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UNS N06625 Barre ronde en alliage de nickel diamètre 6 - 350 mm Barres laminées à chaud / Barres brillantes
Lieu d'origine | CHINE |
---|---|
Nom de marque | DELTA |
Certification | ISO |
Numéro de modèle | UNS N06625 / 625 |
Quantité de commande min | 500 kg |
Prix | 30 - 35 USD/Kg |
Détails d'emballage | Emballage standard pour l'exportation |
Délai de livraison | 5 - 12 jours en fonction de la quantité |
Conditions de paiement | L / C, T / T, Western Union |
Capacité d'approvisionnement | 3 tonnes par semaine |

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xProduits | Plaque en alliage de nickel | Grade | UNS N06625 / 625 |
---|---|---|---|
Diamètre | 6 - 350 mm | Longueur | coupe personnalisée de toute longueur sur demande |
Standard | Astm en | Service | Coupe |
Port de chargement | Port de Shanghai | Surface | Noir, lumineux |
Mettre en évidence | Barre ronde en alliage de nickel N06625,Barres en alliage de nickel laminées à chaud,barres lumineuses en alliage de nickel de 6 à 350 mm |
Barre ronde en alliage de nickel UNS N06625 Diamètre 6 - 350mm Barres laminées à chaud / Barres brillantes
Plus d'informations sur les spécifications
Nom des produits | Barre / Tige ronde en alliage de nickel UNS N06625 |
Diamètre | 6.0 - 350mm |
Longueur | coupe personnalisée de n'importe quelle longueur sur demande |
Surface | Noir, brillant |
Marque | DELTA |
Service | coupe, polissage |
MOQ | 2 Kgs |
Autre type | barre ronde, bande, bobine, tuyau.feuille, plaque, fil.etc |
Emballage | papier imperméable et palettes en bois, boîte en bois |
Port de chargement | Port de Shanghai |
Terme de prix | EXW, FOB, CIF, CFR |
Délai de livraison | dans les 12 jours |
Diamètre régulier de la barre ronde Inconel 625 en stock
6mm | 8mm | 9mm | 10mm | 12mm | 14mm |
15mm | 16mm | 18mm | 19mm | 20mm | 22mm |
25mm | 28mm | 30mm | 32mm | 35mm | 38mm |
40mm | 42mm | 45mm | 48mm | 50mm | 55mm |
60mm | 65mm | 70mm | 75mm | 80mm | 85mm |
90mm | 95mm | 100mm | 105mm | 110mm | 115mm |
120mm | 125mm | 130mm | 140mm | 150mm | 160mm |
170mm | 180mm | 190mm | 200mm | 210mm | 220mm |
230mm | 240mm | 250mm | 260mm | 270mm | 280mm |
290mm | 300mm | 310mm | 320mm | 330mm | 340mm |
Barre ronde en alliage de nickel UNS N06625 Diamètre 6 - 350mm Barres laminées à chaud / Barres brillantes
1. Paramètres de base
Catégorie de paramètres | Détails |
---|---|
Désignation de l'alliage | UNS N06625, Werkstoff n° 2.4856, ASTM B446 (principal pour les barres rondes) |
Plage de diamètres | 6 mm – 350 mm (couvre les petites barres de précision aux grandes barres structurelles) |
Finition de surface | - Barres laminées à chaud : surface mate, légèrement rugueuse (Ra 6,3–12,5 µm), adaptée à l'usinage ou à un traitement ultérieur. - Barres brillantes : surface polie/lisse (Ra 0,8–3,2 µm), idéale pour les applications nécessitant des performances esthétiques ou à faible frottement. |
Longueur | Standard : 2–6 mètres (longueurs personnalisées disponibles sur demande) |
Traitement thermique | Typique : recuit de mise en solution à 980–1 150 °C (1 800–2 100 °F), suivi d'une trempe rapide (refroidissement à l'eau ou à l'air) pour optimiser la résistance à la corrosion et la ductilité. |
Composition chimique | Nickel (Ni) : ≥ 58 % ; Chrome (Cr) : 20–23 % ; Molybdène (Mo) : 8–10 % ; Niobium (Nb) + Tantale (Ta) : 3,15–4,15 % ; Fer (Fe) : ≤ 5 % ; Carbone (C) : ≤ 0,10 % ; Manganèse (Mn) : ≤ 0,50 % ; Silicium (Si) : ≤ 0,50 % ; Phosphore (P) : ≤ 0,015 % ; Soufre (S) : ≤ 0,015 %. |
2. Propriétés mécaniques et physiques
2.1 Propriétés mécaniques (après recuit de mise en solution)
Propriété | Valeur (typique) | Norme d'essai |
---|---|---|
Résistance à la traction | ≥ 827 MPa (120 ksi) | ASTM E8 |
Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | ≥ 414 MPa (60 ksi) | ASTM E8 |
Allongement (sur 50 mm) | ≥ 30 % | ASTM E8 |
Dureté (Brinell) | ≤ 248 HB | ASTM E10 |
Résilience aux chocs (entaille en V de Charpy, 20 °C) | ≥ 100 J (74 pi-lb) | ASTM E23 |
