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Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
Barre ronde résistante à la corrosion en monel et en alliage de nickel de diamètre 4-350 mm en finition laminée à chaud
| Plage de diamètre | 4 mm à 350 mm | Longueur | 1m/2m/3m/6m ou personnalisé |
|---|---|---|---|
| Finition de surface | Finition brillante et polie. | Densité Monel 400 | 80,8 g/cm3 |
| Densité Monel K500 | 80,6 g/cm3 | Point de fusion Monel 400 | 1300°C - 1350°C |
| Point de fusion Monel K500 | 1260°C - 1300°C | Résistance à la traction Monel 400 | 690 - 1 000 MPa |
| Résistance à la traction Monel K500 | 1 100 - 1 300 MPa | Limite d'élasticité Monel 400 | 240 MPa |
| Limite d'élasticité Monel K500 | 550 MPa | Allongement Monel 400 | ≥ 40% |
| Allongement Monel K500 | ≥ 25% | Dureté Monel 400 | 150 - 200 HB |
| Dureté Monel K500 | 350 - 400 HB | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde en Monel résistante à la corrosion,Barre en alliage de nickel du diamètre 4-350 mm,Barre d'alliage Monel laminée à chaud |
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Le Monel 400 et le Monel K500 sont des alliages de nickel haute performance réputés pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion, leurs propriétés mécaniques et leur polyvalence dans de nombreuses applications industrielles. Disponibles sous forme de barres rondes dans des diamètres allant de 4 mm à 350 mm, ces alliages sont proposés en barres étirées à froid et en barres laminées à chaud.
| Propriété | Monel 400 | Monel K500 |
|---|---|---|
| Type d'alliage | Alliage Nickel-Cuivre | Alliage Nickel-Cuivre avec Aluminium et Titane |
| Plage de diamètres | 4 mm à 350 mm | 4 mm à 350 mm |
| Forme | Barre ronde, Barre étirée à froid, Barres laminées à chaud | Barre ronde, Barre étirée à froid, Barres laminées à chaud |
| Longueur | Personnalisable (3m à 6m) | Personnalisable (3m à 6m) |
| Finition de surface | Brillante, Polie, Finition laminoir | Brillante, Polie, Finition laminoir |
| Normes | ASTM B164, ASME SB164, UNS N04400 | ASTM B164, ASME SB164, UNS N05500 |
| Densité | 8,8 g/cm³ | 8,6 g/cm³ |
| Point de fusion | 1300°C - 1350°C | 1260°C - 1300°C |
| Élément | % en poids |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 63,0 - 70,0 |
| Cuivre (Cu) | 28,0 - 34,0 |
| Fer (Fe) | ≤ 2,5 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 2,0 |
| Carbone (C) | ≤ 0,3 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,5 |
| Soufre (S) | ≤ 0,024 |
| Élément | % en poids |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 63,0 - 70,0 |
| Cuivre (Cu) | 27,0 - 33,0 |
| Aluminium (Al) | 2,3 - 3,15 |
| Titane (Ti) | 0,35 - 0,85 |
| Fer (Fe) | ≤ 2,5 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1,0 |
| Carbone (C) | ≤ 0,3 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,5 |
| Soufre (S) | ≤ 0,024 |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | 690 - 1000 MPa |
| Limite d'élasticité | 240 MPa |
| Allongement | ≥ 40% |
| Dureté | 150 - 200 HB |
| Module d'élasticité | 210 GPa |
| Coefficient de Poisson | 0,31 |
| Résistance à la fatigue | 220 MPa |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | 1100 - 1300 MPa |
| Limite d'élasticité | 550 MPa |
| Allongement | ≥ 25% |
| Dureté | 350 - 400 HB |
| Module d'élasticité | 220 GPa |
| Coefficient de Poisson | 0,31 |
| Résistance à la fatigue | 350 MPa |
- ASTM B164 : Spécification standard pour les barres, tiges et forgés en alliage nickel-cuivre
- ASME SB164 : Spécification pour les barres en alliage nickel-cuivre pour appareils à pression
- UNS N04400 : Norme pour Monel 400
- UNS N05500 : Norme pour Monel K500
- Excellente résistance à la corrosion dans l'eau de mer, les acides et les solutions alcalines
- Haute résistance et ténacité maintenues dans des températures extrêmes
- Propriétés non magnétiques idéales pour les équipements sensibles
- Fabrication aisée avec une excellente soudabilité et usinabilité
- Résistance et dureté accrues grâce à l'ajout d'aluminium et de titane
- Excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements marins et acides
- Résistance supérieure à l'usure et au grippage pour les applications à forte contrainte
- Propriétés non magnétiques assurant la compatibilité avec les équipements sensibles
- Monel 405 : Version à faible teneur en carbone avec une usinabilité améliorée
- Monel 500 : Variante à plus haute résistance pour les applications exigeantes
- Monel R-405 : Version usinable idéale pour les tours automatiques
- Industrie marine : Hélices de bateaux, pompes, vannes et tuyauteries d'eau de mer
- Traitement chimique : Équipements exposés à des produits chimiques et des acides agressifs
- Aérospatiale : Pièces de moteur, actionneurs et vannes
- Pétrole et gaz : Plateformes offshore, plates-formes pétrolières et systèmes de pipelines
- Production d'énergie : Échangeurs de chaleur et environnements à forte contrainte
- Ingénierie marine : Usines de dessalement, construction navale et forage offshore
Les barres rondes Monel sont soigneusement emballées pour éviter tout dommage pendant le transport. Les options d'emballage comprennent des caisses en bois pour les commandes en vrac, un film plastique pour les petites quantités et des arrangements d'emballage personnalisés. L'expédition est disponible par voie maritime, aérienne ou terrestre avec des délais de livraison typiques de 2 à 6 semaines pour les expéditions internationales.
Le Monel 400 est un alliage nickel-cuivre pur, tandis que le Monel K500 contient de l'aluminium et du titane supplémentaires, offrant une résistance, une dureté et une résistance à l'usure améliorées.
Oui, les deux alliages sont soudables, mais des matériaux d'apport corrects doivent être utilisés pour maintenir leurs propriétés.
Le Monel 400 peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 1020°C, tandis que le Monel K500 peut supporter des températures allant jusqu'à 480°C.
Non, les deux alliages sont non magnétiques, ce qui les rend idéaux pour les applications dans des environnements sensibles.

