インコネル625 / UNS N06625 ニッケル合金シームレスパイプ SCH40S SCH80S

インコネル625/UNS N06625 ニッケル合金シームレスパイプ SCH40S SCH80S

インコネル625は高性能ニッケル・クロム・モリブデン合金で,高強度,耐熱性,耐腐蝕性で知られています.この超合金には主にニッケル (58%分) が含まれています.インコネル625は,通常ヘインズ625と表記されている.アルテンプ 625ニケルバック625とニクロファー6020

インコネル625の特性

化学組成

特殊な材料強度

インコネル625の強さは,ニッケル・クロムベースだけでなく,ニオビウムとモリブデンによる硬化機構にもあります.合金マトリックス は,ニオビウム と モリブデン の 相互作用 に よっ て 強化 さ れ, 降水 硬化 処理 の 必要 が ない 状態 で 高強度 を 提供 し ますこの超合金 の 張力強さは 690 MPa で,出力強度は 275 MPa です.

高温耐性

約1300°Cの溶融点と1.28 x 10-5 1/K (20°Cで) の熱膨張係数を持つインコネル625は,冷凍から非常に高い温度範囲に耐える.

高温で酸化剤を用いるとインコネル625の酸化フィルムのチタンとニオビウム組成は劇的に増加し,材料に自然な保護層を形成します.

耐腐食性

この超合金合体は高塩分海水で非常にうまく機能する理由です.淡水や標準的な大気条件などの温かい環境では.

インコネル625は酸化剤にさらされると,ニッケル・クロムマトリックスによって自然に保護されます.一方,モリブデンは,穴の腐食から保護します.材料は最小0で腐食する年間188ミリ

高度な製造可能性

インコネル625は,従来の合金よりも溶接性が良く,溶接後のストレートや温度変化にさらされたときに裂け目がないように設計された.この超合金 は 高い 滑り 抵抗 力 と 収力 力 に よっ て,チューブ に 良い 選択 に なり ます溶接を必要とする設備.

生産と加工

インコネル625の製造および組成は,材料の要求された仕様に依存する.例えば,標準のAMS 5666またはUNS N06625のインコネル625の変種は,58%のニッケルを含める.22% クロムそして3.5%のニオビウム

材料の強度を高めるために合金材の熱処理が必要である.インコネル625の場合,以下の処理が適用される.

• 高溶液焼却: 1095~1205°C下で浸泡 (最大1時間) してから,環境空気や冷却媒体の温度を低下させる.この 材料 は 優良 な 耐 滑り 力 を 備える 合金 です.
• 低溶液焼却:高溶液焼却に似ているが,925~1040°Cの低温で作られる.製造された合金には強い張力と柔性がある.
• ストレスの軽減:このプロセスは,900°Cで4時間まで浸泡し,その後に周囲の空気で冷却することを含む.その結果,製品は冷凍環境で例外的な整合性を持っています.最適の強度とストレスの耐性.

インコネル625の鍛造には1010~1150°Cの炉温が必要である.この範囲を下回ると,硬さが生じ,材料を再加熱する必要がある.

インコネル625の用途

海洋用途

高い耐腐食性があるため 特に穴と裂け目に対する耐性があるため インコネル625は 塩分濃度が高い水中用途に最適ですこの素材はボートのプロペラブレードとして使用されます船舶及び類似船舶の固定用アンテナライン,潜水艦の配件及び固定装置,海洋学機器の部品.

航空宇宙機器

この超合金材は,特に排気装置,燃料管,熱交換器の殻,ロケット部品の製造にも使われています.これは,インコネル625が高圧下で極端な温度でもうまく機能しているからです.

原子力技術

耐腐蝕性やストレス耐性があるため,インコネル625は,特に制御棒と原子炉コアに適した部品です.原子力システムでは,通常,高温が650°Cを超えることもある.インコネル625が耐える

工業加工

熱や腐食に耐久性があり,容器,熱交換器,バルブ,流体配送システムまた,その優れた溶接能力により,製造工場で使用されるパイプとチューブに適したコンポーネントになります.