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Raian Ionescu

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AISI 4340 Stahlrunderstange - hohe Zugfestigkeit, Stoß- und Schlagfestigkeit, Verschleiß- und Abriebfestigkeit

Min Bestellmenge	1 Tonne
Preis	US $720-1,430 / Ton

Produktdetails

Durchmesserbereich	6-630mm	Kohlenstoffgehalt	0,38–0,43 %
Mangan-Inhalt	0,60–0,80 %	Phosphorgehalt	0,035%
Schwefelgehalt	0,040%	Siliziumgehalt	0,15–0,35 %
Nickelinhalt	1,65-2,00 %	Chrominhalt	0,70–0,90 %
Molybdängehalt	0,20–0,30 %	Zugfestigkeit	930-1080 MPa
Streckgrenze	740 MPa	Verlängerung	12%
Schlagfestigkeit	47 J	Brinellhärte	269-331 HB
Wärmeleitfähigkeit	44,5 W/mK
Hervorheben	Hochfester Rundstab aus AISI 4340-Stahl , Stoß- und schlagfester 40CrNiMoA-Rundstab , Verschleiß- und abriebfeste SNCM439-Stange aus legiertem Stahl

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Produkt-Beschreibung

40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Rundstahl JIS Sncm439

AISI 4340 Stahl ist ein mittelgekohlter, niedriglegierter Stahl, der für seine außergewöhnliche Zähigkeit und Festigkeit in relativ großen Querschnitten bekannt ist. Als Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl wird 4340-Legierungsstahl typischerweise gehärtet und angelassen im Zugfestigkeitsbereich von 930-1080 MPa geliefert. Dieses Material bietet im gehärteten Zustand eine ausgezeichnete Stoß- und Schlagfestigkeit sowie eine überlegene Verschleiß- und Abriebfestigkeit.

Spezifikationen und Normen

Land	USA	Großbritannien	Großbritannien	Japan
Norm	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Güten	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

Chemische Zusammensetzung

Norm	Güte	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	<=0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

Mechanische Eigenschaften

Zustand	Maßgebender Querschnitt (mm)	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze (MPa)	Dehnung (%)	Izod-Schlagzähigkeit (J)	Brinell-Härte
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Thermische Eigenschaften

Eigenschaften	Metrisch	Imperial
Wärmeausdehnungskoeffizient	12.3 µm/m°C	6.83 µin/in°F
Wärmeleitfähigkeit	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft².°F

Wärmebehandlungsverfahren

Schmieden

4340 Stahl zum Schmieden auf maximal 1150°C - 1200°C vorwärmen, bis die Temperatur im gesamten Querschnitt gleichmäßig ist. Nicht unter 850°C schmieden. Nach dem Schmieden das Werkstück so langsam wie möglich in Sand oder trockener Kalk abkühlen lassen, um Rissbildung zu vermeiden.

Spannungsarmglühen

Auf 600°C - 650°C erhitzen, bis gleichmäßige Temperatur erreicht ist, 1 Stunde pro 25mm Querschnitt halten und an der Luft abkühlen lassen.

Glühen

Vollständig glühen bei 844°C (1550°F), gefolgt von kontrolliertem Ofenabkühlen mit einer Rate von nicht mehr als 10°C (50°F) pro Stunde bis 315°C (600°F), dann an der Luft abkühlen lassen.

Anlassen

Bei 232°C (450°F) für einen Festigkeitsbereich von 260-280 ksi oder bei 510°C (950°F) für einen Festigkeitsbereich von 125-200 ksi anlassen. Anlassen zwischen 250°C - 450°C wegen Anlassversprödung vermeiden.

Oberflächenhärten

Vorgehärteter 4340 Stahl kann durch Flammen- oder Induktionshärten oberflächengehärtet werden, wobei eine Härte von über Rc 50 erreicht wird. Schnell auf 830°C - 860°C erhitzen, gefolgt von Öl- oder Wasserabschreckung.

Nitrieren

Gehärteter und angelassener 4340 Stahl kann bei 500°C - 530°C für 10-60 Stunden nitriert werden, wodurch eine Oberflächenhärte von 600-650HV bei minimaler Auswirkung auf die Kernzugfestigkeit erzielt wird.

Bearbeitung und Schweißen

Die Bearbeitung erfolgt am besten im geglühten oder normalisierten und angelassenen Zustand. In hochfesten Zuständen (200 ksi oder mehr) nimmt die Bearbeitbarkeit auf 25-10% des geglühten Zustands ab. Schweißen im gehärteten und angelassenen Zustand wird nicht empfohlen. Falls erforderlich, vorwärmen auf 200-300°C und nach dem Schweißen bei 550-650°C spannungsarmglühen.

Anwendungen

Flugzeugfahrwerke
Automobilkomponenten
Ausrüstung für Öl- und Gasbohrungen
Schmiedeanwendungen
Maschinenbau
Getriebe und Wellen für Kraftübertragung
Hochleistungs-Wellen, Achsen, Spindeln
Kupplungen, Bolzen, Spannfutter, Formen

Verfügbare Größen und Zustände

Rundstahldurchmesser: 12-380mm
Verfügbar als Rundstäbe, Flachstäbe, Platten und Blöcke in verschiedenen Zuständen, einschließlich vorgehärtet, warmgewalzt, geglüht, vergütet, mit Oberflächenzuständen von schwarz bis vorbearbeitet, geschliffen und poliert.

Produktbilder

Warum unseren 4340 Stahl wählen

Qualitätssicherung
Materialien direkt von staatlichen Stahlwerken mit ISO 9001 zertifiziertem Qualitätsmanagementsystem bezogen.

Termingerechte Lieferung
Schnelle Bearbeitung und Lieferung von Rohmaterialien und Fertigprodukten mit Bearbeitung oder Wärmebehandlung.

Umfassende Dienstleistungen
Mehrwertdienste wie Metallschneiden, Kalibrieren, Bearbeiten, Wärmebehandeln und Sägen für jede Menge.

Umfangreiches Inventar
Einzigartiges Inventar an Spezialstählen, Bestellungen jeder Größe oder Länge werden berücksichtigt.

Zusätzliche Produktbilder

Umbauten:

AISI 4340 Stahlrunderstange - hohe Zugfestigkeit, Stoß- und Schlagfestigkeit, Verschleiß- und Abriebfestigkeit

Hochfester Rundstab aus AISI 4340-Stahl

Stoß- und schlagfester 40CrNiMoA-Rundstab

Verschleiß- und abriebfeste SNCM439-Stange aus legiertem Stahl