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합금 800 / 800H / 800HT 니켈 합금 원형 바 밝게 연마, H6 H7 H9 H11 공차
제품 상세 정보
| 제품 | 인콜로이 800H 둥근 막대 | 등급 | 인콜로이 800H |
|---|---|---|---|
| 지름 | 10 - 350 밀리미터 | 길이 | 요청에 따라 모든 길이를 커스터마 절단합니다 |
| 기준 | astm en | 서비스 | 절단 |
| 로딩 포트 | 상하이 항구 | 표면 | 블랙, 브라이트 |
| 강조하다 | 합금 800 니켈 둥근 막대,밝게 닦은 니켈 합금 막,H6 용량 니켈 합금 막대 |
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제품 설명
제품 사양
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표준
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AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
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등급
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Monel 시리즈: 400 K500
Inconel 시리즈: 600 601 625 718 725 Incoloy 시리즈: 800 800H 825 925 Hastelloy 시리즈: B, B2, B3, C, C-276, C-4, C-22 순수: Ni200, Ni201 |
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사양
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원형 바
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직경: 4~300mm
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평철
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두께
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1.0~100mm
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폭
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1~1500mm
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정사각형 바
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크기: 4*4-100*100mm
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길이
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2m, 5.8m, 6m 또는 필요에 따라.
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표면
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검정색, 박리, 연마, 밝음, 샌드 블라스트, 헤어 라인 등
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가격 조건
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Ex-work, FOB, CFR, CIF 등
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배송 시간
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표준 크기는 재고가 있으며, 즉시 배송 또는 주문 수량에 따라.
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합금 800 / 800H / 800HT 니켈 합금 원형 바 밝게 연마, H6 H7 H9 H11 공차
극심한 온도, 부식 및 정밀도가 수렴하는 산업 분야에서 재료 선택은 작동 신뢰성과 수명을 직접적으로 결정합니다. 밝게 연마된 마감 처리와 엄격한 H6, H7, H9, H11 공차 등급을 특징으로 하는 당사의 합금 800 / 800H / 800HT 니켈-철-크롬 합금 원형 바는 고성능 엔지니어링 재료의 정점을 구현합니다. 항공우주, 에너지 및 화학 산업 전반의 중요한 시스템에 원활하게 통합되도록 설계된 이 원형 바는 맞춤형 화학 조성, 강력한 기계적 특성 및 세심한 제조 표준을 결합하여 가장 까다로운 응용 요구 사항을 충족합니다.
핵심 재료 장점: 합금 800 / 800H / 800HT
Incoloy 제품군의 구성원으로서, 이 합금은 니켈(30.0-35.0%), 크롬(19.0-23.0%) 및 철(최소 39.5%)을 공유하지만 특정 고온 시나리오에 최적화하기 위해 정밀한 원소 조정을 통해 차별화됩니다. 고유한 제형은 세 가지 주요 경쟁 우위를 제공합니다.
- 뛰어난 고온 안정성: 세 가지 합금 모두 산화 및 탄화에 저항하며, 합금 800의 경우 815°C(1500°F)에서 800H 및 800HT의 경우 더 높은 온도까지 작동 임계값을 가지므로, 용광로 환경 및 열처리 장비에서 지속적인 사용에 이상적입니다.
- 향상된 내식성: 균형 잡힌 니켈-크롬 매트릭스는 산화/환원 환경, 수성 시스템의 응력 부식 균열 및 황 함유 매체에 대한 탁월한 저항성을 제공하며, 이는 화학 반응기 및 핵 부품에 중요합니다.
- 제어된 기계적 성능: 합금 800의 안정적인 기준 강도에서 800HT의 향상된 크리프 파단 저항성(최적화된 알루미늄 및 티타늄 함량으로 가능)에 이르기까지 각 등급은 의도된 사용 사례에 맞는 목표 내구성을 제공합니다.
주요 사양 비교
다음 표는 세 가지 합금 등급, 치수 정밀도 및 마감 표준 간의 중요한 차이점을 자세히 설명합니다.
