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C276 espesor de placa 3,0 - 50,0 mm aleación de placa laminada y forjada en caliente N10276
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | DELTA |
| Certificación | ISO |
| Número de modelo | UNS N10276 |
| Cantidad de orden mínima | 500 kgs |
| Precio | 40-45 USD/Kg |
| Detalles de empaquetado | Embalaje estándar para la exportación |
| Tiempo de entrega | 5 - 12 días basado en la cantidad |
| Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 3 toneladas por semana |
Datos del producto
| Productos | Placas de aleación de níquel | Calificación | UNS N10276 |
|---|---|---|---|
| Espesor | 3.0 - 50.0 mm | Ancho | 1000 mm 1219 mm 1500 mm |
| Estándar | ASTM EN | Servicio | Corte con láser |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai | Superficie | 2B No.1 |
| Resaltar | Placas laminadas en caliente de Hastelloy C276,Placas forjadas de aleación de níquel,Placas de espesor de Hastelloy N10276 |
||
Descripción de producto
C276 espesor de placa 3,0 - 50,0 mm aleación de placa laminada y forjada en caliente N10276
Información rápida
| Grado | Hastelloy C276 / 2.4819 | El tipo | Hojas, placas |
| El grosor | 1.0 - 50.0 mm | Ancho | 1219 mm y 1500 mm. |
| Duración | Dentro de los 6 metros | Servicio | Cortar con láser |
Más información de las especificaciones
| Nombre del producto | Capa de aleación de níquel Hastelloy C276 |
| El grosor | laminados en frío 1,0 - 3,0 mm, laminados en caliente 4,0 - 50,0 mm |
| Tamaño estándar | Se trata de una muestra de las características de los productos. |
| Superficie | 2B, no.1 |
| Marca del producto | El DELTA |
| Servicio | Cortado por láser |
| Cuota de producción | 2 kilos |
| Otros tipos | Barras redondas, tiras, bobinas, tubos, etc. |
| Envasado | papel impermeable y palets de madera, caja de madera |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai |
| Término de precio | Exclusión de las mercancías |
| Tiempo de entrega | En el plazo de 12 días |
C276 espesor de placa 3,0 - 50,0 mm aleación de placa laminada y forjada en caliente N10276
La aleación Hastelloy C276 (Aleación N10276), una aleación de níquel-molibdeno-cromo de primera calidad, es conocida por su excepcional resistencia a la corrosión y estabilidad mecánica en ambientes industriales adversos.Las placas laminadas y forjadas en caliente, con un rango de grosor de 3,0 mm a 50,0 mm, están diseñados para cumplir con los exigentes requisitos de las aplicaciones de alta temperatura, corrosiva y presión intensiva.A continuación se muestra una descripción detallada de sus parámetros, propiedades, estándares, ventajas, aplicaciones y productos relacionados.
1Parámetros técnicos básicos
Las placas Hastelloy C276 laminadas en caliente y forjadas de 3,0 - 50,0 mm cumplen con estrictas especificaciones de material y dimensiones, lo que garantiza la consistencia y la fiabilidad en el uso final.
| Categoría de parámetros | Especificaciones |
|---|---|
| Designación de la aleación | El número de la UNS N10276, W. Nr. 2.4819, ASTM B575 (norma principal para las placas) |
| Rango de espesor | 3.0 mm - 50.0 mm ( espesores personalizados disponibles para pedidos especiales) |
| Ancho de la placa | 1000 mm - 2500 mm (estándar); hasta 3000 mm (forjados, según la capacidad de forja) |
| Duración de la placa | 2000 mm - 6000 mm (estándar); personalizable para proyectos a gran escala |
| Método de tratamiento | Laminación en caliente (para un espesor uniforme, un buen acabado de la superficie) + Forjación (para una mayor densidad, una reducción de los defectos internos) |
| Composición química | Se recomienda la utilización de un método de ensayo de la composición de los materiales para la determinación de la composición de los materiales.Manganeso (Mn): ≤ 1,0% |
| Densidad | 8.89 g/cm3 |
| Punto de fusión | El contenido de agua en el agua es de 10 a 20 mg/l. |
2Propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión
Las placas Hastelloy C276 sobresalen tanto en rendimiento mecánico como en resistencia a la corrosión, lo que las hace adecuadas para condiciones de funcionamiento extremas.
2.1 Propiedades mecánicas (a temperatura ambiente)
| Propiedad | Placas laminadas en caliente (3,0 - 50,0 mm) | Placas forjadas (3,0 - 50,0 mm) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (σb) | ≥ 690 MPa | ≥ 720 MPa |
| Fuerza de rendimiento (σ0,2) | ≥ 310 MPa | ≥ 330 MPa |
| Elongado (δ) | ≥ 40% | ≥ 35% |
| Dureza (HB) | ≤ 210 | ≤ 230 |
2.2 Resistencia a la corrosión (ventaja del núcleo)
La aleación Hastelloy C276 es ampliamente reconocida como una de las aleaciones más resistentes a la corrosión, principalmente debido a su alto contenido de molibdeno y cromo, que forma una película de óxido densa y estable en la superficie.Sus principales características resistentes a la corrosión incluyen::
- Resistencia a los ácidos reductores: No se ve afectado por el ácido sulfúrico diluido, el ácido clorhídrico y el ácido fosfórico (incluso a temperaturas y concentraciones moderadas).
- Resistencia a los ambientes oxidativos: Resiste el ácido nítrico, el ácido crómico y las soluciones de hipoclorito (común en los procesos de limpieza química).
