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Bande d'acier inoxydable
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Plaque d'acier
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Autres
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Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
17-4PH Barre ronde en acier inoxydable laminée à chaud avec une surface brillante et OD 6-300 mm
| Numéro de modèle. | 630 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | DE 6-300mm | Capacité de production | 50000KGS |
| Résistance à la traction | 1 105-1 310 MPa | Limite d'élasticité | 1 000-1 170 MPa |
| Élongation | 10-16% | Dureté | 28-44 HRC |
| Densité | 7750 kg/m³ | Conductivité thermique | 18,4-22,7 W/mK |
| Chaleur spécifique | 460 J/kg.K | Résistivité électrique | 800 nΩ.m |
| Température maximale | 572 ° F (300 ° C) | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde laminée à chaud en acier inoxydable 17-4PH,Barre ronde en acier inoxydable 630 à surface brillante,Barre ronde OD 6-300 mm UNS S17400 |
||
Le durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable durcissant par précipitation au chrome- cuivre conçu pour des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion.Cet alliage maintient une résistance élevée jusqu'à environ 600°F (316°C).
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique durci par précipitation avec ajout de cuivre et de niobium.et résistance à la corrosionLes propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, ce qui permet d'atteindre une résistance très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
- Applications au large des côtes (foils, plates-formes de pont d'hélicoptère)
- Industrie de la transformation alimentaire
- Industrie des pâtes et papiers
- Composants aérospatiaux (lames de turbine)
- Composants mécaniques
- Barils de déchets nucléaires
- Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie 630 (AMS 5604B)
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 Pour les pièces détachées
- Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel.
- DIN 1.4542
L'alliage 17-4 PH offre une résistance à la corrosion supérieure par rapport aux aciers inoxydables durcis standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des supports.Pour les applications présentant un risque potentiel de fissuration par corrosion par contrainte, des températures de vieillissement plus élevées supérieures à 1022°F (550°C) sont recommandées, 1094°F (590°C) étant optimale pour les environnements H2S.
L'alliage démontre une résistance à la corrosion dans les industries chimique, pétrolière, papier, laitière et de transformation alimentaire, équivalente aux performances de qualité 304L.
| Élément | Plage de contenu (%) |
|---|---|
| C | 00,07 maximum |
| Nom de l'entreprise | 1.0 au maximum |
| Je sais. | 1.0 au maximum |
| P | 0.04 au maximum |
| S | 0.030 maximum |
| Cr | 15.0 à 17.5 |
| Je ne sais pas | 3.0 à 5.0 |
| - Je vous en prie. | 3.0 à 5.0 |
| Nb+Ta | 0.15 contre 0.45 |
| Condition | Résistance à la traction (MPa) | Résistance au rendement 0,2% (MPa) | L'allongement (% en 50 mm) | Dureté C |
|---|---|---|---|---|
| Traités par solution | 1105 type | 1000 types | 15 type | 38 au maximum |
| Condition 900 | 1310 min | 1170 min | 10 minutes | 40 minutes |
| Condition 1150 | 930 min | 724 minutes | 16 minutes | 28 minutes |
| Les biens immobiliers | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7750 kg/m3 |
| Conductivité thermique à 100 °C | 18.4 W/m·K |
| Conductivité thermique à 500 °C | 22.7 W/m·K |
| Chaleur spécifique (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Résistance électrique | 800 nΩ·m |
| Coefficient de dilatation thermique moyen (0-100°C) | 100,8 μm/m·°C |
| Grade alternatif | Considérations de sélection |
|---|---|
| 431 | Une plus grande ténacité, une meilleure disponibilité dans certaines tailles |
| 416 | Acier inoxydable martensitique à usinage libre, moins cher |
| 316 | Résistance à la corrosion plus élevée mais résistance beaucoup plus faible |
| 2205 | Bien meilleure résistance à la corrosion avec moins de résistance |
Traitement par solution (condition A):Chauffer à 1040°C pendant 0,5 heure, puis refroidir à l'air jusqu'à 30°C. De petites sections peuvent être éteintes à l'huile.
Durcissement:Durcissement par vieillissement à basse température pour atteindre les propriétés mécaniques requises.
Pour le soudage:Peut être soudé par toutes les méthodes classiques sans préchauffage.
Machinerie de traitement:Meilleur usinage en solution, avec des taux d'usinage similaires à ceux de l'acier inoxydable de catégorie 304.
- Composants du moteur
- Écrans d'hélices de bateaux de haute résistance
- Matériel de moulage en plastique
- Ventilateurs et engrenages
- Blades de turbines pour l'aérospatiale
- Composants de l'industrie nucléaire

