Piastra in acciaio inossidabile 316H laminata a caldo
Introduzione del prodotto
La piastra di acciaio inossidabile laminata a caldo ASTM A240 316H è una lega austenitica ad alte prestazioni progettata specificamente per applicazioni strutturali a temperatura elevata in cui la resistenza a lungo termine,resistenza all'ossidazioneLa designazione H indica un contenuto di carbonio più elevato controllato (0,04 0,10%),che aumenta significativamente la resistenza al sollevamento e alla rottura da sollecitazione al di sopra di 500 °C (932 °F) rendendolo indispensabile nella generazione di energia, raffinazione petrolchimica e sistemi di riscaldamento industriali.
Prodotta mediante laminatura a caldo seguita da ricottura in soluzione e raffreddamento rapido, questa piastra offre una microstruttura uniforme, un'eccellente stabilità dimensionale,e proprietà meccaniche eccellenti, componenti di caldaie, scambiatori di calore e componenti interni del reattore che funzionano con carichi termici sostenuti.
Perché scegliere il 316H laminato a caldo?
- Ottimizzato per il servizio ad alta temperatura: resistenza al sollevamento superiore rispetto al 316/316L
- Robusta resistenza alla corrosione: protezione da cloruri e acidi potenziata dal molibdeno
- Integrità del laminato a caldo: struttura a grano denso con minime sollecitazioni interne
- Codice conforme: soddisfa pienamente i requisiti ASTM A240, ASME SA-240 e PED
- Affidabile in tutto il mondo: utilizzato nelle centrali nucleari, nelle raffinerie e negli impianti elettrici a ciclo combinato
A differenza delle varianti laminate a freddo, il 316H laminato a caldo offre una maggiore robustezza e omogeneità nelle sezioni di spessore (in genere 6 mm o più), rendendolo la scelta preferita per la fabbricazione industriale pesante.
Composizione chimica (ASTM A240 / UNS S31609)
| Elemento |
Percentuale di peso (intervallo tipico) |
| Carbonio (C) |
0.04 0.10 |
| Cromo (Cr) |
16.0 ¢ 18.0 |
| Nilo (Ni) |
10.0 ¢ 14.0 |
| Molibdeno (Mo) |
2.0 ¢ 3.0 |
| Manganese (Mn) |
≤ 200 |
| Silicio (Si) |
≤ 0.75 |
| Fosforo (P) |
≤ 0.045 |
| Sulfuro (S) |
≤ 0.030 |
| Ferro (Fe) |
Bilancio |
Proprietà meccaniche (come fornito, in soluzione anneolata)
| Immobili |
Requisito minimo |
| Resistenza alla trazione |
515 MPa (75.000 psi) |
| Forza del rendimento (0,2% di compensazione) |
205 MPa (30.000 psi) |
| L'allungamento |
≥ 40% (in 50 mm) |
| Durezza |
≤ 95 HRB |
| Densità |
80,0 g/cm3 |
| Conduttività termica (100°C) |
¥16,3 W/m·K |
Tutte le piastre sono sottoposte a prove meccaniche complete secondo le norme ASTM e sono fornite con i rapporti di prova EN 10204 3.1 Mill.
Dati sulle prestazioni ad alta temperatura
316H laminato a caldo eccelle quando gli acciai inossidabili standard si degradano:
| Parametro |
Limite di prestazione |
| Resistenza all'ossidazione continua |
Fino a 870°C (1600°F) |
| Servizio intermittente |
Fino a 925°C |
| Distanza operativa critico |
550°C ¥ 750°C (1022°F ¥ 1382°F) |
Resistenza alla rottura di circa 10.000 ore
| Temperatura |
Lo stress porta alla rottura |
| 600°C |
¥80 MPa |
| 650°C |
¥55 MPa |
| 700°C |
¥35 MPa |
| 750°C |
¥20 MPa |
Dati in linea con le tabelle di stress di progettazione della sezione II, parte D, dell'ASME.
Profil di resistenza alla corrosione
Il 316H laminato a caldo, grazie al suo 2·3% di molibdeno e al 16·18% di cromo, offre una resistenza eccezionale a:
- Corrosione da buche e fessure in ambienti clorurati (ad esempio acqua di mare, salamoie di processo)
- Acidi organici e minerali (acido acetico, formico, fosforo)
- Corrosione solfidica nel settore del petrolio acido e del gas
- Atmosfere ossidanti negli inceneritori e nei forni
Sebbene non sia raccomandato per un'immersione prolungata in acqua di mare senza protezione catodica, supera il 304/304H in quasi tutte le impostazioni chimiche aggressive.