- Resistencia a la corrosión en fosas y grietas: Tiene un rendimiento excepcionalmente bueno en ambientes ricos en cloruro (por ejemplo, agua de mar,salmuera) sin agujeros o daños por grietas (crítico para aplicaciones marinas y marinas).
- Estabilidad a altas temperaturas: mantiene la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica a temperaturas de hasta 1093 °C (2000 °F), sin oxidación significativa o precipitación de carburo.
3Normas de conformidad
Para garantizar la calidad y la compatibilidad con las prácticas industriales mundiales, las placas Hastelloy C276 laminadas y forjadas en caliente de 3,0 a 50,0 mm cumplen las siguientes normas internacionales:
| Organización estándar | Número y título estándar |
|---|---|
| Las demás partidas | ASTM B575 - Especificación estándar para placas, láminas y tiras de aleación de níquel-cromo-molibdeno-columbio (aleación C276) |
| Las condiciones de los certificados | ASME SB575 - Código de calderas y recipientes a presión (BPVC) Material aprobado (para recipientes a presión) |
| DIN (Alemania) | DIN EN 10088-1 - Aceros inoxidables y aceros resistentes al calor (incluye la aleación N10276) |
| JIS (Japón) | JIS H4552 - Aleaciones de níquel para recipientes a presión y tuberías (equivalente a Hastelloy C276) |
| ISO (internacional) | ISO 6208 - Níquel y aleaciones de níquel - Placas, láminas y tiras (abarca la aleación N10276) |
4Ventajas del producto
En comparación con otras aleaciones de níquel o aceros inoxidables, las placas laminadas y forjadas en caliente Hastelloy C276 de 3,0 - 50,0 mm ofrecen ventajas únicas:
- Resistencia a la corrosión superior: supera al acero inoxidable 316L e incluso a otros grados Hastelloy (por ejemplo, C22) en ambientes ricos en ácidos o cloruros, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
- Mejora de la ductilidad y formabilidad: La laminación y la forja en caliente mejoran la ductilidad de las aleaciones, lo que permite doblar, soldar o mecanizar las placas en formas complejas (por ejemplo, cáscaras de recipientes a presión,con un contenido de aluminio superior o igual a 10 W,.
- Durabilidad a altas temperaturas: mantiene la resistencia a la tracción y la resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas (hasta 1093 °C),lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta temperatura como incineradores o reactores químicos.
- Precisión dimensional: el rango de espesor de 3,0 a 50,0 mm está estrictamente controlado (tolerancia: ± 0,1 mm para placas delgadas, ± 0,3 mm para placas gruesas), lo que garantiza un ajuste perfecto en el montaje.
- Bajo contenido de carbono: con C ≤ 0,01%, la aleación evita la precipitación de carburo en los límites del grano (una causa común de corrosión intergranular), incluso después de una exposición prolongada a altas temperaturas.
5Aplicaciones típicas
Las placas laminadas y forjadas en caliente Hastelloy C276 de 3,0 - 50,0 mm se utilizan ampliamente en industrias que exigen resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas:
- Procesamiento químico: Reactores, recipientes a presión y tanques de almacenamiento para el manejo de ácidos (sulfúrico, clorhídrico), disolventes y productos químicos intermedios.
- Petróleo y gas: componentes tubulares de pozo, equipos de cabeza de pozo y estructuras de plataformas en alta mar (resistentes a la corrosión del agua de mar y al gas ácido/sulfuro de hidrógeno).
- Procesamiento farmacéutico y alimentario: Equipo para producción estéril (por ejemplo, tanques de mezcla, intercambiadores de calor) la aleación es no tóxica y fácil de limpiar, cumpliendo con las normas de la FDA.
- Incineración de residuos: revestimientos de hornos y conductos de gases de escape (resistentes a altas temperaturas y a cenizas o gases ácidos corrosivos).
- Ingeniería marina: cascos de buques, ejes de hélices y cimientos de turbinas eólicas marinas (resiste la corrosión del agua de mar y el sal.
- Generación de energía: Tubos de intercambiadores de calor y componentes de calderas en centrales eléctricas de carbón o nucleares (resistentes al vapor a alta temperatura y a los subproductos corrosivos).
6Otros productos de Hastelloy C276
Más allá de las placas laminadas y forjadas en caliente de 3,0 - 50,0 mm, Hastelloy C276 está disponible en varias formas para satisfacer diversas necesidades de aplicación:
- Hojas y tiras: espesor de 0,1 mm - 3,0 mm, anchura de 100 mm - 2000 mm; se utilizan para componentes de paredes delgadas (por ejemplo, aletas de intercambiadores de calor, gabinetes electrónicos).
- Tubos y tuberías: OD 6 mm - 630 mm, espesor de pared 0,5 mm - 20 mm; aplicado en tuberías de transporte químico y tubos de yacimientos petrolíferos.
- Barras y varillas: Diámetro 5 mm - 300 mm; utilizadas para piezas mecanizadas (por ejemplo, válvulas, sujetadores, ejes de la bomba).
- Consumables de soldadura: Cables (diámetro 0,8 mm - 3,2 mm) y electrodos; diseñados para igualar la resistencia a la corrosión de las placas/tubos C276, asegurando juntas de soldadura fuertes y resistentes a la corrosión.
- Forjas: Forjas a medida (por ejemplo, bridas, codos, cabezas de recipientes a presión); fabricadas mediante forja abierta o cerrada para aplicaciones pesadas.
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