Inkonel 625 / UNS N06625 Seamless Pipe aus Nickellegierung SCH40S SCH80S

Inkonel 625/UNS N06625 Nahtlose Rohre aus Nickellegierungen SCH40S SCH80S

Inconel 625 ist eine hochleistungsfähige Nickel-Cromium-Molybdän-Legierung, die für ihre hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist.Diese Superlegierung besteht hauptsächlich aus Nickel (58% min)Inconel 625 wird auch allgemein unter den Namen: Haynes 625,Altemp 625, Nickelvac 625 und Nicrofer 6020.

Eigenschaften von Inconel 625

Chemische Zusammensetzung

Außergewöhnliche Materialfestigkeit

Die Festigkeit von Inconel 625 liegt nicht nur in seiner Nickel-Chrom-Basis, sondern auch im Härte-Mechanismus von Niob und Molybdän.Die Matrix der Legierung wird durch die Wechselwirkung von Niob mit Molybdän verstärkt, was eine hohe Festigkeit ohne Niederschlaggehärtung bietetDie Zugfestigkeit dieser Superlegierung beträgt 690 MPa, während ihre Ausfallfestigkeit 275 MPa beträgt.

Hochtemperaturbeständigkeit

Mit einem Schmelzpunkt von ca. 1300°C und einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von 1,28 x 10-5 1/K (bei 20°C) widersteht Inconel 625 einer Vielzahl von Temperaturextremen von kryogen bis extrem hoch.

Bei hohen Temperaturen in Gegenwart von OxidationsmittelnDie Titandurchläufe der Oxidfolie auf Inconel 625 erhöhen sich drastisch und bilden eine natürliche Schutzschicht im Material..

Korrosionsbeständigkeit

Die einzigartige Kombination der Bestandteile macht Inconel 625 sehr widerstandsfähig gegen ätzende Stoffe.und vor allem in milderen Umgebungen wie Süßwasser und Standardatmosphären.

Bei Exposition gegenüber Oxidationsmitteln wird Inconel 625 natürlich durch seine Nickel-Chrom-Matrix geschützt, während Molybdän das Material vor Schwellkorrosion schützt.das Material korrodiert mit einer Mindestgeschwindigkeit von 0.188 mm pro Jahr.

Hohe Herstellbarkeit

Inconel 625 wurde so konzipiert, dass es eine bessere Schweißfähigkeit als frühere Legierungen aufweist und keine Risszeichen zeigt, wenn es nach dem Schweißen Belastungen und Temperaturänderungen ausgesetzt ist.Durch seine hohe Kriechfestigkeit und Ausfallfestigkeit ist diese Superlegierung eine gute Wahl für Rohre, Rohrleitungen und Anlagen, die geschweißt werden müssen.

Produktion und Verarbeitung

Die Herstellung und Zusammensetzung von Inconel 625 hängt von den erforderlichen Spezifikationen des Materials ab. Zum Beispiel kann eine Standardvariante von AMS 5666 oder UNS N06625 von Inconel 625 58% Nickel enthalten,22% Chrom, und 3,5% Niob.

Für Inconel 625 können folgende Behandlungen durchgeführt werden:

• Hohe Lösungsbrennen: Dies beinhaltet ein Einweichen (maximal 1 Stunde lang) unter 1095-1205°C und anschließende Temperaturreduktion in der Umgebungsluft oder Kühlmedien.Das Ergebnis ist eine Legierung mit überlegener Kriechfestigkeit.
• Niedriglösungsbrennen: Dies ist ähnlich wie das Hochlösungsbrennen, jedoch bei einer niedrigeren Temperatur von 925-1040 °C. Die hergestellte Legierung weist eine gute Zugfestigkeit und duktile Eigenschaften auf.
• • Verringerung der Belastung: Dieser Prozess beinhaltet bis zu 4 Stunden Einweichen bei 900°C, gefolgt von Abkühlung in der Umgebungsluft.sowie optimale Festigkeit und Belastungsbeständigkeit.

Für das Schmieden von Inconel 625 ist eine Ofentemperatur von 1010-1150°C erforderlich.

Anwendungen von Inconel 625

Anwendungen auf See

Aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit, vor allem gegen Gruben und Spalten, ist Inconel 625 ideal für hoch salzhaltige Unterwasseranwendungen.Das Material wird als Propellerblätter für Boote verwendet, Anlegeleinen für Schiffe und ähnliche Schiffe, Zubehör und Einbauteile für U-Boote und Teile für ozeanographische Ausrüstung.

Luft- und Raumfahrtausrüstung

Die Superlegierung hat sich auch in der Flugzeugindustrie etabliert, insbesondere für Abgasgeräte, Kraftstoffleitungen, Wärmetauschergehäuse und Raketenkomponenten.Dies liegt daran, dass Inconel 625 auch bei extremen Temperaturen unter hoher Belastung gut funktioniert.

Kerntechnik

Durch seine Festigkeit sowie seine Korrosions- und Belastungsbeständigkeit ist Inconel 625 ein geeigneter Bauteil für Kernreaktoren, insbesondere für die Steuerstange und den Kern des Reaktors.Bei Kernsystemen sind auch in der Regel hohe Temperaturen über 650°C erforderlich., in denen die Stärke von Inconel 625 standhalten kann.

Industrieverarbeitung

Da die Legierung leicht herstellbar und hitze- und korrosionsbeständig ist, ist sie ein nützlicher Bestandteil bei der Herstellung von Fertigungsgeräten wie Behältern, Wärmetauschern, Ventilen,und FlüssigkeitsverteilungssystemeDie hervorragende Schweißfähigkeit macht es auch zu einem geeigneten Bauteil für Rohre, die in Produktionsanlagen verwendet werden.