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Hastelloy C276 Barra brillante con resistencia a la oxidación y superficie pulida para aplicaciones de corte personalizado

Certificación	ISO, ASTM, GB, DIN
Cantidad de orden mínima	20 kilos

Datos del producto

Modelo NO.	C276	Forma	Redondo
Técnica	laminado en caliente	Tratamiento superficial	Brillante
Longitud	cortado a medida	Proceso	cortar, pulir
Diámetro	5 - 350 mm	Opciones de superficie	brillante, negro
Contenido de níquel	Balanza	contenido del cromo	14,5 - 16,5%
Contenido de molibdeno	15,0 - 17,0%	Resistencia a la tracción	≥ 690 MPa
Fuerza de producción	≥ 275 MPa	Alargamiento	≥40%
Temperatura de la oxidación	Hasta 1100 °C
Resaltar	Barra Hastelloy C276 de resistencia a la oxidación , Barra de aleación de níquel con superficie pulida C276 , Barra sólida de Hastelloy C276 de corte personalizado

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Descripción de producto

Barras sólidas brillantes de Hastelloy C276

Aleación de alto rendimiento a base de níquel, resistente a la oxidación y con superficie pulida, para aplicaciones aeroespaciales y petroquímicas

Especificaciones del producto

Diámetro	5 - 350 mm
Duración	Cortado a medida según lo solicitado
Superficie	Brillante, negro
Marca del producto	El DELTA
Servicio	Cortar y pulir
Cuota de producción	2 kilos
Otros tipos	Barras, tiras, bobinas, tubos, láminas, placas, alambres, etc.
Envasado	Caja de madera
Puerto de carga	Puerto de Shanghai
Término de precio	Exención de derechos de aduana
Tiempo de entrega	Dentro de los 12 días

Resumen del producto

Hastelloy C276 es un producto de aleación de alto rendimiento a base de níquel con propiedades excepcionales.Los componentes deben soportar condiciones extremas como altas temperaturas.La excelente resistencia a la oxidación garantiza la estabilidad y la seguridad de las piezas aeroespaciales.reducir el riesgo de fallas de componentes causadas por oxidación y corrosión.

En la industria petroquímica, donde los equipos a menudo están expuestos a diversos productos químicos corrosivos durante los procesos de exploración, refinación y producción de petróleo y gas,la superficie pulida proporciona una mejor resistencia a la corrosión y reduce la resistencia del fluido en las tuberías, mejorando la eficiencia de la producción.

Composición química

Principales elementos

El níquel:Elemento base que proporciona una excelente resistencia a la corrosión básica y propiedades mecánicas, garantizando la estabilidad a altas temperaturas
El cromo (Cr):140,5% - 16,5% - Mejora la resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes mediante la formación de una película estable de óxido de cromo
El molybdeno (Mo):15.0% - 17.0% - Mejora la resistencia a la corrosión en entornos reducidos y mejora la resistencia a ácidos fuertes

Traza de elementos

El hierro (Fe):4.0% - 7.0% - Se añade para reducir los costes manteniendo unas excelentes propiedades resistentes a la corrosión
El tungsteno (W):30,0% - 4,5% - Mejora la resistencia a la corrosión en ambientes de cloruro y aumenta la resistencia y dureza

Cuadro de composición química

El elemento	Rango de contenido (%)
El níquel (Ni)	Saldo de las cuentas
El cromo (Cr)	14.5 a 16.5
El molybdeno (Mo)	15.0 a 17.0
El hierro (Fe)	4.0 a 7.0
El tungsteno (W)	3.0 a cuatro.5
El carbono (C)	≤ 008
Manganeso (Mn)	≤ 10
El silicio (Si)	≤ 10
Fósforo (P)	≤ 0040

