1150 835 12 47 293 tot en met 2952
W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
X 30 1150 tot en met 1300 1005 10 34 341-401
Y 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
Z. 30 1555- 1125 5 10 444-
Thermische eigenschappen
Eigenschappen Metrische Keizerlijk
Coëfficiënt van de thermische uitbreiding 12.3 μm/m°C 6.83 μin/in°F
Thermische geleidbaarheid 44.5 W/mK 309 BTU in/hr.ft2.°F
Warmtebehandelingsprocessen
Vervaardiging
Voorverhit 4340 staal tot maximaal 1150°C - 1200°C voor het smeden, totdat de temperatuur in het gehele gedeelte gelijk is.het werkstuk zo langzaam mogelijk in zand of droge kalk afkoelen om barsten te voorkomen.
Stressverlichting
Verwarm tot 600°C - 650°C, houd tot een gelijkmatige temperatuur, week 1 uur per 25 mm sectie en koel in stilstand.
Verzilvering
Volledige gloeiing bij 844 °C (1550 °F), gevolgd door gecontroleerde koeling in de oven met een snelheid van ten hoogste 10 °C (50 °F) per uur tot 315 °C (600 °F), vervolgens luchtkoeling.
Temperen
Temperen bij 232°C (450°F) voor een sterkte van 260-280 ksi, of bij 510°C (950°F) voor een sterkte van 125-200 ksi.
Verharding van het oppervlak
Voorgehard staal 4340 kan oppervlakgehard worden gemaakt door vlam of inductieharding, waardoor een hardheid van de behuizing van meer dan Rc 50 wordt bereikt.
Nitrideren
Verhard en getemperd 4340 kan gedurende 10-60 uur bij 500°C - 530°C worden nitried, waardoor een oppervlakhardheid van 600-650HV wordt bereikt met een minimaal effect op de treksterkte van de kern.
Bewerking en lassen
Bij hoge sterkte (200 ksi of hoger) daalt de bewerkbaarheid tot 25-10% van de bewerkbare sterkte.Lassen in geharde en geharde toestand wordt niet aanbevolenIndien nodig, voorverwarmen tot 200-300°C en spanningsverlichting bij 550-650°C na het lassen.
Toepassingen
  • Vliegtuiglandingsgestel
  • Autocomponenten
  • Olie- en gasboorapparatuur
  • Vervalsing van aanvragen
  • Machinebouw
  • Verstuiveringsapparatuur
  • Schachten, assen en spindels voor zware werkzaamheden
  • Koppelingen, pinnen, schroeven, vormen
Beschikbare afmetingen en voorwaarden
Ronde balkdiameter:12 tot en met 380 mm
verkrijgbaar in ronde staven, vlakke staven, platen en blokken onder verschillende omstandigheden, waaronder voorgehard, warmgewalst, gegalveerd, gedoofd en getemperd, met oppervlaktecondities van zwart tot voorbewerkte,slijpen, en polijst.
Foto's van producten
AISI 4340 Staal Ronde Staaf - Hoge Treksterkte, Schok- en Slagvast, Slijt- en Krasbestendig 0 AISI 4340 Staal Ronde Staaf - Hoge Treksterkte, Schok- en Slagvast, Slijt- en Krasbestendig 1 AISI 4340 Staal Ronde Staaf - Hoge Treksterkte, Schok- en Slagvast, Slijt- en Krasbestendig 2 AISI 4340 Staal Ronde Staaf - Hoge Treksterkte, Schok- en Slagvast, Slijt- en Krasbestendig 3
Waarom kiezen voor ons 4340-staal
Kwaliteitsborging
Materialen die rechtstreeks afkomstig zijn van staalfabrieken van de overheid met een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem.
Tijdens de levering
Een snelle verwerking en levering van zowel grondstoffen als eindproducten met bewerking of warmtebehandeling.
Alomvattende diensten
Diensten met toegevoegde waarde, met inbegrip van het snijden, afmeten, bewerken, warmtebehandelen en zaagen van metalen voor elke hoeveelheid.
Uitgebreide inventarisatie
Unieke inventaris van speciaal staal met bestellingen van elke grootte of lengte.
Aanvullende productfoto's
AISI 4340 Staal Ronde Staaf - Hoge Treksterkte, Schok- en Slagvast, Slijt- en Krasbestendig 4 AISI 4340 Staal Ronde Staaf - Hoge Treksterkte, Schok- en Slagvast, Slijt- en Krasbestendig 5 AISI 4340 Staal Ronde Staaf - Hoge Treksterkte, Schok- en Slagvast, Slijt- en Krasbestendig 6