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合金800 / 800H / 800HT ニッケル合金 丸棒 光沢研磨 H6 H7 H9 H11 公差
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x商品の詳細
| 製品 | インコロイ 800H 丸い棒 | 学年 | INCOLOY 800H |
|---|---|---|---|
| 直径 | 10 - 350mm | 長さ | 要求に応じて任意の長さで切断 |
| 標準 | ASTM EN | サービス | 切断 |
| ロードポート | 上海港 | 表面 | ブラック、ブライト |
| ハイライト | 合金800ニッケル丸棒,明るく磨かれたニッケル合金棒,H6 容量ニッケル合金棒 |
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製品の説明
製品仕様
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規格
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AISI、ASTM、BS、DIN、GB、JIS
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グレード
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Monelシリーズ: 400 K500
Inconelシリーズ: 600 601 625 718 725 Incoloyシリーズ: 800 800H 825 925 Hastelloyシリーズ: B,B2,B3,C,C-276,C-4,C-22 純粋: Ni200, Ni201 |
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仕様
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丸棒
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直径:4～300mm
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平鋼
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厚さ
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1.0～100mm
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幅
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1～1500mm
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角棒
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サイズ: 4*4-100*100mm
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長さ
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2m、5.8m、6m、または必要に応じて。
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表面
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黒色、剥離、研磨、光沢、サンドブラスト、ヘアラインなど。
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価格条件
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工場渡し、FOB、CFR、CIFなど。
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納期
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標準サイズは在庫あり、迅速な配達または注文数量に応じて。
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合金800 / 800H / 800HT ニッケル合金丸棒 光沢研磨 H6 H7 H9 H11公差
極端な温度、腐食、精密さが集まる産業分野において、材料の選択は直接的に運用上の信頼性と寿命を決定します。当社の合金800 / 800H / 800HTニッケル-鉄-クロム合金丸棒は、光沢研磨仕上げと厳格なH6、H7、H9、H11公差グレードを特徴とし、高性能エンジニアリング材料の頂点を体現しています。航空宇宙、エネルギー、化学産業全体にわたる重要なシステムへのシームレスな統合のために設計されたこれらの丸棒は、カスタマイズされた化学組成、堅牢な機械的特性、および細心の注意を払った製造基準を組み合わせ、最も要求の厳しい用途の要件を満たします。
主要材料の利点: 合金800 / 800H / 800HT
Incoloyファミリーの一員として、これらの合金はニッケル（30.0～35.0%）、クロム（19.0～23.0%）、鉄（最低39.5%）を共有していますが、特定の高温シナリオに最適化するために正確な元素調整によって区別されます。それらのユニークな配合は、3つの主要な競争上の優位性をもたらします。