| 사양 | 합금 800 | 합금 800H | 합금 800HT |
|---|---|---|---|
| 화학 조성 | C ≤ 0.10%; Al+Ti: 0.30-1.20% | C: 0.05-0.10%; Al+Ti: 0.40-0.90% | C: 0.06-0.10%; Al+Ti: 0.85-1.20% |
| 주요 특성 | 일반적인 고온 강도 | 향상된 크리프 저항성 | 최대 크리프 파단 강도 |
| 공차 등급 | H6, H7, H9, H11 | H6, H7, H9, H11 | H6, H7, H9, H11 |
| 표면 마감 | 밝게 연마(Ra ≤ 0.8μm) | 밝게 연마(Ra ≤ 0.8μm) | 밝게 연마(Ra ≤ 0.8μm) |
| 표준 준수 | ASTM B408, ASME SB408 | ASTM B408, ASME SB408 | ASTM B408, ASME SB408 |
| 직경 범위 | 5mm - 500mm | 5mm - 500mm | 5mm - 500mm |
| 길이 옵션 | 100mm - 3000mm (맞춤형) | 100mm - 3000mm (맞춤형) | 100mm - 3000mm (맞춤형) |
참고: 모든 등급은 UNS 지정(합금 800: N08800; 800H: N08810; 800HT: N08811) 및 유럽 표준(각각 1.4876, 1.4958, 1.4959)을 준수합니다.
공차 등급: 응용 분야에 맞게 정밀하게 조정
당사의 원형 바는 ISO 미터법 공차 표준을 준수하며, H6~H11 등급은 다양한 조립 요구 사항과의 호환성을 보장합니다. 밝게 연마된 마감 처리는 표면 결함을 제거하여 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 배치 간 일관된 치수 정확도를 보장합니다.
- H6(타이트 정밀도): 직경 편차가 ±0.009mm(직경 10mm의 경우)로 제한되는 항공우주 엔진 부품과 같은 중요한 부품용. 누출 방지 적합성이 필요한 고압 시스템에 이상적입니다.
- H7(일반 정밀도): 가장 다재다능한 등급으로, 핵 증기 발생기 튜빙 및 화학 반응기 밸브에 사용됩니다. 정확도(±0.015mm, 직경 10mm의 경우)와 비용 효율성의 균형을 유지합니다.
- H9(중간 정밀도): 용광로 복사 튜브 및 열교환기 부품에 적합합니다. 구조적 무결성을 유지하면서 ±0.036mm(직경 10mm의 경우)의 편차를 허용합니다.
- H11(경제적 정밀도): 지지 고정 장치와 같은 중요하지 않은 구조 부품용으로, 성능 저하 없이 제조 비용을 절감하는 ±0.09mm(직경 10mm의 경우)의 편차 범위를 갖습니다.
산업 응용 분야: 성능이 중요한 곳
이 합금은 기존 금속이 실패하는 환경에서 탁월하며, 주요 부문에서 입증된 실적을 통해 지원됩니다.
- 항공우주 및 방위: 합금 800HT 원형 바는 980°C의 최고 온도 저항성과 용접성을 활용하여 엔진 배기 부품 및 애프터버너 부품을 제작합니다.
- 에너지 부문: 원자력 발전소는 증기 발생기 튜빙에 합금 800을 사용하고, 800H/800HT는 화석 연료 발전소 과열기에 사용되어 장기간의 열에 대한 크리프를 방지합니다.
- 화학 처리: 모든 등급은 반응 용기, 내산성 파이프 및 촉매 바구니를 구성합니다. 합금 800HT의 황 저항성은 석유화학 크래킹 장치에 이상적입니다.
- 열처리 장비: 머플, 레토르트 및 용광로 트레이는 취성을 유발하지 않고 반복적인 열 사이클을 견딜 수 있는 능력 때문에 800H/800HT를 사용합니다.
품질 보증 및 규정 준수
각 원형 바 배치는 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.
- ASTM B408 한계 내에서 원소 조성을 확인하기 위한 X선 형광(XRF)을 통한 화학 분석.
- 공차 준수를 확인하기 위한 디지털 캘리퍼스와 마이크로미터를 사용한 치수 검사.
- 고온에서의 기계적 테스트(인장 강도, 크리프 파단) - 합금 800HT는 일반적으로 650°C에서 450MPa 인장 강도를 달성합니다.
- 밝게 연마된 마감 처리의 일관성을 보장하기 위한 프로파일로미터를 사용한 표면 품질 검사.
당사의 합금 원형 바를 선택해야 하는 이유?
재료 성능 외에도 다음을 통해 가치를 제공합니다.
- 맞춤화: 고유한 프로젝트 요구 사항에 맞게 직경, 길이 및 공차 등급 조정.
- 추적성: 밀 인증서 및 테스트 보고서를 포함한 전체 배치 문서.
- 글로벌 가용성: 긴급 유지 보수를 위해 적시에 배송할 수 있도록 지역 창고에 비축.
프로젝트에서 H6 공차의 정밀도 또는 합금 800HT의 고온 탄성을 요구하든, 당사의 밝게 연마된 니켈 합금 원형 바는 업계 전문 지식과 엄격한 품질 관리를 통해 뒷받침되는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
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