Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

17-4PH круглый столб из нержавеющей стали, горячо прокатаный с яркой поверхностью и OD 6-300 мм

Сертификация	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Количество мин заказа	50 кг
Цена	US $1.65-2.85 / kg

Подробная информация о продукте

Модель №.	630	Форма	Круглый
Техника	Горячекатаный	Обработка поверхности	Яркий
Спецификация	наружный диаметр 6-300 мм	Производственная мощность	50000 сомов
Предел прочности	1105-1310 МПа	Предел текучести	1000-1170 МПа
Удлинение	10-16%	Твердость	28-44 HRС
Плотность	7750 кг/м³	Теплопроводность	18,4-22,7 Вт/мК
Удельная теплоемкость	460 J/kg.K	Электрическое сопротивление	800 нОм·м
Максимальная температура	572 ° F (300 ° C)
Выделить	Горячекатаный круглый стержень из нержавеющей стали 17-4PH , Круглый стержень из нержавеющей стали Bright Surface 630 , Круглый стержень UNS S17400

Оставьте сообщение

Характер продукции

17-4 pH (630) / UNS S17400 / DIN 1.4542 Нержавеющая сталь, круглая блестящая

17-4 с дисперсионным упрочнением (тип 630) — это нержавеющая сталь мартенситного класса с дисперсионным упрочнением на основе хрома и меди, разработанная для применений, требующих высокой прочности и умеренной коррозионной стойкости. Этот сплав сохраняет высокую прочность до температуры примерно 600 °F (316 °C).

Обзор материала

Сплав 17-4 PH — это мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением и добавками меди и ниобия. Этот сорт предлагает оптимальное сочетание высокой прочности, твердости (до 572 °F / 300 °C) и коррозионной стойкости. Механические свойства могут быть оптимизированы путем термообработки, достигая очень высокой предела текучести до 1100-1300 МПа (160-190 ksi).

Применение

Применение в морских условиях (фольга, платформы вертолетных палуб)
Пищевая промышленность
Целлюлозно-бумажная промышленность
Авиакосмические компоненты (лопатки турбин)
Механические компоненты
Контейнеры для ядерных отходов

Соответствие стандартам

ASTM A693 класс 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR Z5 CNU 17-4PH
DIN 1.4542

Коррозионная стойкость

Сплав 17-4 PH обеспечивает превосходную коррозионную стойкость по сравнению со стандартными упрочняемыми нержавеющими сталями и сопоставим со сплавом 304 в большинстве сред. Для применений с потенциальным риском коррозионного растрескивания под напряжением рекомендуются более высокие температуры старения выше 1022 °F (550 °C), при этом 1094 °F (590 °C) является оптимальной для сред с сероводородом.

Сплав демонстрирует коррозионную стойкость в химической, нефтеперерабатывающей, бумажной, молочной и пищевой промышленности, эквивалентную показателям марки 304L.

Химический состав

Таблица 1: Диапазоны состава для нержавеющих сталей марки 630

Элемент	Диапазон содержания (%)
C	0,07 макс.
Mn	1,0 макс.
Si	1,0 макс.
P	0,04 макс.
S	0,030 макс.
Cr	15,0 - 17,5
Ni	3,0 - 5,0
Cu	3,0 - 5,0
Nb+Ta	0,15 - 0,45

Механические свойства

Таблица 2: Механические свойства нержавеющих сталей марки 630

Состояние	Предел прочности на разрыв (МПа)	Предел текучести 0,2% (МПа)	Относительное удлинение (% на 50 мм)	Твердость по Роквеллу C
Термообработанный	1105 типичн.	1000 типичн.	15 типичн.	38 макс.
Состояние 900	1310 мин.	1170 мин.	10 мин.	40 мин.
Состояние 1150	930 мин.	724 мин.	16 мин.	28 мин.

Физические свойства

Таблица 3: Типичные физические свойства нержавеющих сталей марки 630

Свойство	Значение
Плотность	7750 кг/м³
Теплопроводность при 100 °C	18,4 Вт/м·К
Теплопроводность при 500 °C	22,7 Вт/м·К
Удельная теплоемкость (0-100 °C)	460 Дж/кг·К
Удельное электрическое сопротивление	800 нОм·м
Средний коэффициент теплового расширения (0-100 °C)	10,8 мкм/м·°C

Сравнение альтернативных марок

Альтернативная марка	Соображения по выбору
431	Более высокая ударная вязкость, лучшая доступность в некоторых размерах
416	Нержавеющая сталь мартенситного класса для свободной обработки, более низкая стоимость
316	Более высокая коррозионная стойкость, но значительно более низкая прочность
2205	Значительно лучшая коррозионная стойкость при более низкой прочности

Термообработка

Термообработка на твердый раствор (состояние A): Нагреть до 1040 °C в течение 0,5 часа, затем охладить на воздухе до 30 °C. Небольшие сечения могут быть закалены в масле.

Закалка: Старение при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. Типичная усадка составляет 0,10% для состояния H1150 и 0,05% для состояния H900.

Характеристики обработки

Сварка: Может свариваться всеми традиционными методами без предварительного подогрева.

Механическая обработка: Лучше всего обрабатывается в состоянии после термообработки на твердый раствор, со скоростью обработки, аналогичной марке нержавеющей стали 304.

Типичные области применения

Компоненты двигателей
Высокопрочные валы гребных винтов
Пресс-формы для литья пластмасс
Клапаны и шестерни
Лопатки авиационных турбин
Компоненты атомной промышленности

Бирки:

17-4PH круглый столб из нержавеющей стали, горячо прокатаный с яркой поверхностью и OD 6-300 мм

Горячекатаный круглый стержень из нержавеющей стали 17-4PH

Круглый стержень из нержавеющей стали Bright Surface 630

Круглый стержень UNS S17400