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Barra tonda in lega di nichel Alloy 800 / 800H / 800HT, lucidata a specchio, con tolleranza H6 H7 H9 H11
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificazione | ISO |
| Numero di modello | INCOLOY 800H |
| Quantità di ordine minimo | 10 kg |
| Prezzo | 15-20 USD/Kg |
| Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 3 tonnellate a settimana |
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xDettagli
| Prodotti | Incoloy 800H barra rotonda | Grado | INCOLOY 800H |
|---|---|---|---|
| Diametro | 10 - 350mm | Lunghezza | taglio su misura di qualsiasi lunghezza su richiesta |
| Standard | Astm en | Servizio | TAGLIO |
| Porta di caricamento | Shanghai Port | Superficie | Nero, luminoso |
| Evidenziare | Legatura di 800 barrette rotonde di nichel,barrette di lega di nichel lucide e lucide,Tolleranza H6 staffa in lega di nichel |
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Descrizione di prodotto
Specifiche dei prodotti
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Standard
|
AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
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Grado
|
Serie Monel: 400 K500
Serie Inconel: 600 601 625 718 725 Serie Incoloy: 800 800H 825 925 Serie Hastelloy: B, B2, B3, C, C-276, C-4, C-22 Pure: Ni200, Ni201 |
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Specifiche
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Barra tonda
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Diametro: 4~300mm
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Barra piatta
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Spessore
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1.0~100mm
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Larghezza
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1~1500mm
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Barra quadra
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Dimensione: 4*4-100*100mm
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Lunghezza
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2m, 5.8m, 6m, o come richiesto.
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Superficie
|
Nero, pelato, lucidato, lucido, sabbiato, linea dei capelli, ecc.
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Termine di prezzo
|
Ex-work, FOB, CFR, CIF, ecc.
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Tempi di consegna
|
La dimensione standard è in stock, consegna immediata o in base alla quantità dell'ordine.
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Barra tonda in lega di nichel Alloy 800 / 800H / 800HT, lucidata a specchio con tolleranza H6 H7 H9 H11
Nei settori industriali in cui temperature estreme, corrosione e precisione convergono, la scelta del materiale determina direttamente l'affidabilità operativa e la longevità. Le nostre barre tonde in lega di nichel-ferro-cromo Alloy 800 / 800H / 800HT, caratterizzate da finiture lucide a specchio e rigorosi gradi di tolleranza H6, H7, H9, H11, incarnano l'apice dei materiali ingegneristici ad alte prestazioni. Progettate per un'integrazione senza soluzione di continuità in sistemi critici nei settori aerospaziale, energetico e chimico, queste barre tonde combinano composizioni chimiche su misura, robuste proprietà meccaniche e meticolosi standard di produzione per soddisfare i requisiti applicativi più esigenti.
Vantaggi principali del materiale: Alloy 800 / 800H / 800HT
In quanto membri della famiglia Incoloy, queste leghe condividono una base di nichel (30,0-35,0%), cromo (19,0-23,0%) e ferro (minimo 39,5%), ma si differenziano per precise regolazioni elementari che le ottimizzano per specifici scenari ad alta temperatura. Le loro formulazioni uniche offrono tre vantaggi competitivi chiave:
- Stabilità superiore alle alte temperature: tutte e tre le leghe resistono all'ossidazione e alla carburazione, con soglie operative che vanno da 815°C (1500°F) per l'Alloy 800 a temperature ancora più elevate per 800H e 800HT, rendendole ideali per il servizio continuo in ambienti di forni e apparecchiature di trattamento termico.
- Maggiore resistenza alla corrosione: la matrice bilanciata nichel-cromo offre un'eccezionale resistenza agli ambienti ossidanti/riducenti, alla tensocorrosione nei sistemi acquosi e ai mezzi contenenti zolfo, fondamentale per reattori chimici e componenti nucleari.
- Prestazioni meccaniche controllate: dalla resistenza di base affidabile dell'Alloy 800 alla maggiore resistenza alla rottura per scorrimento di 800HT (resa possibile da un contenuto ottimizzato di alluminio e titanio), ogni grado offre una durata mirata per il suo caso d'uso previsto.