2.2 Propriétés physiques
Propriété | Valeur (à 20 °C, sauf indication contraire) |
---|---|
Densité | 8,44 g/cm³ (0,305 lb/po³) |
Conductivité thermique | 11,8 W/(m·K) (82 Btu·po/(pi²·h·°F)) |
Coefficient de dilatation thermique (20–100 °C) | 12,8 × 10⁻⁶/°C (7,1 × 10⁻⁶/°F) |
Résistivité électrique | 1,29 × 10⁻⁶ Ω·m (771 Ω·cir-mil/pi) |
Plage de fusion | 1 290–1 350 °C (2 350–2 460 °F) |
3. Normes de fabrication et de qualité
Type de norme | Normes pertinentes |
---|---|
Normes matérielles | - ASTM B446 : Spécification standard pour les barres, tiges et fils en alliage de nickel-chrome-molybdène-columbium (UNS N06625) - ASME SB446 : Code des chaudières et des appareils à pression (BPVC) approuvé pour les composants sous pression - DIN EN 10269 : Norme européenne pour les barres en alliage de nickel - JIS H4552 : Norme industrielle japonaise pour les barres en alliage de nickel-chrome-molybdène |
Normes dimensionnelles | - ASTM B880 : Spécification standard pour les exigences générales relatives aux barres et tiges en nickel et alliage de nickel - ISO 10288 : Norme internationale pour les tolérances dimensionnelles des barres métalliques |
Normes d'essai | - ASTM E8 (essai de traction), ASTM E23 (essai de choc), ASTM E10 (essai de dureté) - ASTM A262 (essai de corrosion intergranulaire) - NACE MR0175/ISO 15156 : Pour service sévère (applications pétrole/gaz) |
4. Grades équivalents
Région | Désignation de grade équivalent |
---|---|
États-Unis | UNS N06625, ASTM B446 (Inconel 625) |
Europe | Werkstoff n° 2.4856, DIN EN 10269 |
Japon | JIS H4552 (NCF625) |
Chine | GB/T 15007 (N06625) |
International (ISO) | ISO 6363-3 (NiCr22Mo9Nb) |
5. Principales caractéristiques
- Résistance exceptionnelle à la corrosion : résiste à la corrosion uniforme, à la piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans les milieux agressifs, y compris l'eau de mer, les solutions acides (par exemple, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique) et les environnements riches en chlorures. Ceci est attribué à sa forte teneur en chrome et en molybdène, ainsi qu'à la stabilisation au niobium.
- Performance à haute température : maintient la résistance mécanique et la résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1 093 °C (2 000 °F), sans déformation par fluage significative sous contrainte thermique à long terme.
- Excellente fabricabilité : les barres laminées à chaud sont faciles à usiner, à forger ou à souder (avec des métaux d'apport appropriés comme ERNiCrMo-3) ; les barres brillantes nécessitent un post-traitement minimal pour les applications de précision.
- Microstructure stable : le niobium forme des phases intermétalliques (par exemple, les précipités γ ») qui renforcent l'alliage sans compromettre la ductilité, en évitant les phases fragiles même après une exposition prolongée à des températures élevées.
6. Applications
- Pétrole et gaz : tubes de fond de puits, composants de tête de puits et vannes pour service sévère (forte teneur en H₂S/CO₂) ; pipelines et connecteurs sous-marins (résistants à la corrosion de l'eau de mer).
- Aérospatiale et aviation : aubes de turbine, chambres de combustion et systèmes d'échappement (résistent aux températures élevées et aux cycles thermiques) ; fixations et pièces structurelles pour les moteurs d'avion.
- Traitement chimique : réacteurs, échangeurs de chaleur et arbres de pompe (résistent aux produits chimiques corrosifs comme les acides, les alcalis et les solvants organiques).
- Production d'énergie : tubes de chaudière, composants de turbine à vapeur et éléments internes de réacteur nucléaire (tolère les pressions et les contraintes thermiques élevées).
- Génie maritime : arbres d'hélice, composants de coque de navire et structures de plate-forme offshore (immunisé contre la piqûre de l'eau de mer et le biofouling).
- Équipement médical : instruments chirurgicaux et dispositifs implantables (biocompatibles et résistants à la corrosion dans les fluides corporels).