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Raian IonescuCalidad material muy buena. tenemos cooperar más de 10 años. Negocian clases de las porciones de material de acero. Toda la calidad material buena. Ellos deber para toda la calidad material. Estamos acepillando para continuar cooperando con ellos en el futuro
Barra redonda de acero inoxidable laminada en caliente 17-7PH con superficie brillante y OD 6-300 mm
Datos del producto
| Modelo NO. | 631 | Forma | Redondo |
|---|---|---|---|
| Técnica | laminado en caliente | Tratamiento superficial | Brillante |
| Especificación | DE 6-300 mm | Capacidad de producción | 50000KGS |
| Densidad | 0,282 (7,81) | Módulo de elasticidad | 29,0 x 103 (200) |
| Resistividad eléctrica | 80 µΩ·cm | Conductividad térmica | 117 (16,9) |
| Coeficiente medio | 8,5 x 10-6 (15,3) | UTS | 120 (827) |
| 0,2% año | 45 (310) | % de elongación | 35 |
| dureza de Rockwell | B85 | ||
| Resaltar | Barra redonda de acero inoxidable laminada en caliente,Barra de acero inoxidable de pH 17-7 de superficie brillante,Barra redonda UNS S17700 de diámetro exterior de 6-300 mm |
||
Descripción de producto
17-7PH / 631 / UNS 17700 Perfiles de acero inoxidable - barra redonda de 50 mm SS
UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) semiconductores para elementos elásticos de acero inoxidable, componentes de unidades de empuje de motores y ejes de buques
Resumen del producto
UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) semi-productos para elementos elásticos de acero inoxidable, componentes de unidades de empuje del motor, ejes de buques y aplicaciones relacionadas.hoja, tiras, tubos, tubos, barras (redondas, planas, hexagonales, cuadradas, formas), alambre (perfiles, redondas, planas, cuadradas), forjados, y más.
Designaciones equivalentes
Los materiales utilizados para la fabricación de las partículas de aluminio o para la fabricación de las partículas de aluminio o para la fabricación de las partículas de aluminio o para la fabricación de las partículas de aluminio o para la fabricación de las partículas de aluminio o para la fabricación de las partículas de aluminio o para la fabricación de las partículas de aluminio.4568, ATI 17-7TM
Aplicaciones
UNS S17700 proporciona valiosas combinaciones de propiedades particularmente adecuadas para aplicaciones aeroespaciales y de muelles que requieren una alta resistencia.Esta aleación especial ofrece ventajas para aplicaciones que requieren formabilidad, alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, incluyendo:
- Las demás máquinas y aparatos de limpieza, incluidos los aparatos de limpieza
- Elementos elásticos y ojos de acero inoxidable
- Clipes, piezas quirúrgicas y hojas
- Cebollas, panales y membranas
- Componentes de las unidades de empuje del motor y ejes del barco
- Discos de compresores y tensiónímetros
- Temperaturas de funcionamiento hasta 600°F (316°C)
Resumen del material
El acero inoxidable S17700 es un acero inoxidable semiaustenítico cromo-níquel-aluminio endurecido por precipitación que proporciona una alta resistencia y dureza, excelentes propiedades de fatiga,buena resistencia a la corrosión y mínima distorsión durante el tratamiento térmicoSe forma fácilmente en el estado de recocido, y luego se endurece hasta niveles de resistencia elevados mediante tratamientos térmicos simples a las condiciones RH 950 y TH 1050.La resistencia excepcionalmente alta de la condición CH 900 ofrece ventajas cuando se admite una ductilidad y una funcionalidad limitadas.
En su estado de tratamiento térmico, esta aleación proporciona propiedades mecánicas excepcionales a temperaturas de hasta 900 ° F (482 ° C).Su resistencia a la corrosión en las condiciones TH 1050 y RH 950 es superior a la de los tipos de cromo endurecibleEl material producido por el arco de vacío o la refusión de electroslag está disponible para una mayor resistencia a la fatiga en aplicaciones sujetas a tensiones cíclicas.
Composición química (wt%)
| Fe | ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Crónica | Cu | C. Las | En | Sí, sí. | P | El S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Saldo de las cuentas | 6.50 a 7.75 | 0.75 y uno.50 | 16.0 a 18.0 | ≤ 050 | ≤ 009 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 0040 | ≤ 0030 |
Propiedades físicas
| Propiedades físicas | Condición A | El número de TH 1050 | El RH 950 | El CH 900 |
|---|---|---|---|---|
| Densidad en libras/in3 (g/cm3) | 0.282 (7.81) | 0.276 (7.65) | 0.276 (7.65) | 0.277 (7.67) |
| Modulo de elasticidad ksi (GPa) | - | 29.0 x 103 (200) | 29.0 x 103 (200) | - |
| Resistividad eléctrica μΩ•cm | 80 | 82 | 83 | 83 |
Propiedades mecánicas
Propiedades mecánicas típicas a temperatura ambiente
| Propiedad | Condición A | Condición T | El número de TH 1050 | Un 1750 | R 100 | El RH 950 | Condición C | El CH 900 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UTS, ksi (MPa) | 120 (827) | 145 (1000) | 200 (1379) | No incluidos en la lista | 175 (1207) | 230 (1586) | 230 (1586) | 295 (2034) |
| 00,2% YS, ksi (MPa) | 45 (310) | 100 (690) | 185 (1276) | 42 (290) | 115 (793) | Las demás empresas | Las demás: | 275 (1896) |
| Porcentaje de alargamiento en 2" | 35 | 9 | 8 | 19 | 9 | 7 | 5 | 2 |
| Dureza de Rockwell | B85 | C31 | C43 | B85 | C37 | C48 | C44 | C52 |
Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable S17700 en las condiciones TH 1050 y RH 950 es generalmente superior a los tipos de cromo endurecible estándar (410, 420,431) pero no tan bueno como el cromo-níquel tipo 304La resistencia a la corrosión en la condición CH 900 se aproxima a la del acero inoxidable tipo 304 en la mayoría de los ambientes.
Corrosión por estrés: agrietamiento en el medio marino
Los aceros inoxidables endurecidos por precipitación pueden estar sujetos a grietas por corrosión por esfuerzo cuando están sometidos a esfuerzo y expuestos a entornos corrosivos.Los ensayos en atmósferas marinas muestran que el S17700 tiene la mayor resistencia a las grietas por esfuerzo en la condición CH 900La condición TH 1050, aunque algo menos resistente que CH 900, parece más resistente que la condición RH 950.
Tratamiento térmico
El acero inoxidable S17700 requiere tres pasos esenciales en el tratamiento térmico: acondicionamiento de austenita, enfriamiento para transformar la austenita en martensita y endurecimiento por precipitación.
Tratamiento térmico estándar
Procedimientos para el tratamiento térmico del material en la condición A a las condiciones TH 1050 y RH 950.
Condición A
Para el recocido en proceso (recocido en molino), calentar a 1950 ± 25 °F (1066 ± 14 °C) durante tres minutos por cada 0,1 pulgadas (2,5 mm) de espesor y enfriar con aire.Este tratamiento restaura la ductilidad del material trabajado en frío para el dibujo o la formación adicionalesSe requiere recocido para las piezas severamente formadas a tratar térmicamente con la condición TH 1050 si se requiere una respuesta completa al tratamiento térmico, pero no es necesario para el tratamiento térmico RH 950.
Imágenes del producto
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