Applicazioni mirate
| Industria |
Componenti chiave |
| Energia da combustibili fossili |
Capelli di supercalorificatori, tamburi a vapore, deflettori di caldaie, condotti di gas di combustione |
| Energia nucleare |
Dischi per scambiatori di calore, raffreddati con sodio |
| Petrochimico |
Unità di distillazione grezza, reattori di idroprocessamento, unità di recupero dello zolfo |
| Riscaldamento industriale |
Rulli per forni, tubi radianti, componenti di retorte |
| Trasformazione dei rifiuti in energia |
Camere di combustione, superfici di recupero del calore |
Linee guida per la fabbricazione e la trasformazione
- Vantaggio di laminatura a caldo: produce piastre con flusso di grano raffinato, ideale per saldature a sezione spessa e applicazioni ad alto carico.
- Saldatura: utilizzare un basso apporto di calore; metalli di riempimento come ER316H o ER316L (per sezioni sottili).
- Formazione: eccellente duttilità consente la piegatura a freddo; ricottura dopo deformazioni gravi (> 20% di deformazione).
- Meccanica: difficoltà moderata utilizza impostazioni rigide, attrezzi di carburo affilati e un ampio liquido di raffreddamento.
- Trattamento termico: ricottura della soluzione a 1040-1150 °C (1900-2100 °F), seguita da acqua o sgonfiamento rapido all'aria.
Specifiche disponibili
| Caratteristica |
Dettagli |
| Norme |
ASTM A240 / ASME SA-240 |
| Grado |
316H (UNS S31609) |
| Processo |
laminati a caldo, ricottati in soluzione e smorzati |
| Intervallo di spessore |
6 mm a 150 mm (0,25" a 6") |
| Larghezza |
Fino a 3000 mm (118") |
| Distanze |
Fino a 12.000 mm (472") |
| Finitura superficiale |
laminati a caldo, ricottati e sottaceti (HRAP), n. 1, o sgusciati |
| Certificazione |
EN 10204 3.1, PMI, UT facoltativo |
| Imballaggio |
Carta VCI impermeabile, scatole di legno con cinghia in acciaio, pronte per l'esportazione |
Taglio su misura (plasma, ossi-carburante, getto d'acqua), beveling e test ad ultrasuoni disponibili su richiesta.
Qualità e tracciabilità
- Tracciabilità completa della fusione dalla materia prima al prodotto finale
- Verifica chimica spettrometrica (ICP-OES)
- Prova di trazione, durezza e piegatura per ASTM
- Prova ultrasonica facoltativa (UT) per ASTM A435/A578 per applicazioni critiche
- Sistema di produzione certificato ISO 9001:2015
Confronto: 316H laminato a caldo contro alternative
| Materiale |
Meglio per |
Limitazione nel servizio di alta tempistica |
| 316H (HR) |
Resistenza alla scorrevolezza > 550°C |
Richiede saldatura controllata |
| 316L (HR) |
Corrosione + saldatura |
Basso tenore di carbonio = scarsa resistenza al sollevamento |
| 304H (HR) |
Utilizzo generale ad alta temperatura |
Nessun Mo = vulnerabile alle buche |
| 321H |
Servizio di saldatura stabilizzata |
Mo inferiore; possibili inclusioni di titanio |
Per applicazioni che richiedono sia resistenza ad alte temperature che resistenza alla corrosione moderata, il 316H laminato a caldo offre il miglior equilibrio tra prestazioni, disponibilità e costo.
Norme e approvazioni
- ASTM A240/A240M
- ASME SA-240 (BPVC sezione II)
- UNS S31609
- AISI 316H
- ISO 15510
- PED 2014/68/UE conforme
- Accettato da TÜV, DNV, ABS e dai principali appaltatori EPC
Conclusioni
La piastra in acciaio inossidabile 316H laminata a caldo è il materiale preferito dagli ingegneri che progettano sistemi che devono resistere decenni di servizio sotto stress termici e chimici estremi.Contiene più carbonio, combinata con l'integrità strutturale della lavorazione laminata a caldo, offre un'affidabilità ineguagliabile negli ambienti energetici e industriali più esigenti del mondo.