Propiedades mecánicas

Propiedades clave

Resistencia a la tracción:≥ 690 MPa - Resiste fuerzas de tracción significativas sin romperse
Fuerza de rendimiento:≥ 275 MPa - Resiste la deformación excesiva durante las operaciones de trabajo en frío
Elongado:≥ 40% - Excelente plasticidad y dureza para geometrías complejas

Cuadro de propiedades mecánicas

Propiedad mecánica	Valor (en estado de recocido)
Resistencia a la tracción	≥ 690 MPa
Fuerza de rendimiento	≥ 275 MPa
Elongado	≥ 40%

Cumplimiento de las normas

Organización estándar	Número estándar	Área de aplicación
Las normas ASTM	B574	Control de la composición química y de las propiedades mecánicas de tubos, accesorios y bridas sin costuras de aleaciones a base de níquel y cobalto
Las normas ASTM	B564	Control de calidad de las barras y barras de aleación a base de níquel y cobalto forjadas o laminadas
Las normas de la ASME	El SA-299	Requisitos para la aleación Hastelloy C276 en aplicaciones de recipientes a presión
DIN/EN	2.4819	Control integral de la calidad en el mercado europeo

Grados equivalentes

País/región	Grado equivalente
Estados Unidos de América	N10276 de la NNU
Alemania	No.2.4617 (NiMo16Cr15W)
Francia	Las demás:

Resistencia a la oxidación

Hastelloy C276 demuestra una excelente resistencia a la oxidación a través de la formación de una película densa de óxido de cromo que actúa como una barrera física contra una mayor difusión de oxígeno.A 800 °C en ambientes ricos en aire, el aumento de peso debido a la oxidación es sólo de unos 0,01 g/cm2 después de 100 horas de exposición continua.

Esta propiedad garantiza un rendimiento fiable en las partes de los motores de turbinas aeroespaciales que funcionan a temperaturas de hasta 900 °C y en los reactores petroquímicos de alta temperatura.mantener la integridad estructural y reducir los requisitos de mantenimiento.

Beneficios de la superficie pulida

Procesos de tratamiento de la superficie

Polvo mecánico:Utiliza materiales abrasivos y ruedas de pulido para mejorar la superficie general
Polishing electrolítico:Produce un acabado uniforme y especular sin tensiones mecánicas
Polido químico:Utiliza soluciones químicas para geometrías complejas y pulido moderado

Ventajas clave

Resistencia a la corrosión mejorada:La superficie lisa reduce los sitios de acumulación de sustancias corrosivas
Mejor atractivo estético:Apariencia profesional de los componentes visibles
Reducción de la adhesión de las impurezas:Minimiza la acumulación de partículas en tuberías y componentes del motor

Aplicaciones en la industria

Aplicaciones aeroespaciales

Componentes de los motores de turbina:Resiste altas velocidades de rotación y flujos de gas de temperatura de hasta 1000 °C
Las partidas de las cámaras de combustión:Resistencia al calor intenso y a los productos de combustión corrosivos
Sistemas de escape:Mantenimiento de la integridad estructural durante el ciclo térmico y los gases de escape a alta temperatura

Aplicaciones petroquímicas

Las tuberías:Resiste a los fluidos corrosivos, incluido el petróleo crudo y los reactivos químicos que contienen azufre
Las válvulas:Resiste a ambientes químicos agresivos en los cuerpos de válvulas, tallos y asientos
Reactores:Mantiene la integridad estructural en reacciones químicas de alta temperatura y alta presión

Conclusión

La barra sólida brillante Hastelloy C276 ofrece una combinación única de propiedades que incluyen una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades mecánicas.Su adhesión a las normas internacionales y sus aplicaciones versátiles en las industrias aeroespacial y petroquímica lo convierten en una opción fiable para entornos exigentes en los que el rendimiento, la seguridad y la longevidad son críticas.

Etiquetas:

Hastelloy C276 Barra brillante con resistencia a la oxidación y superficie pulida para aplicaciones de corte personalizado

Barra Hastelloy C276 de resistencia a la oxidación

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