Alle producten
-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Warmgewalst 17-7PH Roestvrij Staal Ronde Staaf met Helder Oppervlak en OD 6-300mm
Productdetails
| Model-NR. | 631 | Vorm | Ronde |
|---|---|---|---|
| Techniek | Warmgewalst | Oppervlaktebehandeling | Helder |
| Specificatie | Buitendiameter 6-300 mm | Productiecapaciteit | 50000 kg |
| Dikte | 0,282 (7,81) | Elasticiteitsmodulus | 29,0 x 103 (200) |
| Elektrische weerstand | 80 µΩ•cm | Thermische geleidbaarheid | 117 (16,9) |
| Gemiddelde coëfficiënt | 8,5 x 10-6 (15,3) | UTS | 120 (827) |
| 0,2% YS | 45 (310) | rek % | 35 |
| Rockwell-hardheid | B85 | ||
| Markeren | Warmgewalste Roestvrij staal Ronde Bar,Helder oppervlak 17-7pH roestvrijstalen staaf,OD 6-300 mm UNS S17700 ronde staaf |
||
Productomschrijving
17-7PH / 631 / UNS 17700 profielen van roestvrij staal - 50 mm SS ronde staaf
UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) halffabricaten voor roestvrij elastische elementen, componenten van motoren en scheepsassen
Productoverzicht
UNS S17700 (17-7PH, AISI 631) halffabrikaten voor roestvrij elastische elementen, motoren, scheepsassen en aanverwante toepassingen.blad, strip, buis, buis, staaf (ronde, vlakke, zeshoekige, vierkant, vormen), draad (profiel, ronde, vlakke, vierkant), smeedstukken, en meer.
Gelijkwaardige benamingen
07Cr17Ni7Al (GB/T), 17-7PH, AISI 631 (ASTM), SUS 631 (JIS), W.Nr. 1.4568, ATI 17-7TM
Toepassingen
UNS S17700 biedt waardevolle combinaties van eigenschappen die bijzonder geschikt zijn voor lucht- en ruimtevaart- en veertoepassingen die een hoge sterkte vereisen.Deze speciale legering biedt voordelen voor toepassingen die vormbaarheid vereisen, hoge sterkte en goede corrosiebestendigheid, met inbegrip van:
- met een vermogen van niet meer dan 50 kW
- met een breedte van niet meer dan 50 mm
- Klemmen, chirurgische onderdelen en messen
- Bellen, honingraat en membranen
- motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren, motoren
- met een vermogen van niet meer dan 10 kW
- Werktemperaturen tot 600°F (316°C)
Overzicht van het materiaal
S17700 roestvrij staal is een semi-austenietisch chroom-nikkel-aluminium-vochthardend roestvrij staal dat een hoge sterkte en hardheid biedt, uitstekende vermoeidheidseigenschappen heeft,goede corrosiebestendigheid en minimale vervorming bij warmtebehandelingHet wordt gemakkelijk gevormd in de gegalveerde toestand en vervolgens gehard tot een hoge sterkte door eenvoudige warmtebehandelingen tot de voorwaarden RH 950 en TH 1050.De uitzonderlijk hoge sterkte van conditie CH 900 biedt voordelen waar beperkte ductiliteit en bewerkbaarheid toegestaan zijn.
In warmtebehandelde toestand biedt deze legering uitzonderlijke mechanische eigenschappen bij temperaturen tot 482 °C.De corrosiebestandheid in zowel de voorwaarden TH 1050 als RH 950 is beter dan die van de geharde chroomsoortenMateriaal dat door vacuümboog- of elektroslaghersmelting wordt geproduceerd, is beschikbaar voor een verhoogde vermoeidheidsbestandheid in toepassingen die onder cyclische spanningen vallen.
Chemische samenstelling (wt%)
| Fe | Ni | Al | Cr | C. | C | Deeltjes | - Jawel. | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gewicht | 6.50-7.75 | 0.75-1.50 | 16.0-18.0 | ≤ 0.50 | ≤ 0.09 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 |
Fysieke eigenschappen
| Fysieke eigenschappen | Voorwaarde A | TH 1050 | RH 950 | CH 900 |
|---|---|---|---|---|
| Dichtheid lbs./in3 (g/cm3) | 0.282 (7.81) | 0.276 (7.65) | 0.276 (7.65) | 0.277 (7.67) |
| Elasticiteitsmodule ksi (GPa) | - | 29.0 x 103 (200) | 29.0 x 103 (200) | - |
| Elektrische weerstand μΩ•cm | 80 | 82 | 83 | 83 |
Mechanische eigenschappen
Typische mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur
| Vastgoed | Voorwaarde A | Voorwaarde T | TH 1050 | Een 1750 | R 100 | RH 950 | Voorwaarde C | CH 900 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UTS, ksi (MPa) | 120 (827) | 145 (1000) | 200 (1379) | 133 (917) | 175 (1207) | 230 (1586) | 230 (1586) | 295 (2034) |
| 00,2% YS, ksi (MPa) | 45 (310) | 100 (690) | 185 (1276) | 42 (290) | 115 (793) | 210 (1448) | 190 (1310) | 275 (1896) |
| Verlenging in % in 2" | 35 | 9 | 8 | 19 | 9 | 7 | 5 | 2 |
| Rockwellhardheid | B85 | C31 | C43 | B85 | C37 | C48 | C44 | C52 |
Corrosiebestendigheid
De corrosiebestendigheid van S17700 roestvrij staal in de voorwaarden TH 1050 en RH 950 is over het algemeen beter dan die van standaard geharde chroomtypen (410, 420,431) maar niet zo goed als chroomnickel type 304De corrosiebestendigheid in toestand CH 900 komt in de meeste omstandigheden overeen met die van roestvrij staal type 304.
Stresscorrosie in mariene omgevingen
Voor de toepassing van deze richtlijn geldt dat de in bijlage I vermelde voorwaarden worden nageleefd en dat de in bijlage I vermelde voorwaarden worden nageleefd.Tests in de mariene atmosfeer tonen aan dat S17700 de grootste weerstand heeft tegen spanningskraak in conditie CH 900De toestand TH 1050, hoewel enigszins minder bestand dan CH 900, lijkt sterker dan de toestand RH 950.
Warmtebehandeling
S17700 roestvrij staal vereist drie essentiële stappen bij de warmtebehandeling: austeniteconditioning, koeling om austenite om te vormen tot martensite en neerslagharding.
Standaard warmtebehandeling
Procedures voor de warmtebehandeling van materiaal in toestand A tot en met de voorwaarden TH 1050 en RH 950.
Voorwaarde A
Voor het in-process gloeien (molen gloeien) wordt gedurende drie minuten per dikte van 2,5 mm tot 1950 ± 25 °F (1066 ± 14 °C) verwarmd en door de lucht gekoeld.Deze behandeling herstelt de ductiliteit van koudbewerkte materialen voor extra trekken of vormenHet branden is vereist voor zwaar gevormd onderdelen die moeten worden warmtebehandeld tot de voorwaarde TH 1050 indien volledige respons op warmtebehandeling vereist is, maar niet nodig voor RH 950 warmtebehandeling.
Foto's van producten
Geadviseerde Producten