- 優れた高温安定性: 3つの合金すべてが酸化と浸炭に耐性があり、合金800の815℃（1500°F）から800Hおよび800HTのさらに高い温度までの動作限界があり、炉環境および熱処理装置での連続使用に最適です。
- 向上した耐食性: バランスの取れたニッケル-クロムマトリックスは、酸化/還元環境、水性システムでの応力腐食割れ、および硫黄含有媒体に対する優れた耐性を提供します。これは、化学反応器および原子力コンポーネントにとって重要です。
- 制御された機械的性能: 合金800の信頼性の高いベースライン強度から800HTの向上したクリープ破断強度（最適化されたアルミニウムとチタン含有量によって可能）まで、各グレードは、その意図された使用事例に対してターゲットを絞った耐久性を提供します。
主な仕様の比較
次の表は、3つの合金グレード間の重要な区別、それらの寸法精度、および仕上げ基準の詳細を示しています。
| 仕様 | 合金800 | 合金800H | 合金800HT |
|---|---|---|---|
| 化学組成 | C ≤ 0.10%; Al+Ti: 0.30-1.20% | C: 0.05-0.10%; Al+Ti: 0.40-0.90% | C: 0.06-0.10%; Al+Ti: 0.85-1.20% |
| 主な特性 | 一般的な高温強度 | 向上したクリープ耐性 | 最大クリープ破断強度 |
| 公差グレード | H6、H7、H9、H11 | H6、H7、H9、H11 | H6、H7、H9、H11 |
| 表面仕上げ | 光沢研磨（Ra ≤ 0.8μm） | 光沢研磨（Ra ≤ 0.8μm） | 光沢研磨（Ra ≤ 0.8μm） |
| 規格準拠 | ASTM B408、ASME SB408 | ASTM B408、ASME SB408 | ASTM B408、ASME SB408 |
| 直径範囲 | 5mm - 500mm | 5mm - 500mm | 5mm - 500mm |
| 長さオプション | 100mm - 3000mm（カスタマイズ可能） | 100mm - 3000mm（カスタマイズ可能） | 100mm - 3000mm（カスタマイズ可能） |
注：すべてのグレードは、UNS指定（合金800：N08800; 800H：N08810; 800HT：N08811）および欧州規格（それぞれ1.4876、1.4958、1.4959）に準拠しています。
公差グレード：用途に合わせて精密に調整
当社の丸棒はISOメートル公差規格に準拠しており、H6からH11までのグレードは、さまざまな組み立て要件との互換性を保証します。光沢研磨仕上げは、表面の欠陥を取り除くことで耐食性を高めるだけでなく、バッチ全体で一貫した寸法精度を保証します。
- H6（高精度）：航空宇宙エンジン部品など、直径の偏差が±0.009mm（直径10mmの場合）に制限されている重要なコンポーネント用。漏れのないフィットを必要とする高圧システムに最適です。
- H7（一般精度）：最も汎用性の高いグレードで、原子力蒸気発生器チューブや化学反応器バルブに使用されます。精度（直径10mmで±0.015mm）とコスト効率のバランスが取れています。
- H9（中程度の精度）：炉のラジアントチューブや熱交換器コンポーネントに適しています。構造的完全性を維持しながら、±0.036mm（直径10mmの場合）の偏差を許容します。
- H11（経済的精度）：サポート固定具などの重要度の低い構造部品用で、±0.09mm（直径10mmの場合）の偏差範囲により、性能を損なうことなく製造コストを削減します。
産業用途：性能が重要となる場所
これらの合金は、従来の金属が故障する環境で優れており、主要セクターでの実績によって裏付けられています。
- 航空宇宙および防衛：合金800HT丸棒は、エンジン排気コンポーネントとアフターバーナー部品を製造し、980℃のピーク温度耐性と溶接性を活用しています。
- エネルギー部門：原子力発電所は蒸気発生器チューブに合金800を使用し、800H/800HTは化石燃料プラントの過熱器に使用され、長時間の熱によるクリープに耐えます。
- 化学処理：すべてのグレードは、反応容器、耐酸性パイプ、および触媒バスケットを構築します。合金800HTの耐硫黄性は、石油化学クラッキングユニットに最適です。
- 熱処理装置：マッフル、レトルト、および炉トレイは、脆化することなく繰り返しの熱サイクルに耐える能力があるため、800H/800HTを使用します。
品質保証とコンプライアンス
丸棒のすべてのバッチは、信頼性を確保するために厳格なテストを受けています。
- X線蛍光（XRF）による化学分析により、ASTM B408の制限内での元素組成を確認。
- デジタルキャリパーとマイクロメーターによる寸法検査により、公差の遵守を確認。
- 高温での機械的試験（引張強度、クリープ破断）—合金800HTは、通常、650℃で450MPaの引張強度を達成します。
- プロフィロメーターを使用した表面品質チェックにより、光沢研磨仕上げの一貫性を保証。
当社の合金丸棒を選ぶ理由
材料性能を超えて、私たちは以下を通じて価値を提供します。
- カスタマイズ：独自のプロジェクトニーズに合わせて、直径、長さ、および公差グレードを調整。
- トレーサビリティ：ミル証明書と試験レポートを含む完全なバッチドキュメント。
- グローバルな可用性：緊急メンテナンスのためにタイムリーな配達を保証するために、地域の倉庫に在庫があります。
プロジェクトがH6公差の精度を要求する場合でも、合金800HTの高温耐性を要求する場合でも、当社の光沢研磨ニッケル合金丸棒は、業界の専門知識と厳格な品質管理に裏打ちされた信頼性の高いソリューションを提供します。
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