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17-4PH Edelstahl Rundstab warmgewalzt mit blanker Oberfläche und AD 6-300mm
| Modell Nr. | 630 | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Spezifikation | Außendurchmesser 6–300 mm | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Zugfestigkeit | 1105–1310 MPa | Streckgrenze | 1000-1170 MPa |
| Verlängerung | 10-16% | Härte | 28–44 HRC |
| Dichte | 7750 kg/m³ | Wärmeleitfähigkeit | 18,4–22,7 W/mK |
| Spezifische Wärme | 460 J/kg.K | Elektrischer Widerstand | 800 nΩ.m |
| Maximale Temperatur | 572 ° F (300 ° C) | ||
| Hervorheben | Warmgewalzter Rundstab aus 17-4PH-Edelstahl,Rundstab aus Edelstahl 630 mit heller Oberfläche,Außendurchmesser 6–300 mm |
||
17-4 Niederschlagshärtung (Typ 630) ist ein Niederschlagshärter aus Edelstahl aus Chrom-Kupfer, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde.Diese Legierung hält eine hohe Festigkeit bis zu etwa 600°F (316°C) aufrecht.
Die Legierung 17-4 PH ist ein mit Kupfer und Niob ergänzter, durch Niederschlag verhärteter martensitischer Edelstahl.und KorrosionsbeständigkeitDie mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, wodurch eine sehr hohe Leistungsfestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erreicht wird.
- Offshore-Anwendungen (Folien, Hubschrauberplatformen)
- Nahrungsmittelindustrie
- Zellstoff- und Papierindustrie
- Luftfahrtkomponenten (Turbinenblätter)
- Mechanische Bauteile
- Fässer für nukleare Abfälle
- ASTM A693 Klasse 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
Die Legierung 17-4 PH bietet im Vergleich zu herdbarem Edelstahl eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und ist in den meisten Medien mit Legierung 304 vergleichbar.Für Anwendungen mit potenziellem Risiko für Spannungskorrosionscracking, werden höhere Alterungstemperaturen über 1022°F (550°C) empfohlen, wobei 1094°F (590°C) für H2S-Medien optimal ist.
Die Legierung zeigt Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie, in der Erdölindustrie, in der Papierindustrie, in der Milchindustrie und in der Lebensmittelverarbeitung, was der Leistung der 304L-Klasse entspricht.
| Elemente | Inhaltbereich (%) |
|---|---|
| C | 0.07 max. |
| In | 1.0 max. |
| - Ja. | 1.0 max. |
| P | 0.04 max. |
| S | 0.030 max. |
| Die | 15.0 bis 17.5 |
| Ni | 3.0 bis 5.0 |
| - Was? | 3.0 bis 5.0 |
| Nb+Ta | 0.15 zu 0.45 |
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) | Ausdehnung (% in 50 mm) | Härte Rockwell C |
|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 Typ | 1000 Typ | 15 Typ | Maximal 38 |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. |
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7750 kg/m3 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C | 18.4 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500°C | 22.7 W/m·K |
| Spezifische Wärme (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 800 nΩ·m |
| Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung (0-100°C) | 100,8 μm/m·°C |
| Alternative Klasse | Auswahlüberlegungen |
|---|---|
| 431 | Höhere Zähigkeit, bessere Verfügbarkeit in einigen Größen |
| 416 | Freibearbeitung von martensitischem Edelstahl, geringere Kosten |
| 316 | Höhere Korrosionsbeständigkeit, aber viel geringere Festigkeit |
| 2205 | Viel bessere Korrosionsbeständigkeit bei geringerer Festigkeit |
Auflösungsbehandlung (Bedingung A):0,5 Stunden lang auf 1040°C erhitzen und anschließend auf 30°C luftkühlen. Kleine Abschnitte können mit Öl gelöscht werden.
Verhärtung:Alterungshärte bei niedrigen Temperaturen zur Erreichung der erforderlichen mechanischen Eigenschaften.
Schweißen:Kann mit allen herkömmlichen Verfahren ohne Vorwärmung geschweißt werden.
Bearbeitung:Am besten in lösungsbehandeltem Zustand bearbeitet, mit ähnlichen Bearbeitungsraten wie bei Edelstahl der Klasse 304.
- Motorenkomponenten
- Schraubwellen für Boote mit hoher Festigkeit
- Kunststoffformdüschen
- Ventile und Zahnräder
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W
- Komponenten der Kernindustrie