Confronto delle specifiche chiave
La tabella seguente illustra le distinzioni critiche tra i tre gradi di lega, la loro precisione dimensionale e gli standard di finitura:
| Specifiche | Alloy 800 | Alloy 800H | Alloy 800HT |
|---|---|---|---|
| Composizione chimica | C ≤ 0,10%; Al+Ti: 0,30-1,20% | C: 0,05-0,10%; Al+Ti: 0,40-0,90% | C: 0,06-0,10%; Al+Ti: 0,85-1,20% |
| Proprietà chiave | Resistenza generale alle alte temperature | Maggiore resistenza allo scorrimento | Massima resistenza alla rottura per scorrimento |
| Gradi di tolleranza | H6, H7, H9, H11 | H6, H7, H9, H11 | H6, H7, H9, H11 |
| Finitura superficiale | Lucidato a specchio (Ra ≤ 0,8μm) | Lucidato a specchio (Ra ≤ 0,8μm) | Lucidato a specchio (Ra ≤ 0,8μm) |
| Conformità agli standard | ASTM B408, ASME SB408 | ASTM B408, ASME SB408 | ASTM B408, ASME SB408 |
| Intervallo di diametro | 5mm - 500mm | 5mm - 500mm | 5mm - 500mm |
| Opzioni di lunghezza | 100mm - 3000mm (personalizzabile) | 100mm - 3000mm (personalizzabile) | 100mm - 3000mm (personalizzabile) |
Nota: tutti i gradi sono conformi alle designazioni UNS (Alloy 800: N08800; 800H: N08810; 800HT: N08811) e agli standard europei (rispettivamente 1.4876, 1.4958, 1.4959).
Gradi di tolleranza: precisione su misura per le applicazioni
Le nostre barre tonde sono conformi agli standard di tolleranza metrici ISO, con i gradi H6-H11 che garantiscono la compatibilità con diversi requisiti di assemblaggio. La finitura lucidata a specchio non solo migliora la resistenza alla corrosione eliminando le imperfezioni superficiali, ma garantisce anche un'accuratezza dimensionale costante tra i lotti:
- H6 (Precisione stretta): per componenti critici come parti di motori aerospaziali, dove le deviazioni di diametro sono limitate a ±0,009 mm (per un diametro di 10 mm). Ideale per sistemi ad alta pressione che richiedono raccordi a tenuta stagna.
- H7 (Precisione generale): il grado più versatile, utilizzato in tubazioni di generatori di vapore nucleari e valvole di reattori chimici. Bilancia accuratezza (±0,015 mm per un diametro di 10 mm) ed economicità.
- H9 (Precisione moderata): adatto per tubi radianti di forni e componenti di scambiatori di calore. Consente deviazioni di ±0,036 mm (per un diametro di 10 mm) mantenendo l'integrità strutturale.
- H11 (Precisione economica): per parti strutturali non critiche come elementi di supporto, con un intervallo di deviazione di ±0,09 mm (per un diametro di 10 mm) che riduce i costi di produzione senza compromettere le prestazioni.
Applicazioni industriali: dove le prestazioni contano
Queste leghe eccellono in ambienti in cui i metalli convenzionali falliscono, supportate dalla loro comprovata esperienza in settori chiave:
- Aerospaziale e difesa: le barre tonde Alloy 800HT fabbricano componenti di scarico del motore e parti del postbruciatore, sfruttando la loro resistenza alla temperatura di picco di 980°C e la saldabilità.
- Settore energetico: le centrali nucleari si affidano all'Alloy 800 per le tubazioni dei generatori di vapore, mentre 800H/800HT servono nei surriscaldatori degli impianti a combustibili fossili, resistendo allo scorrimento sotto calore prolungato.
- Processi chimici: tutti i gradi costruiscono recipienti di reazione, tubi resistenti agli acidi e cestelli catalitici. La resistenza allo zolfo dell'Alloy 800HT lo rende ideale per le unità di cracking petrolchimico.
- Apparecchiature per il trattamento termico: muffole, ritorte e vassoi per forni utilizzano 800H/800HT grazie alla loro capacità di resistere a ripetuti cicli termici senza fragilità.
Controllo qualità e conformità
Ogni lotto di barre tonde viene sottoposto a rigorosi test per garantire l'affidabilità:
- Analisi chimica tramite fluorescenza a raggi X (XRF) per verificare la composizione elementare entro i limiti ASTM B408.
- Ispezione dimensionale con calibri digitali e micrometri per confermare l'aderenza alla tolleranza.
- Prove meccaniche (resistenza alla trazione, rottura per scorrimento) ad alte temperature: l'Alloy 800HT raggiunge tipicamente una resistenza alla trazione di 450 MPa a 650°C.
- Controlli della qualità della superficie utilizzando profilometri per garantire la consistenza della finitura lucidata a specchio.
Perché scegliere le nostre barre tonde in lega?
Oltre alle prestazioni dei materiali, offriamo valore attraverso:
- Personalizzazione: regolazioni di diametro, lunghezza e grado di tolleranza per soddisfare le esigenze specifiche del progetto.
- Tracciabilità: documentazione completa del lotto, inclusi certificati di laminazione e rapporti di prova.
- Disponibilità globale: stoccato in magazzini regionali per garantire la consegna puntuale per la manutenzione di emergenza.
Sia che il tuo progetto richieda la precisione della tolleranza H6 o la resilienza alle alte temperature dell'Alloy 800HT, le nostre barre tonde in lega di nichel lucidata a specchio offrono una soluzione affidabile supportata dall'esperienza del settore e da un rigoroso controllo di qualità.
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